【正文】 生產(chǎn)廠房的采暖溫度為 10℃ ，操作間溫度為 16℃ ，辦公室、化驗室溫度為 18℃ 。根據(jù)鍋爐房整體設備測算，裝機總?cè)萘繛?。 )/ ? ＝ 11990tce ? ② 金霉素生產(chǎn)鍋爐耗電量計算 ? 為滿足 10000噸 /年高效金霉素擴產(chǎn)項目的工藝需要，公司新上 35t/h循環(huán)流化床鍋爐一臺，有效率 87%。工作壓力降至 ，溫度 170180℃滿足工藝需要。 ? 根據(jù)干燥工序用電設備，裝機總?cè)萘繛?。采用油爐干燥方式，比采用其他干燥方式，節(jié)約能源及能耗，節(jié)煤，節(jié)電在 15— 30%左右。原有工藝使用蒸汽流干燥機，該機將物料與熱空氣均勻混合，從而有效將物料中的水份烘烤干 .擴建工程中擬采用干燥油爐進行干燥，將混合導熱油加溫至 230℃ — 265℃ 。h故發(fā)酵工藝的總裝機容量為 kw ? 配料：培養(yǎng)基、初始發(fā)酵菌種、沖洗等： ? 發(fā)酵用水： ? Q1：培養(yǎng)基、配料用水 Q2：沖洗系統(tǒng)設備、清洗板框、濾布用水 Q3：循環(huán)用水 ? Q1＝ 160 m3 497＝ 79520 m3 ? Q2＝ 190 m3 497＝ 94430 m3 ? Q1＋ Q2＝ 173950 m3 ? 在新擴產(chǎn) 10000噸 /年高效金霉素項目中，運用新型導熱油爐，其型號為YLL— 4200M型有機熱載體爐，使用 HD合成導熱油 /320型。 ? 下面就發(fā)酵工藝中用電設備耗電量進行測算核定。通過這些措施，才能保證正常發(fā)酵，發(fā)酵單位由 25000u/ml。 160t 497 ? ＝ 83496 GJ ? 83496GJ/＝ 30143t （蒸汽） ? 維持發(fā)酵溫度需及耗用的熱量 ? Q3＝ Q1 （ +） 1/2（代入） ? ＝ 31808 ? ＝ 12723t （蒸汽） ? 在發(fā)酵過程中，需不間斷地進行三維攪拌，通入潔凈壓縮空氣，從單罐損失熱量，亦稱之為補充熱能特別是冬季損失大、亦補得很多。 10176。 ） 124000kg]/（ 2770ks/kg ? － ℃ 125176。 ） 平均溫取 10℃ ） ? 公式： ? S蒸汽耗量 G培基 C1 C2比熱 t1 t2培養(yǎng)起始溫度 I加熱蒸汽熱焓 （依據(jù)抗生素化工過程及設備） ? S＝ [(～ )G C2 (t1－ t2)]/(I－ C1 t2) ? ＝ [ ℃ (125176。 ） 冬季（ 2176。 ? 發(fā)酵初始消毒，提升培養(yǎng)基溫度耗用蒸汽量：依據(jù) 《 抗生素化工過程及設備 》 一書可知：蒸汽用量 S ? GC2代表培養(yǎng)基及凝結(jié)水比熱 t1入罐溫度 t2達標溫度 ? Q代表入罐培基數(shù)量 I代表使用蒸汽熱焓 2770ks/kg ? （入罐溫度夏季（ 15176。 主要能源品種及年需要量 序號 主要能源及含能工質(zhì)名稱 計量單位 年需要量 來源 實物 等價值 當量值 購入 自產(chǎn) 折標系數(shù) 折標準煤 折標系數(shù) 折標準煤 1 電 萬kwh 2948 11909 3623 √ 2 煤 噸 25831 15868 15868 √ 3 水 萬m3 37 √ 4 合計 27814 19491 2）項目用能的使用分配 能 源 流 向 表 項目名稱 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 輔助系統(tǒng) 輸配損失 采暖 合 計 發(fā)酵 干燥 小 計 用煤 t 14722 5796 20518 4214 1099 25831 t 9044 3560 12604 2589 675 15868 外購電萬 kwh 2948 t 2714 155 2869 458 244 52 3623 水 m3 173950 173950 11880 248470 434300 折標合計 t 11758 3715 15473 458 2833 727 19491 ? ① 發(fā)酵工序耗煤計算： ? 在高效金霉素飼用抗生素的制作過程中發(fā)酵功率是最具科技含量，用能品種較多，耗能量最多的工藝階段，同時也是耗能方式、方法復雜多變的階段。依據(jù)能源評估培訓暨研討班教材要求，在計算時，可按下列簡化公式進行計算，對 SL低耗等型號變壓器可依據(jù)如下系數(shù)進行計算： ? △ P＝ ? △ Q＝ Sca ? S111600/10/? 無功損耗為： 1600（ KVA） ＝ 24（ Kvar） ? 有功損耗為： 1600（ KVA） ＝ 96（ KW） ? 變壓器年工作 365天 （ 8000h） ? 24Kvar （ 24 365D）＝ 21萬 Kvar ? 96KW （ 24 365D）＝ 84萬 Kwh ? 總損耗為：△ P11＝ 84萬 Kwh ? S11800/10/? 無功損耗為： 800（ KVA） ＝ 12Ｋ var ? 有功損耗為： 800（ KVA） ＝ 48（ KW） ? 變壓器年工作 365天 （ 8760h） ? 12Kvar （ 24 365D）＝ Kvar ? 48KW （ 24 365D）＝ Kwh ? 總損耗為：△ P＝ Kwh ? 兩臺配變壓器合計有功、 ? 84萬 Kwh＋ 42萬 Kwh＝ 126萬 Kwh ? 本項目高低壓線路損失計算： ? 輸送總?cè)萘浚?7455KW cos∮ ＝ u＝ 10KV ? 查表 R＝ ＝ ? R＝ ＝ ? △ P高＝（ P2R/u2cos∮ 2） 103 ? ＝（ 74552 0. 92） 103 ? ＝（ 2223081/81） 103 ? ＝ ? 年損： 8760h＝ Kwh ? 可行性研究中無低壓線參數(shù)，無法測算，估算為高壓損的 70% ? △ P低＝△ P高 20% ? ＝ Kwh ? ＝ Kwh ? 以上配變壓器無功、有功功損，高、低線損合計為： ? 126萬 Kwh ＋ Kwh＋ Kwh＝ Kwh ? ③ 本項目總耗電量 ? 本項目總耗電量＝設備年耗電量＋變損＋線損 ≈2948萬 kwh ? 總電耗為： KWh 總損耗為 KWh ? 總計全年耗用電 2948萬 KWh ? 3）工質(zhì)水的分配和核定 ? 工質(zhì)水的耗用量與分配核定： ? 本項目生產(chǎn)過程中主要的耗用工質(zhì)水的環(huán)節(jié)有三點，一為金霉素車間發(fā)酵、消毒、清洗耗水 21t/h，合計耗水 173950 m3；二為生活化驗用水 m3/h，合計 11880 m3；三為循環(huán)用水、鍋爐、采暖、冷卻、發(fā)酵罐降溫等用水 248470 m3 ? ① 發(fā)酵用水： ? Q1：培養(yǎng)基、配料用水 Q2：沖洗系統(tǒng)設備、清洗板框、濾布用水 Q3：循環(huán)用水 ? Q1＝ 160 m3 497＝ 79520 m3 ? Q2＝ 190 m3 497＝ 94430 m3 ? Q1＋ Q2＝ 173950 m3 ? Q3＝ 1t/罐 .h 6 8280h＝ 49680 m3 ? ② 生活化驗用水：水量 /PD＝ m3 ? m3/h 8280h＝ 11880 m3 ? 其中：人員生活用水： m3/D 176人 345D＝ 8500m3 ? 化驗用水為： 3380m3 ? ③ 循環(huán)水、鍋爐、采暖、冷卻罐體每小時補水量為 30 m3，年補水量248470 m3 ? 故本項目總耗水量＝ 434300 m3新鮮水耗量 ? ＝ 434300 m3173950 m311880 m3 ? ＝ 248470 m3 ? 248470 m3/434300 m3 100%＝ % ? 經(jīng)過計算核定：金霉素項目生產(chǎn)耗用總工質(zhì)水為434300 m3，其耗用新鮮水 173950 m3，循環(huán)用水量為 248470 m3循環(huán)用水量占總水量的 %。 ? 金霉素熱負荷表 序號 用汽單位 壓力 用汽量 t/h 工作時間 h 全年用量萬 t 平均 最大 1 發(fā)酵車間 8000 2 采暖 4320（ 180天） 3 管道損失 8000 合 計 ? 輸變電損耗計算： ? 配變壓器有功、無功損耗： ? 依據(jù)電工手冊要求，變壓器裝備用一備一，備用者不納入計算。 ? 企業(yè)動力部使用安裝的是國家提倡推廣的節(jié)能型鍋爐 —— 循環(huán)流化床鍋爐，適宜用劣質(zhì)煤，可控性高達 30110%，有利于節(jié)能減排。 ? 二是干燥工序使用導熱油爐的用煤，型號為 YLL4200M，耗標煤3560tce，相當于原煤 5795噸。分廠將水由管道輸送到廠區(qū)蓄水池經(jīng)加壓泵房加壓后送至各用水點。其中發(fā)酵用173950m3，生活化驗用水 11880m3，補充循環(huán)水、其他損耗 248474m3，折標 。 ? 三、項目能源消耗種類、來源、年總消耗量及各種能源使用分布情況 ? 項目能源消耗種類、來源、年總消耗量 ? 消耗能源的種類、來源、年總消耗量 序號 原材料品種 單位 年需要量 來源 1 煤 t 25831 準格爾煤礦、當?shù)?煤站 2 電 萬 kwh 托電電廠 3 水 萬 m3 自來水公司 ? 各種能源使用分布情況 ? 1）煤：用于鍋爐和導熱油爐。更不會因項目能源品種的緊張，在項目建成后，對當?shù)啬茉丛斐善茐暮蜔o序競爭的惡劣影響。使項目水資源有了可靠保證。 ? 水 ? 黃河經(jīng)托縣境內(nèi) ，年平均流量，水資源就近充裕。監(jiān)視器選用兩臺。 ? 4）控制方式 ? 動力部選用微機控制，單元保護下位機裝設在高壓開關(guān)柜上，主控制設置電機保護、中央信號、日期屏直流屏、動力屏。 ? 3）設備選型 ? 變壓器選用 S11系列外，高壓開關(guān)柜選用 KYN10型中置式平車柜。 ? 2）供電負荷 ? 本項目用電設備總裝機容量計算負荷為 7455。 ? 依據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和生產(chǎn)負荷的需要，本項目需要上四臺變壓器，其中 S111600/10/； S11800/10/。 ? 本項目供電電源由本廠新建的 35KV變電站 10KV側(cè)引入二回線，一路供電，一路備用。 ? 動力電 ? 1）主要供電條件 ? 國家重點工程 — 總裝機容量 1080萬千瓦的托克托火力電站距本項目建設地僅 20公里，近期建設完工投入使用的裝機容量也有 120萬千瓦。兩個集運站目前存貯煤量 300萬噸，遠期貯量達 600萬噸的地方煤。大部分的地方煤礦年開采量均在 10萬噸以上。該礦距離園區(qū) 45公里，已探明儲量 544億噸。 ? 煤 ? 本次 10000噸／年高效金霉素擴建項目將新增35t/h循環(huán)流化床蒸汽鍋爐 1臺。 ? 二、項目所在地能源供應及供應情況分析，要說明對當?shù)啬茉垂M的影響 ? 本項目的燃料、動力及主要原料均由公司統(tǒng)一購入，當?shù)氐哪茉磧A量和供應量充裕，有可靠保障。能源的選用綜合了項目所在地的諸多優(yōu)勢，充分考慮了當?shù)啬茉磳椖康闹С至Γ懦四茉粗萍s項目建設和企業(yè)發(fā)展的不利因素，秉持節(jié)能降耗減排環(huán)保理念，而確立擴產(chǎn)項目的。 ? 3）發(fā)酵過程的控制： ? ① 溫度控制 ? ② 罐壓控制 ? ③ PH控制 ? ④ 糖控制 ? ⑤ 加消沫油 ? 4）提?。喊l(fā)酵液鈣化后 ,經(jīng)板框壓濾進氣流干燥即可。 ? 2）發(fā)酵： ? 把各種原料按適當?shù)谋壤涑膳囵B(yǎng)基后，在發(fā)酵罐內(nèi)進行實罐滅菌，滅菌時要注意控制適當?shù)臏囟扰c時間，使之既達到滅菌的目的，又盡量減少營養(yǎng)成份的破壞。 ? 磷酸氫銨，硫酸鎂，磷酸二氫鉀均為化學試劑 ? 挑選外觀正常，生長良好，成熟新鮮的孢子斜面，加無菌水 5～ 8m1制成孢子懸浮液 (試管斜面加水 2ml)。產(chǎn)地：青島海洋漁業(yè)公司水產(chǎn)品加工廠。 ? 麩皮質(zhì)量標準：含糖量： 60～ 70％ ? 總 氮： ～ ％ ? 總 磷： ～ ％ ? 新麩皮經(jīng)對照培養(yǎng)和搖瓶試驗合格方可使用。生產(chǎn)使用時從砂土孢子接母斜面、傳子斜面，經(jīng)嚴格無菌檢查和生產(chǎn)能力的檢測，方可大批投入生產(chǎn)。 1℃ 冰箱中貯藏。 1℃ 24177。 ? 項目性質(zhì)：擴建 ? 項目類型：飼用金霉素生產(chǎn) ? 建設規(guī)模：年產(chǎn) 1萬噸高效金霉素 ? 項目總投資：總資金為 ? 其中：建設投資為 (含發(fā)行股票籌資費用 )，流動資金為 。 2022年實現(xiàn)銷售收入 ，實現(xiàn)利稅 ，出口創(chuàng)匯 4288萬美元，為增加大眾的肉、蛋、奶消費和食品安全做出了貢獻。金霉素產(chǎn)品通過了美國食品藥品管理局 FDA機構(gòu)的認證和 ISO9001質(zhì)量體系認證， 1996年取得了自營進出口權(quán)， 80%銷往北美洲（美國、加拿大）、南美洲、歐洲、亞洲等 20多個國家和地區(qū)。主導產(chǎn)品飼用金霉素年產(chǎn) 4萬噸，是目前世界上生產(chǎn)規(guī)模最大的金霉