化工裝置檢修后開車方案說明(參考版)
2025-05-07 12:33本頁面
【正文】 明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管道外表的油污、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等，所有障礙物已清理。1進(jìn)料前，確認(rèn)水、汽、電裝置，投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號(hào)確認(rèn) ，保證所有控制閥均正常。安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。確保裝置檢修所有項(xiàng)目已完工，尾項(xiàng)和存在問題已整改落實(shí)。已對(duì)操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)和安全交底，并經(jīng)考試合格。操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂。明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈，避免開車過程中出現(xiàn)意外13．保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等，所有障礙物已清理 編制：安環(huán)科 化工裝置停產(chǎn)檢修后準(zhǔn)開證生產(chǎn)裝置名稱日期：具備開車安全條件是打“√”否打“”現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范。10．確認(rèn)塔、容器的人孔封閉單向閥的方向正確。 3．操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂4．編制并落實(shí)了裝置開車方案5．已對(duì)操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)和安全交底，并經(jīng)考試合格6．各種危險(xiǎn)和有害因素已得到消除或控制 7．確保裝置檢修所有項(xiàng)目已完工，尾項(xiàng)和存在問題已整改落實(shí)8．裝置內(nèi)通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。6）全廠性生產(chǎn)污水管道，不得穿越工藝裝置、罐組和其它設(shè)施。管道應(yīng)標(biāo)明流向，閥門應(yīng)有開關(guān)標(biāo)記，漆色符合有關(guān)規(guī)定。3）在罐區(qū)裝卸區(qū)或泵及設(shè)備的出入口等有可能發(fā)生物料倒流造成事故的管道、設(shè)備處設(shè)單向閥。設(shè)備本體及其基礎(chǔ)，管道及其支、吊架和基礎(chǔ)，采用非燃燒材料；設(shè)備和管道的保溫層采用非燃燒材料。5）在生產(chǎn)裝置內(nèi)、罐區(qū)、等設(shè)置洗眼器、淋洗器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。3）定期清除滯留在蒸餾設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)生成物，消除堵塞。工藝裝置及設(shè)備1）生產(chǎn)車間的設(shè)備、管道、金屬裝置等，均采取靜電接地措施。制定了以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)管理制度，在試車中嚴(yán)格執(zhí)行。原材料和設(shè)施配件準(zhǔn)備完畢，滿足生產(chǎn)要求。（16）對(duì)重要試車環(huán)節(jié)和難點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素已經(jīng)做好辨識(shí)，并在相
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