【正文】 待下。檢查井內(nèi)不得有漏水現(xiàn)象，滲水量按以下標(biāo)準(zhǔn)檢測是否合格,管材名稱管道內(nèi)徑允許滲水量(m3/())HDPE雙壁纏繞管400500600鋼筋砼排水管道800閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道的工序及回填,不合格應(yīng)緩慢放水并重新處理再做閉水試驗(yàn)檢測,直至合格。　、儀器裝置　　1）水位測針:由針體和針頭兩部分構(gòu)成　　2）百分表　　3）電流表　、滲水量的測定　　實(shí)測滲水量時(shí)應(yīng)按下式計(jì)算:q=W/ ()式中q——實(shí)測滲水量（L/（））；W——補(bǔ)水量（L）；T——實(shí)測滲水量觀測時(shí)間（）；L——試驗(yàn)管段的長度（m）；　　在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象?！　?）灌水至設(shè)計(jì)水深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于24h。　　2）灌水至設(shè)計(jì)水位進(jìn)行滲水量測定時(shí)，應(yīng)采用水位測針測定水位。滲水量的觀測時(shí)間不得小于半小時(shí)。、灌水 　 水源從現(xiàn)場施工取水點(diǎn)向試驗(yàn)管段上游水箱內(nèi)灌水，但由于現(xiàn)場取水點(diǎn)管徑小，所以從取水點(diǎn)注水的同時(shí)采用灑水罐車向試驗(yàn)管段上游水向內(nèi)灌水。對于預(yù)留孔洞，預(yù)埋管口及進(jìn)出口等都要加以臨時(shí)封堵，同時(shí)還必須嚴(yán)格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后再計(jì)算出設(shè)計(jì)水頭標(biāo)高，再依據(jù)設(shè)計(jì)水頭與管頂內(nèi)壁和上游檢查井井口標(biāo)高相比的結(jié)果來決定試驗(yàn)水頭的選取。閉水試驗(yàn)完成后及時(shí)將水排出。管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)段水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)?！?、閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:　　1）將檢查井內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)井內(nèi)外的缺陷；　　2）設(shè)置水位觀測標(biāo)尺；　　3）標(biāo)定水位測針；　　4）準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備；　　5）灌水的水源應(yīng)采用清水并做好灌水。因本次溝槽開挖范圍在行車道內(nèi)，為確?；靥钯|(zhì)量，防止產(chǎn)生沉陷現(xiàn)象，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位要求，溝槽采用石灰土進(jìn)行分層夯實(shí)回填至行車道路基結(jié)構(gòu)層底，回填的石灰土應(yīng)事先拌合均勻、含水量適中，含灰量準(zhǔn)確，能一次達(dá)到要求?；靥蠲繉踊靥詈穸炔怀^15cm，采用人工夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；靥钋皽喜奂皺z查井必須排凈基底所有積水，嚴(yán)禁帶水覆土，不得回填淤泥、腐殖及有機(jī)土，大于10CM的石塊、磚塊等硬物不得回填。當(dāng)井筒砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以后，方可進(jìn)行回填作業(yè)。井筒爬梯尺寸位置準(zhǔn)確，安裝牢固。安裝時(shí)應(yīng)用砂漿在磚墻頂面滿鋪一層，讓蓋板與墻體能充分結(jié)合，保證密實(shí)，蓋板安裝放正后應(yīng)用砂漿將蓋板與墻體間內(nèi)側(cè)面抹成三角形，保證蓋板與墻體的密實(shí)性，防止漏水。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即可以進(jìn)行澆筑，流槽采用磚砌，表面用砂漿壓實(shí)抹光，流槽施工時(shí)保證與上下游管道接順。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于400mm時(shí)，砌磚圈加固。踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象。砌筑完成后檢查井的內(nèi)外壁應(yīng)用砂漿勾縫，勾縫后內(nèi)外壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)粉刷。檢查井砌筑1） 、砂漿的配合比：砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定，施工時(shí)砼配合比及時(shí)調(diào)整為施工配合比，現(xiàn)場拌合砼前，操作人員應(yīng)明確砂漿強(qiáng)度等級及配合比，現(xiàn)場掛牌標(biāo)識(shí)，進(jìn)入拌合機(jī)的砂、水泥應(yīng)準(zhǔn)確過磅，水灰比控制準(zhǔn)確。井室砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。檢查井井身采用M10砂漿MU10磚砌筑。管頂以上50cm范圍內(nèi)必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械進(jìn)行回填。柔性管道回填至設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)在1224h內(nèi)測量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)不超過3%，當(dāng)管道安裝完畢尚未回土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。 ，做好隱蔽記錄。 ，以保證焊接質(zhì)量。施工環(huán)境溫度較低時(shí)，熱熔管道加熱時(shí)間可以稍長寫，插入深度要達(dá)到規(guī)定要求，插入時(shí)，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減??；插入太淺，造成兩個(gè)連接件的接口搭接太少，是接口的強(qiáng)度降低。 ，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。加熱時(shí)間應(yīng)滿足廠家規(guī)定要求。 ，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。 、干燥、無油。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸。10%，50HZ），升溫約6min，焊接溫度控制在約260℃，達(dá)到工作等亮后方能開始操作。 熱熔接口HDPE管道熱熔連接的熱熔焊接器由管材生產(chǎn)廠家配套提供，以保證管道熔接部位不滲漏、整潔、牢固、密封性能好。插入時(shí)采用挖掘機(jī)慢慢頂入，頂入深度以事先畫好的刻度線為準(zhǔn)。（3）管道安裝 承插接口 管材安裝時(shí)盡量安排在白天溫度較高時(shí)施工，管道安裝前，在管道插口端套上膠圈，膠圈放置平整無扭曲，確認(rèn)膠圈放置位置及插入深度，接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油）。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本次施工段雨水管道施工采用砂石基礎(chǔ)。（2）管道基礎(chǔ) 溝槽開挖后，按規(guī)定對槽底進(jìn)行整平夯實(shí)，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)或承載力不符和要求應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地基暴露過久，緊接著進(jìn)行墊層及基礎(chǔ)鋪設(shè)。溝槽開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工修整的方法，人機(jī)配合比達(dá)到1:9，開挖寬度須保證有管節(jié)安裝足夠的施工作業(yè)面(保證管節(jié)兩側(cè)不小于規(guī)定)。、工序流程溝槽開挖→管道基礎(chǔ)→安管（接口）→管道檢查回填→檢查井砌筑→閉水試驗(yàn)→溝槽回填。砂應(yīng)采用中、粗砂，含泥量不大于3％，泥塊含量不大于1％。2）、水泥、石子、黃砂、砌筑磚水泥宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。工程所用材料根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況靈活組織，按施工進(jìn)度分期分批組織進(jìn)場。擋土墻最低排泄水孔下設(shè)置隔水層，隔水層采用粘土施做。墻踵采用透水性好的碎石土填筑并分層夯實(shí)，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)滿足路基填筑要求。（10）土體回填墻后填土應(yīng)在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%時(shí)，方可進(jìn)行。（8）模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除，通常情況下墻體在混凝土澆筑完畢24小時(shí)后或砼強(qiáng)度≥,可拆除側(cè)模板?；炷翝沧⑦^程中要按規(guī)范要求留置混凝土試件。當(dāng)澆注達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，人工使用鐵抹子抹平、壓光，墻體頂高程必須嚴(yán)格控制?；炷料铝弦鶆?，厚度要一致，禁止用振搗的方法攤鋪砼。底板混凝土澆注采用溜槽入模，墻面板及懸臂混凝土采用混凝土泵車直接泵送入模。混凝土采用拌合站統(tǒng)一拌合。 為保證墻體整體美觀，便于模板拆卸，模板內(nèi)側(cè)要涂刷隔離劑。擋土墻沉降縫按設(shè)計(jì)設(shè)置，每10m一道。相鄰墻間伸縮縫充填低發(fā)泡聚乙烯，厚度2㎝，沿墻全斷面填塞，墻體施工完畢后對伸縮縫進(jìn)行20mm厚雙組分聚硫密封膏嵌縫處理。模板安裝按設(shè)計(jì)的墻體尺寸進(jìn)行，安裝必須穩(wěn)固、牢靠、不變形，保證模板具有足夠的穩(wěn)定性。模板板面必須平整，接縫嵌入玻璃膠，防止漏漿，保證結(jié)構(gòu)物的外露面美觀，線條流暢。墻身模板采用竹膠板。（7）模板安裝安裝分3次進(jìn)行，第1次為底板，墻身分2次施工。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格同意后，方可進(jìn)行下道工序，并認(rèn)真填寫相關(guān)驗(yàn)收記錄。鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋綁扎和焊接牢固，位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎按由下往上的順序進(jìn)行，先骨架，后細(xì)部；懸臂與墻身豎筋在基礎(chǔ)中預(yù)置插筋；鋼筋接頭要錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭不應(yīng)超過50%。鋼筋的彎制尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。焊接接頭長度應(yīng)控制在35d長度內(nèi)，但不得小于500mm，同一根鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)接頭。主筋焊接采用雙面搭接焊，焊接長度大于等于5d（d為鋼筋直徑）；受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，錯(cuò)開布置。鋼筋加工前，必須經(jīng)過調(diào)直和除銹，做到鋼筋平直無局部彎折，表面潔凈，無油漬、油漆、鱗銹等。鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號(hào)、等級、品種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。（5）鋼筋加工和綁扎鋼筋加工在鋼筋加工場中進(jìn)行，彎制成型后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。（4）澆筑砼墊層在開挖好的凸榫槽和基底澆筑10cm厚C15砼墊層。（3）開挖凸榫槽凸榫槽采用人工開挖，開挖過程中嚴(yán)格控制榫槽底標(biāo)高和寬度。開挖過程中測量組要隨時(shí)對基槽高程進(jìn)行控制，確保不會(huì)出現(xiàn)超挖情況。單節(jié)擋土墻施工程序?yàn)椋菏紫冗M(jìn)行基坑開挖，如有必要，對邊坡進(jìn)行防護(hù)；第二步對基底進(jìn)行處理，保證基坑干凈、無積水淤泥；第三步開挖凸榫槽；第四步澆筑砼墊層；第五步凸榫槽和基礎(chǔ)底板鋼筋、混凝土施工；第六步墻身鋼筋、混凝土施工（墻身高度大于4m時(shí)，分2段澆筑）；第七步基坑回填；第八步墻后回填、反濾層施做。、懸臂式擋土墻施工采用流水作業(yè)，由小樁號(hào)端往大樁號(hào)端推進(jìn)，基礎(chǔ)開挖及混凝土墊層連續(xù)施工，底板及墻身砼部分分3次施工，施工便道在懸臂式擋土墻內(nèi)側(cè)修建。相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)檢查項(xiàng)目符合規(guī)范設(shè)計(jì)的要求。砌體勾縫采用凹縫，勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當(dāng)不足2cm時(shí)，應(yīng)掏槽夠2cm。砌體每隔10米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填以瀝青防水材料。在施工至半圓拱型部分時(shí)，應(yīng)注意拱型模板的剛度及加固，避免發(fā)生事故。根據(jù)護(hù)面墻設(shè)計(jì)圖紙要求，護(hù)面墻設(shè)置有防滑耳墻，在施工至此高度時(shí)，以已施工的護(hù)面墻為作業(yè)平臺(tái)，用人工或風(fēng)鎬在路基邊坡上鑿除。片石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，且同一層內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。片石墻應(yīng)分層臥砌，各層石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌法。片石墻的第一層、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的平片石砌筑。（6）護(hù)面墻墻體砌筑，采用自下而上的原則進(jìn)行砌筑。片石材料要求色澤均勻、質(zhì)地密實(shí)、不易風(fēng)化、無裂縫無透水且厚度不應(yīng)小于15cm，面層石料宜用面積稍大且表面平整的石料。（4）現(xiàn)場布置及原材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工條件以及總體施工安排，合理規(guī)劃施工便道的走向，拌和機(jī)械的擺放，原材料的堆放以及臨時(shí)用電供電線路。（3）基礎(chǔ)開挖及路基邊坡修理根據(jù)測量放樣點(diǎn)，采用人工或風(fēng)鎬進(jìn)行開挖。（2）測量放樣測量隊(duì)根據(jù)護(hù)面墻尺寸以及路基成型斷面圖，放出墻體頂部、底部定位線。、方圓形窗式綠化護(hù)面墻護(hù)坡： 護(hù)面墻砌體施工工藝流程圖（1）施工準(zhǔn)備工作護(hù)面墻開工前，向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設(shè)計(jì)和開工報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工。前期養(yǎng)護(hù)：出苗15天后，為了促進(jìn)草坪生長，應(yīng)施氮肥(5克/m2)一次，再過10天施復(fù)合肥(15克/m2)一次。大約過15天左右,當(dāng)草苗長至3～5厘米時(shí)應(yīng)趁陰天或下午3時(shí)以后,及時(shí)掀去無紡布,經(jīng)一夜露水提苗,使幼苗能盡快適應(yīng)大自然的氣候環(huán)境。無紡布搭接處(不少于15cm)及每片無紡布的頭尾均用鐵絲丁或竹簽加以固定，并撒上少量的細(xì)砂或細(xì)土壓邊。氣候低于12℃不宜噴播作業(yè)。材料準(zhǔn)備除種子外應(yīng)將土壤穩(wěn)定劑、土壤固著劑(防止侵蝕劑)、紙漿、膠粉(保濕劑)、復(fù)合肥、無紡布等材料準(zhǔn)備齊全。噴播前要做好機(jī)械、人員、材料準(zhǔn)備：每個(gè)噴播點(diǎn)準(zhǔn)備一臺(tái)60馬力以上,揚(yáng)程在50～100米范圍內(nèi)的液壓噴播機(jī),如采用電力為動(dòng)力還應(yīng)事先將電源接到現(xiàn)場,同時(shí)配備相應(yīng)的管道接通水源(如無水源應(yīng)用水車運(yùn)水),確保能夠一次將計(jì)劃面積播完。植生土要求粘性好，顆粒細(xì)，草種要求選用成活率高、葉綠茂盛、根系發(fā)達(dá)的品種。改良土回填完畢后，對坡面灑水潤濕，為噴播作業(yè)做好準(zhǔn)備。植草護(hù)坡施工斷、。漿砌片石護(hù)坡結(jié)構(gòu)斷、： 漿砌片石護(hù)坡斷面圖 漿砌片石護(hù)坡立面圖、植草護(hù)坡本工程噴播植草防護(hù)主要分布在K1+960～K7+100段道路邊坡兩側(cè)。砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線。每隔10m設(shè)置沉降縫，寬度2cm，縫內(nèi)用瀝青木條嵌塞。防護(hù)圬工的施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行，對于石料、砌筑材料等均要符合規(guī)范的要求，并注意以下幾點(diǎn)：用作砌體片石的石料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、不易風(fēng)化的片石，強(qiáng)度不低于30Mpa。勾縫采用10號(hào)水泥砂漿，勾縫后砌體表面美觀、無裂縫。漿砌片石施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。抽水清淤，換填中粗砂，再修筑漿砌片石護(hù)坡。、：漿砌片石護(hù)坡適用于道路兩側(cè)填方浸水路基邊坡防護(hù)。路基防護(hù)施工本標(biāo)段路基防護(hù)形式有：、植草護(hù)坡、方圓形窗式綠化護(hù)面墻護(hù)坡、懸臂式擋土墻。如出現(xiàn)凹陷的表面采取挖松、添加、移去或換填重鋪的方法予以處理，并重新壓實(shí)保證表面平整。填料要及時(shí)攤鋪碾壓，防止雨水影響，以確保5%摻灰道渣的施工質(zhì)量。進(jìn)行第二層摻灰道渣施工，施工順序及控制方法同上。然后記錄好壓實(shí)的總遍數(shù)同時(shí)挖驗(yàn)土方厚度。碾壓遍數(shù)的確定：使用20t壓路機(jī)先靜壓1遍，再振壓2遍，然后觀察壓路機(jī)輪跡及表面情況：如果表面無明顯輪跡且平整，說明壓實(shí)已初見效果，再進(jìn)行振壓1遍，后用1821t三輪壓路機(jī)碾壓兩遍，仍然沒有明顯輪跡說明填料厚度及碾壓滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求：如果表面頂面有明顯輪跡、隆起說面填料厚度不足或軟土層較厚以及壓實(shí)不夠。（4）碾壓平地機(jī)整平后，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，先靜壓后振動(dòng)壓，先慢后快，速度為36㎞／h，碾壓由低到高，由外到里進(jìn)行。整平過程中，人工主要負(fù)責(zé)高程控制點(diǎn)的布置，然后在控制點(diǎn)灑上白灰，指導(dǎo)平地機(jī)操作人員按高度刮平，一般要來回刮上幾遍，在確保標(biāo)高和平整度合格