【正文】 ：確保。（3）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑，管道后面的抹灰表面平整。：（1）抹灰前基層表面清理干凈，并應(yīng)灑水潤濕；原材料檢驗合格。面層灰為1：2水泥砂漿，面層灰用桿尺刮平，待砂漿收水后，用木抹子壓實，搓毛，搓毛要求越細(xì)越好。抹灰前用噴霧器噴水濕潤墻面，緊跟抹底糙灰，底糙灰用1：3水泥砂漿，抹灰厚度控制在10mm以內(nèi)，厚度大于10mm要分層分遍抹。（4）做灰餅、找方：根據(jù)樓層的結(jié)構(gòu)控制線及墻面的平整、垂直情況做灰餅，灰餅厚度以20mm為宜，大小50mm見方，間距不超過2m，要求梅花形布置，灰餅做完經(jīng)驗收合格后，方可進行下一道工序。（3）拉毛：抹灰前再噴水一遍噴水后可立即刷素水泥漿，水灰比為1：～，對于加氣砼基層刷素水泥漿后立即抹灰，對于現(xiàn)澆砼基層刷素水泥漿后用1：，即用鐵抹子將砂漿刮成魚鱗狀，厚度約3～5mm。突出墻面的磚，用扁鑿子剔平，用竹掃把將基層面清洗，清除基層面浮塵和隔離粉。：基層清理→釘掛鋼絲網(wǎng)→拉毛→吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅→陽角護角→刷漿抹底糙灰→抹面層灰→陰陽角找方正、規(guī)矩→自檢→交工驗收。（3）表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致，無空鼓現(xiàn)象；接縫填密實、平直、寬窄一致；套割用整磚套吻合、邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 質(zhì)量要求（1）材料品種、規(guī)格、顏色、圖案符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（5）在每一分段或分塊的面磚均應(yīng)自下向上鋪貼；澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排磚塊下皮要靠裝好的靠尺板；以第一排貼好耳磚面為基準(zhǔn)點，并用垂球校正。（3）將基層澆水濕潤，分層分遍用水泥砂漿抹底子灰，第一層用鐵抹子均勻抹壓密實，待第一層干至七～八成后即可抹第二層，直至與沖筋大致相平，用木杠刮平，再搓毛壓實，劃成麻面。 操作要點：（1）將表面塵土、污垢清理干凈后，澆水濕潤，將1：1水泥細(xì)砂漿用毛刷將砂漿甩到基面上，甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護。色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法必須符合規(guī)定。顏色、光澤、圖案必須符合樣板的要求。后道應(yīng)待前道完全干固后才能施工。膩子層一般不少于三遍成活，每刮一遍，干燥后用細(xì)砂紙將刮痕打磨平整。（6）刷第二遍乳膠漆操作要求同第二遍，使用前充分?jǐn)嚢?，由于乳膠漆干燥快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向一另一頭，要上、下順序互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。干燥后用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨光磨平，再將墻面清掃干凈，第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第地遍膩子，干燥后砂紙磨平并打掃干凈，第三遍用膠皮刮板找補膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂子磨平磨光，不得將膩子磨穿。（3）修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將灰塵掃凈。 操作要點：（1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%后開始施工，先做樣板間經(jīng)建設(shè)方和監(jiān)理工程師驗收合格后開始大面積施工。頁巖空心磚墻面刮1：，隨刮隨抹，用鐵抹子壓平一遍成活。為了保證工程施工質(zhì)量，所有磚墻與鋼筋混凝土梁、柱、墻連接處，加裝鋼絲網(wǎng)片，防止抹灰開裂。、內(nèi)墻飾面施工內(nèi)墻飾面主要有：水泥砂漿乳膠漆墻面，釉面磚墻飾面，一般抹灰。 每個分隔間不論大小，必須一次完成，不能留施工縫，以免出現(xiàn)接槎，造成顏色不一致、接槎不平整或出現(xiàn)裂縫。有地漏需找坡時，坡度必須符合設(shè)計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與各種管道結(jié)合嚴(yán)密平順。細(xì)石混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，且不應(yīng)大于15mm 漿皮、油污必須剔干凈，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。柱邊，通風(fēng)、電氣、水箱間、消防等設(shè)備基礎(chǔ)邊均應(yīng)設(shè)置分格縫，分割縫距設(shè)備基礎(chǔ)邊100mm，填充彈性材料。（9）分格縫切割：為避免結(jié)構(gòu)柱周圍地面開裂，必須在地面與結(jié)構(gòu)柱之間設(shè)置分格縫，縫寬5mm，分隔縫在地面細(xì)石混凝土強度達(dá)到70%后，用砂輪切割機切割。4第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，用機械進行壓光。2第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍，將腳印壓平。木抹子搓平后，在細(xì)石混凝土面層上均勻地撒一薄層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m長杠刮平（邊刮邊退）。（6）澆筑細(xì)石混凝土：施工時，隨即將攪拌好的細(xì)石混凝土分段順序鋪抹到地面基層上，緊跟著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，用木抹子拍實，表面塌陷處用細(xì)石混凝土補平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。（5）刷素水泥漿：在澆筑細(xì)石砼面層之前，在已潤濕的基層上刷一道素水泥漿，其配合比為108膠:水=1:2，膠水:水泥=1:2。（3）灑水濕潤：澆筑地面混凝土前1d對基層表面進行澆水濕潤，表面積水應(yīng)予以掃除。 ：（1）彈水平標(biāo)高控制線：在四周墻上彈出+500mm水平標(biāo)高線。（7）待結(jié)合層水泥砂漿強度達(dá)到要求、各工序完工不再上人時，方可進行打蠟，達(dá)到光滑亮潔的效果。（5）花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅實，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或設(shè)計要求。（3）放線后，應(yīng)先鋪若干條干線做基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪貼。：（1）花崗石面層在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理，大面按設(shè)計尺寸，局部按實際尺寸切割，并試拼，編號。（5）鋪好的地磚要注意成品保護，控制上人時間，避免強烈震動。磚縫控制宜為23mm，嵌縫材料應(yīng)根據(jù)磚的顏色而定。排磚由門口向里排，內(nèi)側(cè)陰角處允許出現(xiàn)半磚，但不允許出現(xiàn)半磚以下的條磚，衛(wèi)生間地漏位置恰當(dāng)。：（1）地磚使用前要精心挑選，按大中小分類，并挑出不合格品，分類后在清水中浸泡24小時陰干備用。、樓地面施工本工程樓地面面層主要有：地磚地面、花崗巖地面、細(xì)石混凝土地面、水泥砂漿地面。為了保證工期，應(yīng)不適時機地采取室內(nèi)、室外交叉施工，內(nèi)墻罩面涂料在門框安裝完，玻璃安裝前施工。（3）裝飾裝修施工原則：先濕后干，先上后下，最后飾面由上層依次向下層施工。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。外裝飾：清理基層→外裝飾造型→外墻抹灰→幕墻工程→拆除外架。沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進行沖洗；清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計、等阻礙污物通過的部件拆下，對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。明裝金屬管道除銹后,應(yīng)先刷紅丹防銹漆二道,再刷面漆二道.（九）、管道消毒沖洗系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格。（八）、管道防腐保溫所有埋地金屬給水管道應(yīng)進行特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐層,內(nèi)涂聚合物水泥砂漿防腐層。生活熱水管道試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。，其防腐措施應(yīng)與管道部分相同。(3)將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母對稱擰緊，防止膠圈起皺。(涂)塑復(fù)合鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進行:(1)檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管端的末端；將對接的另一根管端套上，將膠圈移至連接段中央。，涂塑加工應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120的有關(guān)要求。，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。、管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚氯乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度?！?5176。(2)應(yīng)使用棉維絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。(3)園錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。:(1)套絲應(yīng)采用機械套絲。當(dāng)采用盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。(2)管道在室內(nèi)暗敷設(shè)，墻體內(nèi)需開管槽時，管槽寬度和深度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度。(3)鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。:(1)室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。(4)施工機具已固定或定位。(2)對進場管材、管件、閥門等進行驗收，并核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)后方可使用。(3)涂塑鋼管件、涂塑球墨鑄鐵管件、涂塑鑄鋼管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120的有關(guān)要求。:(1)襯塑可鍛鑄鐵管管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水襯塑可鍛鑄鐵管件》的要求。(2)襯塑鍍鋅焊接鋼管(焊接鋼管)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水襯塑復(fù)合鋼管》的要求。（六）、襯塑鋼管的安裝生活給水立管采用鋼塑復(fù)合管。室內(nèi)管道,。安裝在距地(樓)~。另外，在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過多，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)立型鋼支架，以避免管道擺動。管道支吊架的布置和類型應(yīng)滿足管道荷重、補償及位移的要求，并注意減少管道的振動；另外，還必須考慮管道的穩(wěn)定性、強度和剛度以及輸送介質(zhì)的溫度和工作壓力，并盡量簡便易于制作和節(jié)省鋼材。如板材較厚、管材管徑較大，可以采取等離子或氧炔焰切割方式切割，但切割完成后，應(yīng)用砂輪機磨平邊角等部位。2）、選用材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號均應(yīng)按設(shè)計要求選用，特別是裝于管道根部（與管道直接焊接）的材料的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求。按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號。（四）、預(yù)制加工：管道預(yù)制：按設(shè)計圖紙，深化設(shè)計畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖。所有預(yù)留在板上的空洞，立管施工前要做臨時封堵。預(yù)留預(yù)埋需注意以下事項：管道穿鋼筋混凝土墻和樓板時，應(yīng)根據(jù)管道標(biāo)高、位置預(yù)留孔洞和鋼套管；管道穿地下室外墻和頂板時預(yù)埋剛性防水密閉套管。安裝圖上有的而土建圖上未設(shè)計的，由安裝專業(yè)負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留預(yù)埋；但在開工前應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯誤和遺漏；在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進一步核對位置和尺寸，確認(rèn)無誤后，經(jīng)土建安裝雙方專業(yè)施工人員（必要時還要請建設(shè)單位參加）辦理簽證手續(xù)后，再進入下一道工序；在澆灌混凝土過程中，安裝專業(yè)要安排專人監(jiān)護，以防預(yù)埋件移位或塤壞。對選用的管材、管件進行質(zhì)量檢查，需進行現(xiàn)場取樣的材料，及時送檢。14給排水管道安裝給水管管材采用:生活給水立管采用鋼塑復(fù)合管,室外埋地管采用球墨給水管,支管采用PPR管。在采用此方法時，要重點檢查卷揚機的剎車系統(tǒng)的可靠性，這是安全施工的首要保證，在施工時必須保證豎井內(nèi)暢通，上下通訊聯(lián)系及時和人員跟隨到位，因為這種方法升力大（可達(dá)2t），速度快，如在上升發(fā)現(xiàn)阻擋時，未及時通知停車，就會造成損壞設(shè)備、電纜，甚至發(fā)生更大的安全事故。應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的要求，～,做法參照86SD169,～，電纜橋架在穿過防火分區(qū)防火墻時應(yīng)做防火隔板處理。電纜豎井內(nèi)橋架及電纜施工完畢后，預(yù)留孔洞應(yīng)用防火堵料密封。1．電氣豎井的結(jié)構(gòu)電氣豎井是建筑各種電氣管線及配電線路的豎向通道，本工程強電豎井、弱電豎井，設(shè)在電梯前空道兩側(cè)，它起著將電能分別送向不同樓層，將各種信息載體傳輸?shù)讲煌胤降淖饔?，在工程建筑有機運轉(zhuǎn)中，起著舉足輕重的作用，是工程建筑電氣安裝的關(guān)鍵部分之一。3）吊鏈安裝的日光燈長度大于1米時，吊鏈應(yīng)用鍍鋅鐵吊鏈，不準(zhǔn)用瓜子鏈。導(dǎo)線、接金屬外殼PE線應(yīng)不裸露(穿波紋管)，與器具連接處應(yīng)作防火處理，如加墊厚度大于2mm石棉墊或瓷套管。2．照明器具的安裝1）開關(guān)、插座的蓋板緊貼墻面。插座接地線單獨敷設(shè)。b、開關(guān)應(yīng)斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。②暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開關(guān)開閉靈活。2）配電箱安裝①配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進箱體內(nèi)長度不大于5毫米，一管一孔。燈具安裝時，可根據(jù)現(xiàn)場實際裝修及其它已安裝設(shè)備的情況，對布置位置作相應(yīng)調(diào)整。；各樓梯間、電梯前室采用消防型節(jié)能開關(guān)。插座：所有插座均帶安全保護門，連接單相三孔插座接地插孔的PE線應(yīng)從配電箱引接，不能與插座的N線并接。3）管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊,管入盒,箱必須煨燈叉彎,并應(yīng)里外帶鎖緊螺母采用內(nèi)護口,管進盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工,接線盒可使用暗盒：會審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào),并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后,在頂板或地面進行彈線定位；如吊頂是有格塊線條的,燈位必須按相塊分均；護墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計要求,測定盒、箱位置、彈線定位。的煨彎連接。4）預(yù)制圓孔板上配管,如為焦碴墊層,管路需用混凝土砂漿保護素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護,也可纏兩層玻璃布,刷三道瀝青油加以保護在管路下先用石塊墊起50mm,盡量減少接頭,管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。2）大模板混凝土墻配管:可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上,接著敷管每隔1m左右,用鉛絲綁扎牢管進盒、箱要煨燈叉彎往上引管不宜過長,以能煨彎為準(zhǔn)。管口向上者要堵好為使盒子平整,標(biāo)高準(zhǔn)確,可將管先立偏高200mm左右,然后將盒子穩(wěn)好,再接短管短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平往上引管有吊頂時,管上端應(yīng)煨成90176。?管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。120～240mm2時,為18m。50mm2及以下為30m。有三個彎時,12m。有一個彎時,30m。?坡口(喇叭口)焊接管徑80mm以上鋼管,先將管口除去毛刺,找平齊用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對平齊,周邊焊嚴(yán)密管與管的連接：管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用管箍連接管口銼光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密管徑25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接。?套管連接宜用于暗配管,～3倍。管路連接:1）管路連接方法:?管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現(xiàn)象。盒、