鋼筋工程技術(shù)交底-施工方案(參考版)
2025-05-07 18:53本頁(yè)面
【正文】 山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制 THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。（直徑≥16）鋼筋廢料，采用直螺紋套筒或電渣壓力焊連接后重復(fù)利用。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，待統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。 鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。并定期檢查各種零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。 現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。、地面硬化、環(huán)境綠化等工作，保持營(yíng)地內(nèi)排水系統(tǒng)的暢通，并與既有排水系統(tǒng)相連通，避免裸露大面積的松散土層。對(duì)于發(fā)電機(jī)等噪音較大的機(jī)械，進(jìn)行定期保養(yǎng)，嚴(yán)格操作規(guī)程，以降低噪音污染。其他未盡事宜詳見安全技術(shù)交底。，應(yīng)選好低壓安全電源。，不要碰撞鄶手架、模板支撐、電線等物品。、調(diào)直粗的鋼筋，必須進(jìn)行這種操作時(shí)，操作人員要系好安全帶，選好位置。，必須搭好腳手架，不允許以墻或升降運(yùn)輸車斗代替腳手架。，不準(zhǔn)踩踏或放置重物，保護(hù)好鋼筋成品。，鋼筋不要集中堆放在腳手板或模板上，避免超載，不要在高處隨意放置工具、箍筋或鋼筋短料，避免下滑墜落傷人。綁扎高度超過3m的圈梁、挑檐、外墻的鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)正式的操作架子，并按規(guī)定掛放安全網(wǎng)。，以免人員劃傷。，吊點(diǎn)的數(shù)目和位置應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制吊裝重量，不準(zhǔn)超吊。，不可分層疊加，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。10尺量板、墻177。20尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸177。10尺量排距177。5尺量長(zhǎng)177。定位框放置的位置距頂板面150mm、400mm、600mm，加兩道箍筋保證柱筋垂直和保護(hù)層厚度。鋼筋主筋與定位箍檔點(diǎn)焊接固定，定位箍不進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，直接澆筑入框架柱結(jié)構(gòu)中，詳見下圖所示。板鋼筋綁扎完畢，在梁兩側(cè)距梁邊各450mm、800mm處垂直板筋綁扎與保護(hù)層同直徑的線管為防止操作人員踩踏鋼筋野蠻施工，在澆筑砼時(shí)需搭設(shè)雙向上人馬道（如下圖）。鋼筋制作馬鐙詳本方案相關(guān)內(nèi)容，通長(zhǎng)馬凳設(shè)置如下圖所示。2）現(xiàn)澆樓板保護(hù)層厚度控制措施現(xiàn)澆板底部受力鋼筋、梁底鋼筋墊塊采用同保護(hù)層厚度的砂漿墊塊做保護(hù)層，如下圖所示。對(duì)于基礎(chǔ)頂部配筋及筏形基礎(chǔ)部位，底部鋼筋綁扎完成后擺放馬凳，馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。（4)樓梯板鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為15mm，為保證保護(hù)層厚度用墊塊墊在踏步板主筋下。綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。當(dāng)屋面板上部受力鋼筋未雙向拉通，且圖中未注明防裂鋼筋時(shí)，應(yīng)按下表設(shè)置，其與受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度為150,構(gòu)造做法詳見國(guó)標(biāo)圖集11G1011第94頁(yè)。底部橫撐根據(jù)板厚計(jì)算且不小于200mm，詳圖如下圖所示，第一道馬鐙距離梁邊500mm處布置，間距800mm布置，沿梁方向馬凳筋搭接長(zhǎng)度200mm。下層鋼筋設(shè)置砂漿墊塊，厚15mm。當(dāng)板為雙向配筋時(shí)，短向鋼筋置于外側(cè)，長(zhǎng)向鋼筋置于內(nèi)側(cè)，邊跨板上鐵在墻或梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度必須滿足要求。板筋保護(hù)層偏差控制在177。板筋為短向鋼筋包長(zhǎng)向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長(zhǎng)跨在上；板上鐵短跨在上，長(zhǎng)跨在下。相鄰單元交界處兩側(cè)板配筋不一致時(shí)，板配筋按大規(guī)格選用。板面上鐵下注尺寸為墻邊或梁邊至上鐵端部的距離。預(yù)留埋管固定需另加鋼筋，不允許焊在板筋上。綁扎板筋時(shí)，用八字扣，鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎。10mm，排距允許偏差為 177。板筋接頭位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座。搭接處在中心和兩端用鐵絲綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)均用鐵絲綁扎，綁扣方向需相互錯(cuò)開，成“八”字型。樓板鋼筋采用搭接綁扎方式進(jìn)行連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合本方案的要求，搭接接頭錯(cuò)開，錯(cuò)開率為25%。樓板預(yù)留的小于等于300300的洞口和小于φ300的管洞，應(yīng)按圖集11G1011第101頁(yè)構(gòu)造要求綁扎，受力鋼筋繞過孔洞，梁邊及墻邊鋼筋可直接在洞口部位斷開，無(wú)需加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，當(dāng)洞口大于300小于1000時(shí)，應(yīng)按圖集11G1011第102頁(yè)要求加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，鋼筋構(gòu)造措施如下圖所示。工藝流程施工縫的處理驗(yàn)收→彈好鋼筋線→將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→按線綁下鐵 →水電做管線→綁上鐵鋼筋→放塑料墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施工縫→隱檢→進(jìn)行下道工序。板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座1/3范圍內(nèi)搭接，錨入端部支座時(shí)，平直段長(zhǎng)度需達(dá)到支座外側(cè)受力鋼筋，且彎鉤長(zhǎng)度不小于15d；板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，應(yīng)延伸至梁中心線，且錨固長(zhǎng)度不小于5d。框架頂層端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造選用梁筋錨入柱中的方式，詳圖如下圖所示：梁筋錨入框柱內(nèi)，梁上部鋼筋縱筋伸至柱外邊（梁第一排縱筋緊靠柱箍筋內(nèi)側(cè)），向下彎折。梁柱節(jié)點(diǎn)部位構(gòu)造詳見圖集12G9011中211~229相關(guān)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖。梁跨度大于4m時(shí)，模板按跨度3‰起拱，懸臂構(gòu)件按跨度的5‰起拱。主梁與連系梁梁高相同時(shí)，交叉處鋼筋布置如下圖所示，次梁下部縱筋斜度1：12：鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。連系梁遇剪力墻部位，梁筋置入墻立筋內(nèi)。對(duì)于直螺紋接頭，按
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