【正文】 。最值得欣賞的風景，是自己奮斗的足跡。不要做金錢、權利的奴隸；應學會做“金錢、權利”的主人。贈語； 如果我們做與不做都會有人笑，如果做不好與做得好還會有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學，以后命玩你。，使用化學材料施工時,不允許現(xiàn)場有明火存在，以防止引起火災。、防爆要求。，分批購進的材料應按要求進行質量檢驗，并將檢驗結果報送監(jiān)理機構確認，只有經檢驗合格的材料才能用于缺陷修補。發(fā)現(xiàn)有一道工序未按工藝要求實施的，缺陷修補視為不合格，必須返工，不留質量隱患?！叭龣z”制度對缺陷修補的每道工序進行檢查，修補處理的每道工序應有相應的質量檢查記錄。在專業(yè)質量檢查人員檢查的基礎上，還應經監(jiān)理人員對重要的工序或對工程質量有重大影響的工序按規(guī)范進行質量檢查后，方可進入下一道工序。 拆模和成品保護控制拆模時間，合理安排拆模順序，特別注意保護混凝土邊、角部，嚴禁人為損壞。看得見的混凝土，是否振搗密實，通過現(xiàn)象觀察來確定，混凝土振搗密實. . . . 參考特征表現(xiàn)為：混凝土已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦，混凝土已不再冒氣泡轉而開始泛漿；對能見度低或陰角部分，以快插慢提的速度為準，一般塑性混凝土采用通常的插入式振搗棒，即按本層混凝土厚度做振搗動作。（3）快插慢提，控制振速。為使混凝土澆筑均勻密實，采取前面澆后面振搗的步驟配合，切忌早振。（2）澆前振后，切莫早振。混凝土澆筑與振搗（1）分段分層，限時接茬?；炷翑嚢杌炷翑嚢璞仨氝_到 3 個基本要求：計量準確、攪拌透徹、坍落度穩(wěn)定。（3）坍落度。砂石骨料含砂百分率除與級配、孔隙率相關外，還與砂的粗細程度相關。若混凝土澆筑完畢 24 小時左右或 3 天后，或當混凝土強度達到 的短時內就要拆除側模，可考慮采用比通常情況略為加大或維持一定的水泥用量，對無外加劑的混凝土也可略微降低水灰比來考慮，但在任何情況下都不宜以增大用水量（加大坍落度）來增大水泥用量?；炷僚浜媳龋?）水泥用量。混凝土自由傾落高度小于 2m，正確掌握振搗間距、時間，防止離析現(xiàn)象。 通過控制混凝土工藝質量預防混凝土攪拌運輸與澆筑原材料必須合格，隨時測定材料含水量，按配合比稱料準確，準確控制水灰比、坍落度、攪拌時間。對模板從設計到安裝，必須嚴密策劃、細化實施。模板在安裝前，應均勻涂刷脫模劑。若模板不平順，板縫不嚴密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至支架松動，模板跑模、變形等，都將引起混凝土質量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。保證墊塊的數(shù)量和質量，以防露筋。原則上，迎水面需要補坡時，采用與混凝土顏色相近的環(huán)氧砂漿修補，背水面采用抗裂砂漿進行修補。，擬采取補坡的方式形成與周邊混凝土表面的順接。 掛簾、錯臺、表面平整度超標的缺陷處理，直至露出密實的混凝土表面；，先進行測量放樣，確定需要鑿除的深度，突出部位與周邊混凝土表面的銜接，按照垂直水流方向 1:順水流方向 1:30 形成斜坡面順接，表面用電動砂輪打磨光滑、平順。柱頭箍筋按規(guī)定要求加密并綁扎牢固，在混凝土澆注時發(fā)現(xiàn)柱縱筋偏位及時調整，鋼筋保護. . . . 參考層墊塊安置數(shù)量和位置正確，盡量采用塑膠墊塊。防止模板漏漿。每次澆注混凝土高度不超過 500mm 厚，仔細振搗密實后再繼續(xù)澆注上一層，防止模板底部和側面漏漿。在它們的連接部位出現(xiàn)質量缺陷危害最大的是前述的夾渣、縫隙，除此之外，常見的還有“爛跟”、“爛脖子”、“縮頸”等（1）預防措施a、“爛跟”：在柱跟或剪力墻的模板跟部設置清理門，在澆注混凝土前將底面雜物完全清理干凈。 連接部位缺陷豎向構件和水平構件的連接部位，容易出現(xiàn)外觀質量缺陷。漲模部位處理方案：模板拆除后發(fā)現(xiàn)混凝土有漲?，F(xiàn)象，技術質量人員應及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場查看，監(jiān)理工程師查看完成后作業(yè)人員對漲模部位混凝土進行剔鑿，剔鑿時不得損壞結構鋼筋，剔鑿完成后，經項目部技術人員檢查合格，通知監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后用清水將剔鑿部位澆水濕潤，用與原結構混凝土所使用的同樣的水泥配置1：2～1： 的水泥砂漿，于修補前進行調試對比，調試好后將水泥砂漿放入小桶內攪拌均勻，依照漆工刮膩子的方法用刮刀將剔鑿面刮平壓光，隨后按照混凝土養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護。在以后施工中嚴格按照施工技術交底要求施工，杜絕再次出現(xiàn)類似質量問題。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。 d、對于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動石子及粉塵后，修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用 1：2 水泥砂漿進行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。 b、對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。 混凝土漲模、跑模處理措施（1）施工方法 先彈垂直線，將漲模一側混凝土面用風鎬或鋼釬逐層剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵，用 1:2 水泥砂漿抹灰找平（水泥由原混凝土攪拌站提供） ，加強養(yǎng)護。8. 外觀控制：平整光滑，無龜裂,接縫橫平豎直無錯臺。,先用木板反復拍打搗實直至表面出現(xiàn)漿液,然后用鐵抹子壓光抹平。,在修補前保持修補面陰干、潮濕無明水。，約 1：3，手持機械攪拌機，攪拌 23min，停 35min，再攪拌 23min 即可使用。主要工藝措施如下:，具有極強的粘結力和抗裂作用。 混凝土表面顏色不均勻處理措施所澆筑混泥土拆模后表面顏色不均勻，可以通過人工抹面使其顏色變得均勻。裂縫灌漿由低向高,由一側向另一側依次灌漿。為確保灌漿后,混凝土表面不留下痕跡,灌漿前,對裂縫表面采用水玻璃砂漿封堵。 混凝土表面裂縫處理措施　 表 1 混凝土結構裂縫檢查判別標準項目 Ⅰ類 Ⅱ類 Ⅲ類渠道襯砌（或素、少筋）混凝土縫寬＜縫深較淺，為龜裂或呈細微不規(guī)則狀縫寬＞縫長＞200cm縫深基本穿透