【正文】 （４）建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)范第四、五分冊(cè)。（２）“民用建筑電氣施工規(guī)范”92DQ113標(biāo)準(zhǔn)圖集。 ７）水泵等設(shè)備經(jīng)單機(jī)測(cè)試后方可安裝，安裝時(shí)按91SB集要求采取減震措施，并設(shè)置蛆栓防松動(dòng)裝置，設(shè)備與管道應(yīng)保證軟接。５）截門手輪、給水附件、配件等安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。３）管道在土建濕作業(yè)時(shí)須加以保護(hù)，防止灰漿污染。２）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。6）鋼管支吊架的距離以下表所列為標(biāo)準(zhǔn)：公稱管徑(mm）1520253240506580100125標(biāo)準(zhǔn)間距(m）允許間距(m)7）立管管卡安裝要求：層高Ｈ≤5m，每層設(shè)一個(gè)，層高H＞5m，每層設(shè)二個(gè)，如設(shè)二個(gè)管卡則可均勻安裝。4）大口徑管上的閥門，應(yīng)設(shè)閥門專用支（托）架，不得以管道承重。支、吊架位置應(yīng)正確，其位置選擇順序?yàn)椋褐?、砼墻、梁和板，安裝要平整牢固。對(duì)于有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)的高差，然后在兩點(diǎn)間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱、梁上畫出每個(gè)支架的位置，固定支架。管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉燒穿等現(xiàn)象。1）支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)所要裝的吊支架進(jìn)行外觀檢查。5）所有保溫管道穿墻、樓板處不得出現(xiàn)漏?，F(xiàn)象，并用不燃材料填塞。3）采暖、給水管在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，排水管應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。通風(fēng)管道保溫前，將表面灰塵清除干凈。8）支風(fēng)道應(yīng)有防回流措施。６）柔性短管安裝要緊密，牢固，長(zhǎng)短松緊適宜，不應(yīng)扭曲或成大小頭。５）風(fēng)管支管須單獨(dú)設(shè)置支、吊架。３）法蘭連接前應(yīng)較核法蘭平整度與垂直度，并將法蘭表面異物清理干凈。２）風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)合理，受力應(yīng)均勻。 調(diào)試。風(fēng)機(jī)安裝 174?？馨惭b174。4）消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈.（九）排風(fēng)： 工藝流程：施工準(zhǔn)備 174。２）立管在每層樓板處做落地固定卡。　系統(tǒng)通水試調(diào)?！∠到y(tǒng)綜合試壓及沖洗　174?！」艿涝噳骸?74。　消火栓及支管安裝　174。　174。（八）消防：工藝流程：安裝準(zhǔn)備　174。２）立管在每層樓板處做落地固定卡?！⊥ㄋ囼?yàn)?！》饪诙露础?74?！】潭ā?74?！「晒馨惭b　174。 ５）透氣帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于結(jié)構(gòu)的應(yīng)做支架支撐，出屋面透氣管施工時(shí)應(yīng)將透氣帽虛捻，也可做臨時(shí)封堵，待通球試驗(yàn)合格后方可完工。 ３）管道變徑應(yīng)使用異徑大小頭，在安裝位置允許情況下，必須使用Y型或TY型三通、四通。 １）排水鑄鐵管采用組合管件體系?！￠]水試驗(yàn)　174?！】潭ā?74?！×⒐馨惭b　174?！☆A(yù)制加工　174。10。6）給水附件安裝時(shí)銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性的工具。4）所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。2）鍍鋅層破損即時(shí)處理并加強(qiáng)保護(hù)。（五）給水： 工藝流程:安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 系統(tǒng)通水→ 管道沖洗。６）管道彎頭采用壓制彎頭的，彎頭外徑須與管道外徑相同。４）干、立管分支采用兩個(gè)彎頭連接，橫長(zhǎng)度300 mm，坡度1 %。３）管道對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100 mm。１）管道變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差15%以上抽條變徑。風(fēng)機(jī)固定時(shí)須采用減震措施，并設(shè)置螺栓防松動(dòng)裝置，設(shè)備與管道保證軟接，具體要求詳見GB5027598。具體要求見GB5024397。法蘭連接時(shí)所有螺栓全穿上后再進(jìn)行緊固。具體要求見GB5024397。法蘭鉚固采用鍍鋅鐵鉚釘，間距不大于15 mm，法蘭翻邊69 mm。風(fēng)機(jī)固定時(shí)須采用減震措施，并設(shè)置螺栓防松動(dòng)裝置，設(shè)備與管道保證軟接，具體要求詳見GB5027598。用倒鏈將水泵就位在基礎(chǔ)上，與基線吻合，并用墊塊將水泵找平，安裝完成后保證聯(lián)軸器同心水平，聯(lián)軸器間隙24 mm。試運(yùn)行時(shí)要求流量正常，電流不大于額定值，安全保護(hù)裝置安全、正確、可靠，揚(yáng)水管無異常振動(dòng). （8）水泵安裝：水泵安裝在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行。安裝時(shí)須保護(hù)泵體、電機(jī)、電纜不受損傷。給水附件應(yīng)采用平面扳手或自制板手安裝，鍍鉻件安裝墊橡膠板。臺(tái)盆支架應(yīng)有二道橫撐支撐臺(tái)盆，支撐應(yīng)靠近臺(tái)盆。具體做法詳見91SB1，待卡架穩(wěn)固后進(jìn)行安裝。捻口密實(shí)，飽滿、環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好。（4）水泥承插捻接：排水鑄鐵管采用石棉水泥捻接。緊固法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，外露絲扣為2—3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出法蘭盤密封面。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,‰,且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。（２）焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。具體要求詳見圖標(biāo)《螺紋密封的管螺紋》GB736387。設(shè)備就位，要清除雜物，上好各部件潤(rùn)滑油方可試車，做好試車記錄。（６）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。（２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。（13）安裝紗門窗：繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗窗、裝五金配件。（11）門扇的安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體與門框連接相同。地彈簧安裝應(yīng)注意地彈簧座上的上皮一定與室內(nèi)地面平。4）用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實(shí)。2）在門框的側(cè)邊砌入水泥磚塊或木磚。窗應(yīng)在窗臺(tái)板安裝后將窗上、下縫同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。（8）處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。2）連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。6孔（深60mm），并用“Y”形248。（6）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時(shí)固定。2）門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定時(shí)，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（3）門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度確定門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外漏尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)深入窗下5mm為宜。（9）飾面磚面層允許偏差：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度二十、門窗工程門窗的安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→門窗拆包、檢查→就位和臨時(shí)固定→門窗固定及方法→門窗扇安裝→門窗四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條（2）彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)處理。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5 mm，同時(shí)底平面的磚向內(nèi)翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺(tái)形成外排水坡。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時(shí)以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的混合砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求，又能達(dá)到整體和諧統(tǒng)一。接著就是掛線（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）墊底尺。 mm， m，立面垂直度2 mm。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。第二層厚約12 mm，其為1：：2的水泥石灰膏砂漿。（5）抹底層砂漿：抹底灰前，應(yīng)用自來水對(duì)墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤(rùn)。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。由于框架梁底與填充墻頂間易產(chǎn)生裂縫，在此交界面處鋪釘20 cm寬鋼絲網(wǎng)，再抹底層砂漿。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道，其配比為TG膠：水：水泥＝1：6：。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。選磚一是選出次品面磚，對(duì)于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長(zhǎng)、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。24h后，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)須經(jīng)常注意補(bǔ)充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護(hù)，防止地面受到破壞，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3． 水泥地面：（１）工藝流程：基層清理、彈+500線→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護(hù)。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。（5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。（3）沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。（2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥，用掃帚掃勻。擦打蠟要進(jìn)行兩次，并要求光亮顏色一致。8）磨光后的水磨石地面經(jīng)晾干后應(yīng)擦凈。在鋪設(shè)面層石渣時(shí)，門口中間比門框角邊稍高1—2mm，使機(jī)磨部位與門框邊角人工磨平的接搓處平整一致。磨石分五遍，水磨石開磨前，門洞口要砌一120高的臺(tái)，以防止?jié){水外流，在走廊靠墻角處的樓板面上需預(yù)留直徑為120 的洞，由室外地面引鐵管到各樓層及房間，以排磨石漿水之用。24h后開始養(yǎng)護(hù)，開磨時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫而定: 平均溫度: 5—10 10—20 20—30開磨時(shí)間: 4—5天 3—4天 2—3天開磨前先試磨，以表面石渣不松動(dòng)方可開磨。水泥石渣拌和均勻，鋪在結(jié)合層上高出鑲條1—2mm，罩面完畢后，在面層均勻地撒一層石子，然后用鋼抹子由鑲條向中間將石子拍入水泥石渣漿中并拍實(shí)壓平，邊壓邊補(bǔ)石子，壓至表面出漿后再用鋼抹子抹平。水泥石渣的稠度應(yīng)適宜，拌和前預(yù)留20%石子作為撒面用。水泥石渣計(jì)量必須準(zhǔn)確。6）罩面∶水泥石渣罩面前，將鑲條分格內(nèi)的浮砂清理干凈，—，隨刷隨鋪。在距分格條十字交點(diǎn)40mm處不抹水泥漿，以便拌合料填塞密實(shí)。分格條頂面要垂直，鑲嵌要牢固，鑲條的平接部分接頭要嚴(yán)密，側(cè)面不彎曲。5）彈分格線、鑲分格條：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格彈線但不得超過1m。4）抹找平層砂漿∶根據(jù)墻上彈出的水平線，留出1cm水磨石的厚度，抹1∶3水泥砂漿找平層，找平層用木抹子搓實(shí)，至少2遍?；炷翂|層要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2）找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)室內(nèi)墻上彈的+50cm線，往下量出水磨石面層的標(biāo)高，并彈在四周的墻上。（1）施工準(zhǔn)備：墻面抹灰基層已完成，吊頂龍骨已安裝，門框已安裝好，水電預(yù)埋管線已完成，地面各種管洞已堵好。７）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500 mm，后用C20細(xì)石混凝土填實(shí)；８）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。198。198。主體柱、墻鋼筋綁扎時(shí)，按照磚模數(shù)在拉結(jié)筋的位置附加198。（二）施工工藝：（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、粘土空心磚的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于磚長(zhǎng)的1/3；２）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在8～12 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；３）粘土磚施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90 mm；４）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為198。（４）墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚，高度為踢腳板高度。（一）施工準(zhǔn)備：（１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固；（２）穿墻管線，空調(diào)洞等及時(shí)預(yù)留到位；（３）每隔500 mm預(yù)留198。（4） 內(nèi)裝修工具式腳手架：內(nèi)裝修時(shí)采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動(dòng)式腳手架。3）全部節(jié)點(diǎn)的碗扣質(zhì)量。（２）腳手架搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容有：1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。 m、 m。經(jīng)過以上計(jì)算可得知：本腳手架的設(shè)計(jì)搭設(shè)方案是合適、安全的。查表得到：u（計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)）= ；i（回轉(zhuǎn)半徑）= cm則：λ=uh/i=161查表得到：（穩(wěn)定系數(shù)）j=；則：；軸心壓力設(shè)計(jì)值：由 i（回轉(zhuǎn)半徑）=；查表k1= 則可知：；可滿足要求。 MW= MW=uz 風(fēng)壓高度變化系數(shù)：查表得到 （地面粗糙度按B類考慮）h= uz=h=5 m uz=us 體型系數(shù)：擋風(fēng)系數(shù) ξ==us ==則：頂部：wK==作用于立柱的風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qwk= wK=。考慮二層同時(shí)施工，施工均布荷載 QK=2= kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值：NQ3K= kN。（不考慮立柱偏心的影響）１）荷載計(jì)算：① 腳手架自重產(chǎn)生的軸心力NGK：查表得到：一個(gè)柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值 gk=；則：腳手架在26m處自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為 NGK= kN；腳手架在底部自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為 NGK= kN；(算上增加