【正文】 目 錄第一章 總論 1第二章 項目建設的重要意義及必要性 7第三章 產(chǎn)品市場預測 10第四章 廠址選擇與建設條件 14第五章 建設規(guī)模與產(chǎn)品方案 17第六章 工藝技術方案及設備 19第七章 主要原材料、燃料供應 19第八章 建設工程及輔助設施 19第九章 企業(yè)組織與勞動定員、人員培訓 19第十章 節(jié)能和環(huán)境保護 19第十一章 勞動安全與衛(wèi)生 19第十二章 項目實施進度 19第十三章 投資估算及資金來源 19第十四章 經(jīng)濟評價 19第十五章 結(jié)論與建議 19附圖：**蘋果釀酒有限責任公司一期建設平面布置圖。具有顯著的經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益。經(jīng)地可行性分析可以看出，該項目投資適中，資金有來源，還償能力強，投資回收期短，利潤可觀。第十五章 結(jié)論與建議本項目依托當?shù)靥O果資源優(yōu)勢，進行蘋果深加工，符合當?shù)貙嶋H，符合**省關于加快蘋果發(fā)展及農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的相關政策。在項目生產(chǎn)中，要切實加強銷售網(wǎng)絡建設，加強成本意識，增強企業(yè)市場競爭力。（見下圖） 由上圖可以看出，銷售價格、銷售量、經(jīng)營成本、固定資產(chǎn)投資對項目盈利能力均產(chǎn)生不同影響，其中銷售價格、經(jīng)營成本對項目影響較為敏感，但變動幅度在177。5%～177。可見，項目盈利能力較強。 資金來源與運用情況分析從資金來源與運用看，建設期收支平衡，投產(chǎn)后即有盈余，基本未造成資金的閑置和不足，資金來源與運用合理。流動資金生產(chǎn)第十年一次償還2500萬元。流動資金采取項目生產(chǎn)第十年一次性還清的方式。 償貸能力分析 項目還款資金來源項目還款資金主要利用固定資產(chǎn)折舊以及未分配利潤償還。 投資回收期靜態(tài)投資回收期：。 財務現(xiàn)金流量分析 財務內(nèi)部收益率%，%。2．所得稅所得稅享受稅收優(yōu)惠政策，實行“減二免三”，減稅期稅率為15%，正常年為33%。其中銷售價格中含有增值稅。原汁酒288元/箱，11176。蘋果白酒156元/箱，42176。計算期11年（含建設期1年）。（） 產(chǎn)品成本項目銷售費、管理費用按銷售收入、工資總額所占比例計提，制造費用按消耗計算。（）9．無形資產(chǎn)和遞延資產(chǎn)攤銷：無形資產(chǎn)主要為場地使用權(quán)，原值為210萬元，按平均年限法攤銷，攤銷年限10年。8. 固定資產(chǎn)折舊：，按平均年限法折舊，折舊年限為20年。6．管理費按銷售收入5%估算，計1800萬元。4. 包裝材料依據(jù)同類企業(yè)產(chǎn)品消耗估算，主要包括玻璃瓶、紙箱、包裝盒等包裝材料噸產(chǎn)品消耗為2262萬元。3. 水電煤按現(xiàn)行價格計算，煤200元/噸，消耗按企業(yè)同類產(chǎn)品確定（見燃料動力供應章節(jié)）。蘋果原汁酒24瓶/箱 產(chǎn)品成本估算依據(jù)1. 主要原料蘋果依據(jù)產(chǎn)品中含量計算其需求量，蘋果年需求量及價格見原材料供應章節(jié)，價格中含有增值稅。蘋果白酒80萬箱/年6瓶/箱2蘋果干紅酒18萬箱/年6瓶/箱3蘋果利口酒17萬箱/年12瓶/箱46176。 產(chǎn)品成本 產(chǎn)品名稱及生產(chǎn)規(guī)模序號產(chǎn)品名稱生產(chǎn)規(guī)模備注138176。 資金來源項目估算總投資為9022萬元，資金來源為：蘋果酒業(yè)公司自籌800萬元，北京華企 AP酒業(yè)技術開發(fā)有限公司設備出資200萬元，申請聯(lián)工發(fā)國際集團融資8022萬元。其中收購合陽縣檸檬酸廠210萬元,，設備3732萬元，工程前期費用100萬元，基本預備費用172萬元，建設期利息132萬元。 項目總投資項目估算總投資為9022萬元（見附表），其中固定資產(chǎn)投資5632萬元，流動資金3390萬元。即從2004年5月到2004年9月份。 項目實施進度 項目前期工作該項目從2003年11月至2004年4月份進行市場調(diào)研及項目前期的立項審批、勘察設計和籌資工作。 實施階段在工程建設中實行法人責任制、項目招標制和工程監(jiān)理制。 嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定和標準。，車間門口設凈水池，進出車間清洗，防止將雜物帶入車間。，工人定期檢查身體，合格者頒發(fā)健康證，嚴禁無證上崗或身體不健康者進入車間。 工業(yè)衛(wèi)生、空地種花植樹、培植草坪，加強維護，確保綠化覆蓋率，以美化、凈化環(huán)境。，定期對消防設施和重點防火部位進行檢查，做到防患于未然。嚴禁違規(guī)操作。、儀器進行安全檢查和保養(yǎng)，確保安全生產(chǎn)。第十一章 勞動安全與衛(wèi)生 勞動安全，無危險性作業(yè)，對職工的身體健康沒有危害。4）噪聲項目在生產(chǎn)運營時，將產(chǎn)生一定的工業(yè)噪聲，所以在建筑設計時，采用隔音降噪材料，減少對外界的影響。2）廢氣項目產(chǎn)生廢氣的主要為鍋爐煙氣，在運營中擬選用高效環(huán)保型鍋爐和優(yōu)質(zhì)低硫煤，可達到相關規(guī)范要求排放標準，對環(huán)境影響不大。 對策和措施1）廢水項目生產(chǎn)用水主要是沖洗蘋果產(chǎn)生的污水。項目建設會對區(qū)域生態(tài)環(huán)境帶來一定的負面影響，項目建成后對廠區(qū)周圍進行恢復性的整修和綠化，可恢復和補償項目建設對生態(tài)環(huán)境造成的影響。，選擇無毒、無害、易于降解或者便于回收利用的方案。第十章 節(jié)能和環(huán)境保護 節(jié)能措施，鍋爐選用環(huán)保型產(chǎn)品。管理人員和技術人員的培訓。 人員培訓根據(jù)項目的特點和發(fā)展，需要有計劃地對項目的管理人員、技術人員、操作人員進行不同層次的培訓。董 事 會 5人經(jīng) 理 3人辦 公 室 7人（含門衛(wèi)、司爐、炊事）企 劃 部 4人財 務 部 3人質(zhì) 檢 部 3人銷 售 部 20人供 應 部 5人前處理車間 20人生產(chǎn)車間 134人灌裝車間 30人技術開發(fā)部 6人 工作制度全年生產(chǎn)天數(shù)210天，每年正常生產(chǎn)7個月，其余時間為節(jié)假日，特殊情況進行設備檢測、修理，收購果子季節(jié)突擊一個月時間，加班時間由職工自愿，企業(yè)按《勞動法》給予相應報酬。 企業(yè)組織機構(gòu)及人員編制 根據(jù)科學合理，高效務實的原則，確定本項目定員。有限公司最高權(quán)利機構(gòu)為董事會，董事長由乙方擔任，為企業(yè)的法人。第九章 企業(yè)組織與勞動定員、人員培訓 企業(yè)組織及勞動定員 企業(yè)組成公司的組成由北京華企AP酒業(yè)技術開發(fā)有限公司（甲方）和**蘋果釀酒股份有限公司（乙方）共同出資組建。③ 釀酒工業(yè)廠房的車間環(huán)境比較潮濕，為防止用電設備對人員安全的危害，采用總等電位聯(lián)結(jié)措施。4）防雷及等電位聯(lián)結(jié)① 全廠接地系統(tǒng)采用TN—C—S系統(tǒng)。② 廠房內(nèi)普通照明度一般為300LX，光源采用日光色熒光燈，綜合樓、后勤服務樓可低于300LX，但不宜低于150LX。2）配電生產(chǎn)廠房的電源進線處設置切斷裝置，并要求布置在廠房外便于操作管理地點；廠房內(nèi)配電設備，擬選擇外殼不易銹蝕的小型暗蕊配電箱及插座箱，功率較大的設備由配電室直接供電。③ 在廠區(qū)東南角設配電室一間，由高壓柜、低壓柜、變壓器組成，面積為25m2。② 全廠生產(chǎn)用電設備安裝容量145KW，生活照明電負荷45KW。不銹鋼貯酒罐采用移動式泡沫滅火裝置，并考慮火災時用水槍冷卻罐體。2）消防按發(fā)酵車間和蒸餾車間考慮，生產(chǎn)火災危險性為乙類，建筑物耐火等級為二級，體積23700m3，室內(nèi)消防流量為10L/s，室外消防流量為20L/s，總消防流量為108m3/h，火災持續(xù)時間為2小時，即原檸檬酸廠500立方地下蓄水池可滿足需要。3）排水① 全廠排水量，見下表全廠生產(chǎn)、生活排水量表序號排水部門排水性質(zhì)排水量小時最大m3/h日平均m3/h1清洗池清潔廢水6362蒸餾車間清潔廢水23鍋爐房清潔廢水4生活用水生活污水75未預見清潔廢水合計47② 排水采用清濁分流，生活污水經(jīng)處理后與清潔廢水混合后排入縣城排污管道。② 循環(huán)用水：新鮮水采用企業(yè)自備井供給。排水排入縣城排水管網(wǎng)，排水符合國家建設部《排入城市下水道水質(zhì)標準》的相關要求，最終排至縣西溝。6）管網(wǎng)：主要包括室外上、下水，電纜敷設、暖通、路燈照明等。4）圍墻：長160米，全部采用花欄桿式圍墻。2）道路、停車場：面積7000平方米，水泥路面。④ 后勤服務樓：面積2200平方米，利用原檸檬酸廠宿辦樓布設。② 配電室：建筑面積25平方米，一層磚混結(jié)構(gòu)。3）附助用房：總面積2355平方米，其中新建面積155平方米，利用原檸檬酸廠部分設施面積2200平方米。⑩ 機修車間；面積88平方米，利用原檸檬酸廠機修車間。⑧ 灌裝車間：面積400平方米，利用原檸檬酸廠主廠房一層布設。⑥ 蒸餾車間：建筑面積480平方米，共計2間，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu)，每間