【正文】 質(zhì)量要求使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。 3） 刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。 1） 首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干刮第二遍乳膠漆。 刷第一遍乳膠漆 清理墻面 5） 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 4） 環(huán)境溫度保持在5℃以上。 3） 門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢。 2） 過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 1） 墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。 材料 技術(shù)要求主要為：清洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解砼是否排空。 砼泵送技術(shù) 11） 按施工規(guī)范要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業(yè)時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，隨機(jī)做砼試壓件，每個(gè)作業(yè)班組留置三組試件，砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)分別做每個(gè)等級(jí)不少于三組。 D、 樓板混凝土澆筑完成后12h以?xún)?nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)，8~14d內(nèi)每天淋水不少于2次，15~29d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 C、 混凝土應(yīng)在澆筑完畢后，必須保證24h的候干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運(yùn)輸鋼材、模板等各種材料和機(jī)具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。 B、 砼找平工序?yàn)椋喉艛偲健駝?dòng)→按水平標(biāo)高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平機(jī)挫平→人工用木抹子挫平。 A、 樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線，并在樓板面留設(shè)Φ6鋼筋標(biāo)點(diǎn)，間距為3米3米，用平板振動(dòng)器振搗后，用3米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平；然后用長(zhǎng)把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。先由工地質(zhì)安員自檢合格后，再申報(bào)市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和甲方共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設(shè)施工縫，并在砼中摻加AEA. 4） 每次澆灌砼分兩次進(jìn)行，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。因此，每次澆灌砼前，應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作。 3） 本工程砼澆灌應(yīng)連續(xù)作業(yè)。 2） 砼柱與磚砌體的連接部位，確保按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。施工中不得任意更改混凝土配合比。 1） 本工程采用泵送商品混凝土供料。 3） 設(shè)計(jì)要求焊接的部位，除必須遵守焊接技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定以外，應(yīng)由持有上崗證的專(zhuān)業(yè)焊工進(jìn)行操作。 2） 梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制，以確保鋼筋保護(hù)層。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)無(wú)法就位時(shí)，若確因設(shè)計(jì)原因造成，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位聯(lián)系，共同協(xié)商及時(shí)解決，不得自行解決。材料進(jìn)入加工場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)范要求，按批抽樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用，試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證及時(shí)入檔。 鋼筋工程 模板工程第一次澆灌混凝土柱至樓層梁底標(biāo)高下50處，第二次澆灌梁、板混凝土。 主體框架結(jié)構(gòu)施工 11） 嚴(yán)禁電弧焊為花直接落在安全網(wǎng)上，以防引起火災(zāi)。 10） 樓面板四周腳手架，凡遇有樓面預(yù)應(yīng)力筋張拉端時(shí)，腳手架板面高度應(yīng)低于樓面板400mm，以確保施工安全。 9） 加強(qiáng)防火用電教育，杜絕火災(zāi)隱患。 8） 張拉時(shí)，張拉位置下面不應(yīng)有人作業(yè)或通行，避免工具、錨具掉落傷人，張拉設(shè)備應(yīng)設(shè)安全保護(hù)措施。 7） 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，張拉人員必須站在千斤頂兩側(cè)位置，不準(zhǔn)在千斤頂正面操作。 6） 所有進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，完好率達(dá)到100%，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)操作。 5） 對(duì)施工腳手架、張拉平臺(tái)，施工負(fù)責(zé)人要組織人員事先進(jìn)行檢查，合乎要求后方可上架施工作業(yè)，施工按班組進(jìn)行，嚴(yán)禁單人進(jìn)入工地施工操作。 4） 施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽，穿防滑鞋，對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)自配安全帶，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)吸煙，斗氣，打鬧。 3） 建立安全員制度，設(shè)一名兼職施工安全員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查。 2） 認(rèn)真做好安全教育和安全交底工作，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，下達(dá)每項(xiàng)施工任務(wù)時(shí)，對(duì)施工人員要專(zhuān)門(mén)進(jìn)行有關(guān)安全方面交底，對(duì)安全工作提出具體要求。 1） 預(yù)應(yīng)力施工中堅(jiān)決貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉： 3） 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端最小保護(hù)層要求為50mm。 2） 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪完畢后應(yīng)及時(shí)用扎絲固定， 。5mm。 1） 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證位置正確、數(shù)量準(zhǔn)確，平面順直，互不紐絞，預(yù)應(yīng)力筋位置垂直允許誤差：梁為177。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組裝： 2） 預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)在室內(nèi)堆放，做好防水防潮措施，每一批的預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)分開(kāi)堆放，并掛上標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明錨具的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。 1） 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)施工平面布置圖分區(qū)堆放，如在露天貯放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)用塑料布覆蓋，并掛上標(biāo)識(shí)牌。 5） 預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)點(diǎn)清數(shù)量，核對(duì)送貨單、質(zhì)保書(shū)與進(jìn)場(chǎng)錨具是否吻合，并對(duì)錨具隨機(jī)抽樣10%作外觀檢查，填寫(xiě)錨具外觀檢查復(fù)檢表；進(jìn)場(chǎng)的錨具按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗(yàn)室做硬度試驗(yàn)、靜載錨錨固性能試驗(yàn)。 4） 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定端在進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗(yàn)室做靜載錨固性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。 3） 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)核對(duì)送貨單，質(zhì)保書(shū)與進(jìn)場(chǎng)的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是否吻合；如要塔吊卸車(chē)，應(yīng)使用有膠套的鋼絲繩，以免在吊裝的過(guò)程中鋼絲繩將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包皮割破；進(jìn)場(chǎng)的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)范要求的數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室作物理性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。 2） 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在公司加工廠進(jìn)行下料、組裝，在出廠時(shí)點(diǎn)清預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，并對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的外觀進(jìn)行目測(cè)，預(yù)應(yīng)力筋外包皮有否明顯破裂（連續(xù)破口不能大于200mm），出廠時(shí)附上出廠質(zhì)保書(shū)；加工廠組裝的預(yù)應(yīng)力筋固定端按規(guī)范要求的數(shù)量進(jìn)行外觀抽檢，并填寫(xiě)外觀檢查自檢表。 1） 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。公司材料部負(fù)責(zé)采購(gòu)控制程序的實(shí)施。 材料的采購(gòu)： 4） 封錨材料必須將錨具、預(yù)應(yīng)力鋼絲頭全部封堵密實(shí)，筋頭、錨具不得外露，保護(hù)層厚不小于30mm。 3） 封錨前必須將錨具、錨孔清理干凈，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封錨。 2） 封錨前應(yīng)用于手持砂輪切割機(jī)切割預(yù)應(yīng)力外露多余長(zhǎng)度，剩余長(zhǎng)度不得少于30mm。 1） 張拉完成后宜在四天后緊接著進(jìn)行封錨。 校核伸長(zhǎng)值 [L=L2L1]—— 進(jìn)入下一工作循環(huán)—— 清理墊板——安裝錨環(huán)及夾片—— 測(cè)量鋼筋外露長(zhǎng)度L1—— 安裝千斤頂 預(yù)應(yīng)力筋張拉 9） 樓面板需預(yù)留管孔時(shí)，應(yīng)在綁扎樓面板底筋時(shí)進(jìn)行，不宜在砼澆筑后鑿孔開(kāi)洞。 8） 預(yù)應(yīng)力筋外套有破損時(shí)，隨時(shí)用水密性膠帶纏繞修補(bǔ)。 7） 螺旋筋要待預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)好后套上，螺旋筋應(yīng)緊貼承壓板、錨固板。 6） 張拉端設(shè)置時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋與承壓板垂直，承壓板安裝好后須固定牢固，防止砼澆筑時(shí)位移。 5） 預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，保證位置準(zhǔn)確，平面順直，互不扭絞，布筋時(shí)如與非預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)。 4） 梁、柱鋼筋綁扎時(shí)，切忌猛放、猛插，防止將預(yù)應(yīng)力筋外包皮刺破；下好料的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)貼上標(biāo)簽，按編號(hào)分類(lèi)堆放，預(yù)應(yīng)力筋堆放場(chǎng)應(yīng)盡可能靠近塔吊或井架，以便于垂直運(yùn)輸。 3） 焊接作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將預(yù)應(yīng)力筋作為電焊搭接線，嚴(yán)禁在預(yù)應(yīng)力筋附近不采取保護(hù)措施進(jìn)行燒焊作業(yè)。 2） 水電管線在與預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)進(jìn)行布鋪時(shí)，如預(yù)應(yīng)力筋與水電管線在高度上發(fā)生沖突，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋的高度位置。 1） 邊梁、梁端、柱頭外圍模板應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)前安裝到預(yù)應(yīng)力筋張拉端矢高位置，待預(yù)應(yīng)力筋安裝定位后再以模板封模。 梁板支?！?綁扎梁筋——綁扎板筋——綁扎板面筋——鋼筋隱蔽驗(yàn)收 三、施工方法 傳感器 臺(tái) 1 電動(dòng)木鉆 臺(tái) 2 電焊機(jī) 臺(tái) 2 角磨機(jī) 臺(tái) 2 擠壓機(jī)及油泵 套 2 鐓頭機(jī)及油泵 套 2 機(jī)械名稱(chēng) 單位 數(shù)量 規(guī)格、型號(hào) 備注 按照施工組織設(shè)計(jì)中確定的進(jìn)度計(jì)劃要求配置相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)行等工作。 具：天津市銀燕預(yù)應(yīng)力錨具廠； B、 錨 3） 主要材料采購(gòu)： 2） 根據(jù)施工總平面布置，確定材料的堆放場(chǎng)地，并做好材料的保護(hù)和保管工作。 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求認(rèn)真組織材料，并根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做好備料、供料工作，做好材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工砼澆灌后，第二天安排專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)，不得少于7天。砼自由傾落高度不得大于2m，應(yīng)采用串筒下料，防止石、漿離析，振搗必須密實(shí)。 1） 本工程混凝土采用泵送商品混凝土，并在砼中加入9％水泥用量的AEA砼微膨脹劑，提高砼結(jié)構(gòu)的自防水能力。 本工程地下室砼澆灌每層分二次進(jìn)行，第一次澆灌砼墻板、柱施工至頂板梁下50處；第二次澆灌梁、板。 6） 本工程模板使用前，先用光油油一遍，以后每使用一次均應(yīng)滿涂水性隔離劑一度，以便拆模，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。鋼板止水帶應(yīng)與相鄰鋼筋點(diǎn)焊固定，以確保止水帶安裝位置的準(zhǔn)確和與鋼筋的連結(jié)可靠。 5） 由于澆灌砼工藝需要， 地下室墻板在離底板500高和離地下室頂板梁底下、負(fù)一層梁底下50處設(shè)置兩道施工縫，為確保地下室外墻抗?jié)B要求，分別在施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。 墻板模板安裝除用螺栓固定外，兩側(cè)還應(yīng)設(shè)置斜撐固定以保證墻體的垂直度。 4） .地下室墻板采用20mm夾板，并用4060400～500枋木加強(qiáng)模板剛度， 安裝時(shí)采用水平枋木80100600～800。 3） 頂板支模時(shí)，采用門(mén)式鋼架和鋼管支頂后，支頂間設(shè)拉桿，互相拉結(jié)成整體，拉結(jié)桿離底板500設(shè)一道，以上隔2m設(shè)一道。 2） 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 1） 木模工應(yīng)熟悉圖紙，確保構(gòu)件形狀、尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。樓板模采用鋪木夾板，支撐采用滿堂紅腳手架，以確保梁板支撐牢靠和砼澆灌的安全。 模板工程 7） 雙層雙向配筋的板筋，應(yīng)設(shè)置Φ14馬凳筋，按10001000間距梅花型布置， 以確保上層鋼筋的位置準(zhǔn)確。 6） 鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進(jìn)行自檢，在鋼號(hào)規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，再申報(bào)監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢部門(mén)、設(shè)計(jì)單位)，并及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程記錄。 5） 施工過(guò)程如果需要進(jìn)行鋼筋代換，則必須征得設(shè)計(jì)人或甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員同意，并辦理工程聯(lián)系單。 4） 應(yīng)確保砼保護(hù)層厚度，采用墊砂漿塊方法，予以控制。 3） 工人上崗前，應(yīng)由施工員進(jìn)行技術(shù)交底，明確規(guī)范要求和設(shè)計(jì)特殊要求，嚴(yán)格按圖紙要求綁扎。 2） .加工制作工人應(yīng)熟悉圖紙與開(kāi)料單，發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和施工員，及時(shí)處理，不得擅自處理。因此材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)范要求，按進(jìn)場(chǎng)批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可使用，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)連同出廠合格證及時(shí)入檔。 鋼筋工程： 梁板鋼筋 墻柱砼 墻柱鋼筋綁扎 施工順序：務(wù)必引起重視。施工中，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)質(zhì)量管理，精心組織施工，嚴(yán)格模板支撐，鋼筋綁扎的質(zhì)量驗(yàn)收，以確保工程優(yōu)質(zhì)。因此，技術(shù)要求高，施工難度較大。 地下室結(jié)構(gòu)施工 8） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 為了保證地下室外墻的防水效果，澆筑砼底板時(shí)，砼外墻應(yīng)同時(shí)澆筑500高、并設(shè)4500鋼板止水帶，因此，應(yīng)隨澆筑進(jìn)度安排，提前做好墻模板，止水帶應(yīng)與外墻鋼筋點(diǎn)焊固定，以確保施工質(zhì)量。砼澆灌采取后退法作業(yè)。 4） 樁承臺(tái)梁邊模砌筑完后，分塊平整底板土方。15mm。澆筑前，應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志。底先回填石粉5cm厚，再做墊層，寬度是梁寬兩側(cè)各加25cm，外梁外面加30cm，磚模內(nèi)底側(cè)1:2水泥砂漿批擋、抹光并做防水處理。 主要施工措施與技術(shù)要求 樁承臺(tái)、地梁、底板施工砌磚前，應(yīng)將平水標(biāo)高引測(cè)在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線，在相應(yīng)位置上放出窗臺(tái)、窗頂、門(mén)頂、預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌磚的依據(jù)。 砌磚的施工抄平放線： D、 按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。 C、 使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。 B、 固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。 A、 固定人員測(cè)量和整理觀測(cè)成果。埋設(shè)方法：按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明，用ф20的鋼筋，61cm長(zhǎng)，制成一邊5cm，一邊56cm長(zhǎng)的彎鉤形，長(zhǎng)邊埋設(shè)在柱內(nèi)50cm，留出6cm長(zhǎng)，長(zhǎng)邊端部打扁開(kāi)腳，短邊鋼筋頭向上，表面磨圓。 沉防觀測(cè)：內(nèi)柱模板安裝時(shí)，應(yīng)用吊錘進(jìn)行垂直度校核。 高程施工測(cè)量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層的相應(yīng)標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。再根