【正文】 質(zhì)量保證體系見下框圖：政府質(zhì)量監(jiān)督部門 政公司科技質(zhì)量部項目經(jīng)理主任工程師項目副經(jīng)理工程管理部技術(shù)質(zhì)量部物資供應(yīng)部專業(yè)工長、專職質(zhì)檢員質(zhì)檢工程師各生產(chǎn)班組兼職質(zhì)檢員② 質(zhì)量保證程序（見下框圖）方案保證方案 經(jīng)審批方可實施 實施中優(yōu)化總結(jié)產(chǎn) 品 維 修 保 證人員要素保證人員 基本要素質(zhì)量 執(zhí)行崗位責(zé)任制原材料質(zhì)量保證材料 原料半成品檢驗 技術(shù)資料保證操作過程保證操作 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 熟悉圖紙機具保證機具 檢測合格方可使用 周檢維修保養(yǎng)質(zhì)量保證程序（見下框圖）① 模板工程質(zhì)量程序控制：學(xué)習(xí)圖紙作技術(shù)資料模板選擇準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)平整鋼模板模板涂隔離劑圖紙交底與鋼筋工序交接技術(shù)交底操作人員參加檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、混凝土工序交接檢查員中間檢查支 模澆灌混凝土?xí)r有人看模自 檢按梁柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每3050m2各抽查一處，但不應(yīng)少于3處學(xué)習(xí)圖紙作技術(shù)資料準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按強度曲線及同條件養(yǎng)護(hù)試塊自檢記錄拆 模注意保護(hù)棱角質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場、文明施工資料整理模板工程質(zhì)量程序控制②鋼筋工程質(zhì)量程序控制鋼材合格證，有疑問復(fù)查準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制。質(zhì)量保證體系： (1)本項目建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、主任工程師中間控制、質(zhì)檢部門檢查實施的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)，推行工程質(zhì)量責(zé)任制。裝飾、裝修階段在建筑物南側(cè)安裝兩名SMZl50型卷揚機龍門架，以解決裝飾、裝修階段所需材料的垂直運輸。所有施工機械設(shè)備均由公司統(tǒng)一提供，按照機械設(shè)備計劃，分階段保證工程所需機械設(shè)備及時組織進(jìn)場。組織技術(shù)人員對新技術(shù)、新工藝進(jìn)行鑒定，對關(guān)鍵工序進(jìn)行細(xì)化控制，以大量的技術(shù)力量工作來保證新技術(shù)施工項目的質(zhì)量。 ②認(rèn)真編制新技術(shù)項目施工技術(shù)方案，制定新技術(shù)施II藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。 (16)塔吊基礎(chǔ)要做專業(yè)設(shè)計，做好排水槽，防止積水影響塔基穩(wěn)定。 (14)砂、石等材料堆放時周圍加以圍護(hù)，防止被雨水沖散。 (12)為防止雨水流入地下室，樓板預(yù)留孔要覆蓋，樓梯口作擋水措施。雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對方接槎部位處理后再進(jìn)行澆筑。開盤前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，掌握氣變化情況，避免遇雨影響混凝土施工質(zhì)量。 ⑧塔吊、腳手架等必須有避雷措施，施工機械設(shè)備必須有接地接零措施，加設(shè)防雨罩，以防漏電。 ⑥雨期施工前，要對各類架子區(qū)域的防洪、排水設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真地清理修復(fù)，確保排水有效、不沖不淹、不陷不沉。 ④有足夠塑料布保證新澆筑混凝土不被雨水沖刷及現(xiàn)場材料的覆蓋。各種構(gòu)件、大模板、機具等存放場地，以及現(xiàn)場鋼筋、木工加工的生產(chǎn)場地，應(yīng)分層碾壓密實，嚴(yán)禁積水，防止雨期下沉。 (2)雨期施工主要措施 根據(jù)施工進(jìn)度計劃，雨期時正好進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工，為確保工程質(zhì)量和施工安全，采用如下措施； ①主要暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅實，做好面層及排水溝，排水涵管等設(shè)施，確保雨期道路循環(huán)暢通，不淹不沖、不陷不滑。 ⑦冬季樓層內(nèi)裝修施工必須合理安排工序，先將圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工好，逐層局部加熱，保證分項施工所必需的室溫+5℃，對一些質(zhì)量難以保證的項目應(yīng)避開冬期施工。 ④在混凝土內(nèi)部按規(guī)范要求留置測溫孔，并做好測溫記錄，計算混凝土強度增長情況，采取措施加以控制。材料的加熱，攪拌、運輸及澆筑養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計算。 季節(jié)性施工技術(shù)措施 (1)冬期施工技術(shù)措施： 根據(jù)進(jìn)度安排，本工程將經(jīng)歷兩次冬施，包括基礎(chǔ)工程及部分裝飾工程，為確保冬期施工質(zhì)量，采取以下施工措施： ①做好冬期施工特殊工種的培訓(xùn)，合格后方可上崗。 ③選用科學(xué)、簡捷和精度合理，相稱的施測方法，合理選擇，正確使用儀器。 (10)測量放線 ①遵守先整體后局部和高精度控制的工作程序。 ③防水材料施工時，應(yīng)嚴(yán)格按廠家的施工說明及施工規(guī)范要求執(zhí)行，并由專業(yè)班組施工，涂刷時應(yīng)均勻，厚薄適宜，接縫要搭接好，底一遍涂料有灰塵及油污應(yīng)及時清理干凈，方可進(jìn)行下一道工序施工。 (9)防水工程 ①防水材料的施工嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)范要求執(zhí)行。 ⑦內(nèi)粉刷要嚴(yán)格控制垂直度、平整度，做好護(hù)角線，基層要清理干凈，并灑水濕潤。 ⑥樓面裝修前應(yīng)打鑿基層并清洗干凈，衛(wèi)生問防水層經(jīng)試水合格隱蔽驗收方可做面層。 ④鋪貼面層要注意施工季節(jié)、作業(yè)時空間的濕度、溫度，避免因材料伸縮等因素引起空鼓、裂縫、起皮等。 ②內(nèi)裝飾、裝修的施工順序，原則上采用頂棚裝修一墻面裝修一樓地面裝修，但頂棚墻面粉刷打底可提前插入施工。⑤不得將砂漿傾倒，堆在樓板上，砂漿如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，砌筑前重新攪拌，過夜砂漿禁止使用。③砌體中水電等管線、接線盒、過墻孔洞等預(yù)留、預(yù)埋及時配合施工，不得事后打鑿。 (7)砌體工程 ①本工程砌體施工，必須嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程執(zhí)行。 ⑦節(jié)點加密區(qū)，必須嚴(yán)格按圖樣施工，鋼筋在綁扎中發(fā)現(xiàn)問題，或綁扎有困難，也應(yīng)會同設(shè)計人員及有關(guān)部門共同解決，不能任意變更或代用。 ⑤鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行錯開布置。 ③鋼筋施工前應(yīng)對施工人員做好施工技術(shù)交底，施工人員應(yīng)先熟悉圖樣，檢查鋼筋的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、焊接接頭等。 (6)鋼筋工程 ①鋼筋加工預(yù)制應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)范進(jìn)行。 ⑥模板周轉(zhuǎn)使用，應(yīng)進(jìn)行修整，保證表面的光滑和清潔，安裝前刷好脫模劑。 ④梁側(cè)模上口、板跨中支撐頂面標(biāo)高，在板模安裝前，須進(jìn)行掃平，以保證梁標(biāo)高及起拱符合要求。 ②所有模板在施工前要進(jìn)行檢驗，對不合格或變形的模板或固定件挑出來，經(jīng)整修合格后方能使用。大雨時停止?jié)不炷?，停澆前?yīng)處理好接縫振搗密實，臨時施工縫應(yīng)按規(guī)定留設(shè)。 ⑥澆混凝土施工前應(yīng)及時與氣象部門取得聯(lián)系。 ④澆筑時振動棒應(yīng)垂直插入，快插慢撥交錯振搗，震動半徑為400~500mm范圍，不能漏振斜振。 ②澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填30~50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿。 (3)混凝土試件應(yīng)嚴(yán)格按GBJl07 97混凝土強度檢驗、評定標(biāo)準(zhǔn)要求制作試件，在施工前對每次澆混凝土應(yīng)計算好混凝土數(shù)量，嚴(yán)格按規(guī)定確定混凝土試件組數(shù)。 (2)嚴(yán)格控制配合比：混凝土配合比應(yīng)在旌工前由試驗部門試驗確定。施工技術(shù)措施： (1)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量：各種材料進(jìn)場均應(yīng)有出廠合格證書，并按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，檢驗合格后才能用于工程。 (7)加強材料的試驗及技術(shù)資料的督促報驗、收集整理工作，做到及時、認(rèn)真、齊全、整潔。 (5)實行嚴(yán)格的技術(shù)交底制度，施工操作前必須對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的有針對性的技術(shù)安全交底(書面)并要簽字齊全。 (3)根據(jù)施工需要和進(jìn)展情況，及時認(rèn)真編制各個分部、分項工程的施工方案。六、施工技術(shù)措施 技術(shù)管理措施：(1)按照貫標(biāo)的程序文件要求，建立各級責(zé)任制和管理工作流程。b、為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。 ⑦對充水管路可采用螺紋連接或焊接；但對沖氣管路只準(zhǔn)焊接，不得采用其他連接方法。走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。 ④由吊項龍骨及材料確定噴灑頭標(biāo)高，做好固定支架使護(hù)口盤與吊頂接觸緊密。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。 ③水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域得分支干管上。報警閥處地面應(yīng)有排水裝置，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。拉線安裝噴灑頭以保證噴灑頭安裝的成排成行。 ⑦消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進(jìn)行固定，采取四角固定方法，以免箱體產(chǎn)生變形。其安裝位置應(yīng)明顯，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不應(yīng)有障礙物。消火栓門四周的裝飾材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯的區(qū)別。 ④單出口消火栓箱的水平支管，應(yīng)從箱的端經(jīng)箱底由下二上引入，栓口朝外；雙出口消火栓箱其水平支管從箱的中部，經(jīng)箱底由下而上引人，其雙栓出口方向與墻面成45度角。 ②暗裝消火栓栓口根部應(yīng)用水泥沙漿填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。如給水、排水管道設(shè)計有防結(jié)露保護(hù)時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行防護(hù)施工。 (4)管道防腐和保溫 管道在涂刷底漆前，必須清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。所有衛(wèi)生潔具安裝，除地漏配合土建施工外，其余應(yīng)在墻面、地坪、飾面施工完成后進(jìn)行。布置相同的各層廁所在安裝毛壞時，事先必須了解衛(wèi)生設(shè)備尺寸，先安裝一層，總結(jié)優(yōu)缺點，然后安裝其它各層，以求整齊合理。如存缺陷必須及時進(jìn)行返修，并作好返修記錄。管道上的儀表取原部件的開孔，焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。 管道上得對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。焊接前，應(yīng)將管口外5~100mm范圍內(nèi)清除干凈，坡口、對口焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求，并由持證焊工進(jìn)行施工。應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。 e、管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，放凈空氣，充滿水后用手壓泵進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，通知甲方監(jiān)理人員驗收，辦理有關(guān)記錄資料，然后應(yīng)將水泄凈。 管道穿過墻體或樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度。管道安裝時，坡度應(yīng)符合設(shè)計(或規(guī)范)要求，生活污水管道的坡度按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。c、立管安裝： 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高度、方向是否正確。 b、總管安裝：安裝時應(yīng)從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時堵頭以備試壓用，安裝前清掃管膛。 3．12．2給排水工程①管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→預(yù)埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→支管安裝→配水點安裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收②管道安裝：安裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準(zhǔn)備好初期進(jìn)行所需要機具、材料等。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)，檢查插座的接線是否正確，其漏電開關(guān)動作是否靈活可靠。 ⑤通電試運行： 燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電運行。 根據(jù)設(shè)計要求，找出配電箱位置，并按照配電箱外形尺寸調(diào)整預(yù)留的孔洞，將配電箱調(diào)整平直后固定，管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個壓在器具上。 ④配電箱安裝：配電箱安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠。 ③開關(guān)、插座安裝：蹺板開關(guān)距地高度為1300mm，距門邊為150~200mm，開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，燈具線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。各種管道、盒箱已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線已穿完，并做絕緣搖測，建筑物抹灰工作、室內(nèi)裝飾、地面清理工作均已完成。屋面上所有凸出的金屬物、構(gòu)筑物或進(jìn)出建筑物的金屬管道均應(yīng)與避雷帶連接。支架高度一般為15衄，支撐點間距不大于1000衄?；A(chǔ)回填后，接地裝置的接地電阻應(yīng)符合要求。 ③彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱的電氣器具的安裝位置，從始端至終端劃好水平線或垂直線，按照設(shè)計圖要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆劃出具體位置。用500兆歐表對線路的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣搖測，在器具設(shè)備安裝前后各搖測一次，確認(rèn)絕緣搖測無誤后，送電試運行。用LC安全型壓線帽連接時，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0~12mm，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，導(dǎo)線絕緣和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實。管路過長，彎曲較多，穿線困難時，可加入適量滑石粉。 (2)管內(nèi)穿線的施工。鋼管在墻體是剔槽敷設(shè)時，不得打鑿墻身，應(yīng)使用切槽機在磚墻上切槽，并采用水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層不小于15mm。埋設(shè)在砼內(nèi)的管子外壁可不做防腐，其余明、暗配管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，管插入盒箱應(yīng)小于5衄，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。 ③煨彎切管：暗配管的線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，彎曲半徑應(yīng)大于其直徑的6倍，管子斷口應(yīng)平齊不歪斜，刮銼光滑無毛刺。設(shè)備安裝期間，各工種之間密切配合、交叉施工，保證整體工程同時完工。懸挑腳手架分兩次搭設(shè)，每次懸挑四層高度，即懸挑梁分別從三層、七層地面挑出，用由16園鋼卡環(huán)固定。腳手架與柱剛性連接，采用雙桿柱箍式橫向連接，逢柱必抱。大橫桿步距1．5m。腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按照扣件式鋼管腳手架規(guī)范進(jìn)行。 f、粉踢腳線上口粉高2~3cm，踢腳線磨光時彈線將高出部分用切割機切除，上口磨出面層。d、磨光，檫灰，用粒度60~80、120~180、180~240號砂輪“三檫四磨’’、養(yǎng)護(hù)研磨出光。 b、嵌銅條，用素水泥漿抹八字角，注意嵌條后12h灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間不少于2d并嚴(yán)加保護(hù)。(4)水磨石地面 ①工藝流程 找平層清理→放分格線→嵌銅條→刷水泥