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正文內(nèi)容

工程施工組織設(shè)計(jì)方案范本(參考版)

2025-05-09 00:33本頁(yè)面
  

【正文】 質(zhì)量要求使用前要充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。 3) 刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定,一般為兩遍。然后,用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂漿凸出外磨掉,將浮塵掃凈。 1) 首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈,將灰渣鏟干刮第二遍乳膠漆。 刷第一遍乳膠漆 清理墻面 5) 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 4) 環(huán)境溫度保持在5℃以上。 3) 門(mén)窗安裝完畢,地面施工完畢。 2) 過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 1) 墻、柱表面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于8%。 材料 技術(shù)要求主要為:清洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管,了解砼是否排空。 砼泵送技術(shù) 11) 按施工規(guī)范要求作好砼試壓件,每層砼澆灌作業(yè)時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),隨機(jī)做砼試壓件,每個(gè)作業(yè)班組留置三組試件,砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí),應(yīng)分別做每個(gè)等級(jí)不少于三組。 D、 樓板混凝土澆筑完成后12h以?xún)?nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng),8~14d內(nèi)每天淋水不少于2次,15~29d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 C、 混凝土應(yīng)在澆筑完畢后,必須保證24h的候干期,在此期間除允許施工放線外,不得裝拆模板、不得運(yùn)輸鋼材、模板等各種材料和機(jī)具,不得綁扎鋼筋,不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。 B、 砼找平工序?yàn)椋喉艛偲健駝?dòng)→按水平標(biāo)高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平機(jī)挫平→人工用木抹子挫平。 A、 樓地面混凝土澆筑前,在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線,并在樓板面留設(shè)Φ6鋼筋標(biāo)點(diǎn),間距為3米3米,用平板振動(dòng)器振搗后,用3米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平,并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平;然后用長(zhǎng)把拖抹平,保證混凝土面的平整,以便下道工序施工。先由工地質(zhì)安員自檢合格后,再申報(bào)市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和甲方共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。天面梁板、柱砼一次澆筑,不得留設(shè)施工縫,并在砼中摻加AEA. 4) 每次澆灌砼分兩次進(jìn)行,第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后,再綁扎梁、板鋼筋,梁、板混凝土作第二次澆灌。因此,每次澆灌砼前,應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作。 3) 本工程砼澆灌應(yīng)連續(xù)作業(yè)。 2) 砼柱與磚砌體的連接部位,確保按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。施工中不得任意更改混凝土配合比。 1) 本工程采用泵送商品混凝土供料。 3) 設(shè)計(jì)要求焊接的部位,除必須遵守焊接技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定以外,應(yīng)由持有上崗證的專(zhuān)業(yè)焊工進(jìn)行操作。 2) 梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制,以確保鋼筋保護(hù)層。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)無(wú)法就位時(shí),若確因設(shè)計(jì)原因造成,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位聯(lián)系,共同協(xié)商及時(shí)解決,不得自行解決。材料進(jìn)入加工場(chǎng)后,應(yīng)按規(guī)范要求,按批抽樣做試驗(yàn),試驗(yàn)合格方可使用,試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證及時(shí)入檔。 鋼筋工程 模板工程第一次澆灌混凝土柱至樓層梁底標(biāo)高下50處,第二次澆灌梁、板混凝土。 主體框架結(jié)構(gòu)施工 11) 嚴(yán)禁電弧焊為花直接落在安全網(wǎng)上,以防引起火災(zāi)。 10) 樓面板四周腳手架,凡遇有樓面預(yù)應(yīng)力筋張拉端時(shí),腳手架板面高度應(yīng)低于樓面板400mm,以確保施工安全。 9) 加強(qiáng)防火用電教育,杜絕火災(zāi)隱患。 8) 張拉時(shí),張拉位置下面不應(yīng)有人作業(yè)或通行,避免工具、錨具掉落傷人,張拉設(shè)備應(yīng)設(shè)安全保護(hù)措施。 7) 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),張拉人員必須站在千斤頂兩側(cè)位置,不準(zhǔn)在千斤頂正面操作。 6) 所有進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備,必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),完好率達(dá)到100%,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)操作。 5) 對(duì)施工腳手架、張拉平臺(tái),施工負(fù)責(zé)人要組織人員事先進(jìn)行檢查,合乎要求后方可上架施工作業(yè),施工按班組進(jìn)行,嚴(yán)禁單人進(jìn)入工地施工操作。 4) 施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽,穿防滑鞋,對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)自配安全帶,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)吸煙,斗氣,打鬧。 3) 建立安全員制度,設(shè)一名兼職施工安全員,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查。 2) 認(rèn)真做好安全教育和安全交底工作,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,下達(dá)每項(xiàng)施工任務(wù)時(shí),對(duì)施工人員要專(zhuān)門(mén)進(jìn)行有關(guān)安全方面交底,對(duì)安全工作提出具體要求。 1) 預(yù)應(yīng)力施工中堅(jiān)決貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉: 3) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端最小保護(hù)層要求為50mm。 2) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪完畢后應(yīng)及時(shí)用扎絲固定, 。5mm。 1) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證位置正確、數(shù)量準(zhǔn)確,平面順直,互不紐絞,預(yù)應(yīng)力筋位置垂直允許誤差:梁為177。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組裝: 2) 預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)在室內(nèi)堆放,做好防水防潮措施,每一批的預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)分開(kāi)堆放,并掛上標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明錨具的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。 1) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)施工平面布置圖分區(qū)堆放,如在露天貯放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),應(yīng)用塑料布覆蓋,并掛上標(biāo)識(shí)牌。 5) 預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)點(diǎn)清數(shù)量,核對(duì)送貨單、質(zhì)保書(shū)與進(jìn)場(chǎng)錨具是否吻合,并對(duì)錨具隨機(jī)抽樣10%作外觀檢查,填寫(xiě)錨具外觀檢查復(fù)檢表;進(jìn)場(chǎng)的錨具按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗(yàn)室做硬度試驗(yàn)、靜載錨錨固性能試驗(yàn)。 4) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定端在進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗(yàn)室做靜載錨固性能試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。 3) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)核對(duì)送貨單,質(zhì)保書(shū)與進(jìn)場(chǎng)的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是否吻合;如要塔吊卸車(chē),應(yīng)使用有膠套的鋼絲繩,以免在吊裝的過(guò)程中鋼絲繩將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包皮割破;進(jìn)場(chǎng)的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)范要求的數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室作物理性能試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。 2) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在公司加工廠進(jìn)行下料、組裝,在出廠時(shí)點(diǎn)清預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量,并對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的外觀進(jìn)行目測(cè),預(yù)應(yīng)力筋外包皮有否明顯破裂(連續(xù)破口不能大于200mm),出廠時(shí)附上出廠質(zhì)保書(shū);加工廠組裝的預(yù)應(yīng)力筋固定端按規(guī)范要求的數(shù)量進(jìn)行外觀抽檢,并填寫(xiě)外觀檢查自檢表。 1) 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證,并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。公司材料部負(fù)責(zé)采購(gòu)控制程序的實(shí)施。 材料的采購(gòu): 4) 封錨材料必須將錨具、預(yù)應(yīng)力鋼絲頭全部封堵密實(shí),筋頭、錨具不得外露,保護(hù)層厚不小于30mm。 3) 封錨前必須將錨具、錨孔清理干凈,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封錨。 2) 封錨前應(yīng)用于手持砂輪切割機(jī)切割預(yù)應(yīng)力外露多余長(zhǎng)度,剩余長(zhǎng)度不得少于30mm。 1) 張拉完成后宜在四天后緊接著進(jìn)行封錨。 校核伸長(zhǎng)值 [L=L2L1]—— 進(jìn)入下一工作循環(huán)—— 清理墊板——安裝錨環(huán)及夾片—— 測(cè)量鋼筋外露長(zhǎng)度L1—— 安裝千斤頂 預(yù)應(yīng)力筋張拉 9) 樓面板需預(yù)留管孔時(shí),應(yīng)在綁扎樓面板底筋時(shí)進(jìn)行,不宜在砼澆筑后鑿孔開(kāi)洞。 8) 預(yù)應(yīng)力筋外套有破損時(shí),隨時(shí)用水密性膠帶纏繞修補(bǔ)。 7) 螺旋筋要待預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)好后套上,螺旋筋應(yīng)緊貼承壓板、錨固板。 6) 張拉端設(shè)置時(shí),應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋與承壓板垂直,承壓板安裝好后須固定牢固,防止砼澆筑時(shí)位移。 5) 預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè),保證位置準(zhǔn)確,平面順直,互不扭絞,布筋時(shí)如與非預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生沖突時(shí),應(yīng)優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)。 4) 梁、柱鋼筋綁扎時(shí),切忌猛放、猛插,防止將預(yù)應(yīng)力筋外包皮刺破;下好料的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)貼上標(biāo)簽,按編號(hào)分類(lèi)堆放,預(yù)應(yīng)力筋堆放場(chǎng)應(yīng)盡可能靠近塔吊或井架,以便于垂直運(yùn)輸。 3) 焊接作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將預(yù)應(yīng)力筋作為電焊搭接線,嚴(yán)禁在預(yù)應(yīng)力筋附近不采取保護(hù)措施進(jìn)行燒焊作業(yè)。 2) 水電管線在與預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)進(jìn)行布鋪時(shí),如預(yù)應(yīng)力筋與水電管線在高度上發(fā)生沖突,應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋的高度位置。 1) 邊梁、梁端、柱頭外圍模板應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)前安裝到預(yù)應(yīng)力筋張拉端矢高位置,待預(yù)應(yīng)力筋安裝定位后再以模板封模。 梁板支?!?綁扎梁筋——綁扎板筋——綁扎板面筋——鋼筋隱蔽驗(yàn)收 三、施工方法 傳感器 臺(tái) 1 電動(dòng)木鉆 臺(tái) 2 電焊機(jī) 臺(tái) 2 角磨機(jī) 臺(tái) 2 擠壓機(jī)及油泵 套 2 鐓頭機(jī)及油泵 套 2 機(jī)械名稱(chēng) 單位 數(shù)量 規(guī)格、型號(hào) 備注 按照施工組織設(shè)計(jì)中確定的進(jìn)度計(jì)劃要求配置相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備,進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)行等工作。 具:天津市銀燕預(yù)應(yīng)力錨具廠; B、 錨 3) 主要材料采購(gòu): 2) 根據(jù)施工總平面布置,確定材料的堆放場(chǎng)地,并做好材料的保護(hù)和保管工作。 1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求認(rèn)真組織材料,并根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制工程所需的材料用量計(jì)劃,做好備料、供料工作,做好材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工砼澆灌后,第二天安排專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù),不得少于7天。砼自由傾落高度不得大于2m,應(yīng)采用串筒下料,防止石、漿離析,振搗必須密實(shí)。 1) 本工程混凝土采用泵送商品混凝土,并在砼中加入9%水泥用量的AEA砼微膨脹劑,提高砼結(jié)構(gòu)的自防水能力。 本工程地下室砼澆灌每層分二次進(jìn)行,第一次澆灌砼墻板、柱施工至頂板梁下50處;第二次澆灌梁、板。 6) 本工程模板使用前,先用光油油一遍,以后每使用一次均應(yīng)滿涂水性隔離劑一度,以便拆模,提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。鋼板止水帶應(yīng)與相鄰鋼筋點(diǎn)焊固定,以確保止水帶安裝位置的準(zhǔn)確和與鋼筋的連結(jié)可靠。 5) 由于澆灌砼工藝需要, 地下室墻板在離底板500高和離地下室頂板梁底下、負(fù)一層梁底下50處設(shè)置兩道施工縫,為確保地下室外墻抗?jié)B要求,分別在施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。 墻板模板安裝除用螺栓固定外,兩側(cè)還應(yīng)設(shè)置斜撐固定以保證墻體的垂直度。 4) .地下室墻板采用20mm夾板,并用4060400~500枋木加強(qiáng)模板剛度, 安裝時(shí)采用水平枋木80100600~800。 3) 頂板支模時(shí),采用門(mén)式鋼架和鋼管支頂后,支頂間設(shè)拉桿,互相拉結(jié)成整體,拉結(jié)桿離底板500設(shè)一道,以上隔2m設(shè)一道。 2) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。 1) 木模工應(yīng)熟悉圖紙,確保構(gòu)件形狀、尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。樓板模采用鋪木夾板,支撐采用滿堂紅腳手架,以確保梁板支撐牢靠和砼澆灌的安全。 模板工程 7) 雙層雙向配筋的板筋,應(yīng)設(shè)置Φ14馬凳筋,按10001000間距梅花型布置, 以確保上層鋼筋的位置準(zhǔn)確。 6) 鋼筋綁扎完畢后,必須由工地先進(jìn)行自檢,在鋼號(hào)規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后,再申報(bào)監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢部門(mén)、設(shè)計(jì)單位),并及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程記錄。 5) 施工過(guò)程如果需要進(jìn)行鋼筋代換,則必須征得設(shè)計(jì)人或甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員同意,并辦理工程聯(lián)系單。 4) 應(yīng)確保砼保護(hù)層厚度,采用墊砂漿塊方法,予以控制。 3) 工人上崗前,應(yīng)由施工員進(jìn)行技術(shù)交底,明確規(guī)范要求和設(shè)計(jì)特殊要求,嚴(yán)格按圖紙要求綁扎。 2) .加工制作工人應(yīng)熟悉圖紙與開(kāi)料單,發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和施工員,及時(shí)處理,不得擅自處理。因此材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按規(guī)范要求,按進(jìn)場(chǎng)批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可使用,試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)連同出廠合格證及時(shí)入檔。 鋼筋工程: 梁板鋼筋 墻柱砼 墻柱鋼筋綁扎 施工順序:務(wù)必引起重視。施工中,必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)質(zhì)量管理,精心組織施工,嚴(yán)格模板支撐,鋼筋綁扎的質(zhì)量驗(yàn)收,以確保工程優(yōu)質(zhì)。因此,技術(shù)要求高,施工難度較大。 地下室結(jié)構(gòu)施工 8) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 為了保證地下室外墻的防水效果,澆筑砼底板時(shí),砼外墻應(yīng)同時(shí)澆筑500高、并設(shè)4500鋼板止水帶,因此,應(yīng)隨澆筑進(jìn)度安排,提前做好墻模板,止水帶應(yīng)與外墻鋼筋點(diǎn)焊固定,以確保施工質(zhì)量。砼澆灌采取后退法作業(yè)。 4) 樁承臺(tái)梁邊模砌筑完后,分塊平整底板土方。15mm。澆筑前,應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志。底先回填石粉5cm厚,再做墊層,寬度是梁寬兩側(cè)各加25cm,外梁外面加30cm,磚模內(nèi)底側(cè)1:2水泥砂漿批擋、抹光并做防水處理。 主要施工措施與技術(shù)要求 樁承臺(tái)、地梁、底板施工砌磚前,應(yīng)將平水標(biāo)高引測(cè)在混凝土柱的一定高度位置上,并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線,在相應(yīng)位置上放出窗臺(tái)、窗頂、門(mén)頂、預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高,作為砌磚的依據(jù)。 砌磚的施工抄平放線: D、 按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。 C、 使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。 B、 固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。 A、 固定人員測(cè)量和整理觀測(cè)成果。埋設(shè)方法:按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明,用ф20的鋼筋,61cm長(zhǎng),制成一邊5cm,一邊56cm長(zhǎng)的彎鉤形,長(zhǎng)邊埋設(shè)在柱內(nèi)50cm,留出6cm長(zhǎng),長(zhǎng)邊端部打扁開(kāi)腳,短邊鋼筋頭向上,表面磨圓。 沉防觀測(cè):內(nèi)柱模板安裝時(shí),應(yīng)用吊錘進(jìn)行垂直度校核。 高程施工測(cè)量:各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層的相應(yīng)標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上,用紅油漆標(biāo)示,再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁(板)底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。再根
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