化工裝置檢修后開車方案(參考版)
2025-05-07 12:33本頁面
【正文】 6）全廠性生產(chǎn)污水管道，不得穿越工藝裝置、罐組和其它設施。管道應標明流向，閥門應有開關(guān)標記，漆色符合有關(guān)規(guī)定。3）在罐區(qū)裝卸區(qū)或泵及設備的出入口等有可能發(fā)生物料倒流造成事故的管道、設備處設單向閥。設備本體及其基礎，管道及其支、吊架和基礎，采用非燃燒材料；設備和管道的保溫層采用非燃燒材料。5）在生產(chǎn)裝置內(nèi)、罐區(qū)、等設置洗眼器、淋洗器等衛(wèi)生防護設施，其服務半徑小于15m。3）定期清除滯留在蒸餾設備和管道內(nèi)的反應生成物，消除堵塞。1）生產(chǎn)車間的設備、管道、金屬裝置等，均采取靜電接地措施。制定了以崗位責任制為中心的各項管理制度，在試車中嚴格執(zhí)行。原材料和設施配件準備完畢，滿足生產(chǎn)要求。（16）對重要試車環(huán)節(jié)和難點進行危險有害因素已經(jīng)做好辨識，并在相應部位設置明顯標志和應急處理對策。 （14）開車必備的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要求。 （12）各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。 （10）裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，無堆放雜物，易燃物品，堆放在安全部門指定的地點。 （8）防爆的電氣設備和照明燈具均符合防爆標準。消防設施合格。 （5）報警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求，確定動作無誤好用。 （3）系統(tǒng)氣密試驗和泄漏量符合規(guī)范標準。建立安全管理體系，配備專職的安全技術(shù)人員、管理人員，制度和健全了各項安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并對生產(chǎn)線進行了全面的檢查：（1）所有設備、管道、閥門、電氣、儀表等經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢查，設備、管件、村料、制造安裝質(zhì)量符合設計要求，設計滿足工藝要求。對設備做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原量、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)，會排除故障。
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