工藝管道安裝施工方案(加油站)要點(參考版)
2025-05-09 00:37本頁面
【正文】 工程完工后 , 技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)對各個項目進(jìn)行自檢，合格后，將施工圖設(shè)計修改文件及材料代用記錄，管子、管件及其它材料的合格證，施工記錄，數(shù)據(jù)匯總，竣工圖 , 焊口探傷布置圖等交工程項目質(zhì)安部組織驗收，合格后請建設(shè)單位會同有關(guān)部門檢查驗收，并辦理竣工報告手續(xù)。 工程質(zhì)量符合合同要求 。 工程驗收 , 應(yīng)符合下列要求 : 竣工資料齊全完整 。 夜晚不宜高空作業(yè) , 夜間施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明電燈。 起重作業(yè)時 , 應(yīng)檢查吊具 , 吊裝時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程 , 吊裝要牢靠 , 防止沖擊和碰撞。 施工人員必須穿戴好勞保用品 , 執(zhí)行三帶一網(wǎng)制度 , 嚴(yán)禁違章作業(yè)。 凡施工人員均應(yīng)經(jīng)安全教育后方可上崗 , 上崗人員應(yīng)遵章守紀(jì) , 嚴(yán)禁違章操作。主要質(zhì)量控制點見如下表 :序號 檢 查 內(nèi) 容 檢驗級別 １ 材料檢查、接受 Ｃ2 管內(nèi)清潔度 C3 管道布置 C4 支架檢查 C5 儀表一次部件 C6 靜電接地檢查 CR7 焊縫檢查 CR8 試驗前檢查 A9 強度試驗 Ａ10 吹掃、沖洗檢查 A11 嚴(yán)密性試驗 A12 泄漏量試驗 A13 管線復(fù)位（含墊片、盲板等）檢查 A10 安全文明施工 加強項目施工的安全領(lǐng)導(dǎo) , 樹立 “ 安全第一 , 預(yù)防為主 ” 的思想 , 建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系 , 控制安全生產(chǎn)責(zé)任制 , 充分發(fā)揮安全監(jiān)督機構(gòu)的作用。施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系各專業(yè)施工員、各專業(yè)的質(zhì)檢員 按質(zhì)量控制程序?qū)嵤└鲗I(yè)施工工序質(zhì)量控制 , 在各工序建立質(zhì)量控制點 , 上一道工序檢查合格后 , 才能進(jìn)行下一道工序。9 質(zhì)量控制與管理 施工過程中堅決執(zhí)行 “ 首件必檢 ” “ 過程監(jiān)督 ” 的質(zhì)量動態(tài)控制 , 施工技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員對施工質(zhì)量及時進(jìn)行實際測量檢驗。 B 級管道的泄漏量試驗應(yīng)按設(shè)計壓力進(jìn)行 , 時間為 24 小時 , 全系統(tǒng)每小時的平均泄漏率不得超過 % 。吹掃時用手錘敲擊管子焊縫死角，管道底部，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣，吹掃時用涂白漆的靶板檢查，無鐵銹塵土、水份及其它臟物為合格，填寫管道吹掃記錄。 強度試驗時 , 升壓應(yīng)緩慢 , 達(dá)到試驗壓力后 , 穩(wěn)壓 10 分鐘 (B 級管道降至設(shè)計壓力穩(wěn)壓 30 分鐘 ) 以無泄漏 , 目測無變形為合格 , 并作好記錄。8 管道系統(tǒng)試驗 管道系統(tǒng)水壓試驗根據(jù)管道設(shè)計壓力不同而分步進(jìn)行 , 試驗壓力 :B 級管道為設(shè)計壓力的 倍 ,V 類管道為設(shè)計壓力的 倍 。 規(guī)定必須進(jìn)行無損探傷的焊縫應(yīng)對每個焊工所焊的焊縫按比例進(jìn)行抽查 , 若發(fā)現(xiàn)不合格者 , 應(yīng)對被抽查焊工所焊焊縫 , 按原規(guī)定比例加倍抽探 , 如仍有不合格者 , 則應(yīng)對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進(jìn)行無損探傷 。 同一焊縫返修次數(shù) : 碳素鋼管道不得超過三次。 焊縫無損探傷 , 根據(jù) B 級管道及 V 類管道的不同要求 , 確定各自管道無損探傷數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)。 焊接工序間要堅持互檢 , 每一焊縫施焊
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