【正文】 23 / 23。APO也包括這樣的功能: 企業(yè)動態(tài)地決定庫存應何時和怎樣被分配。APO將采購、制造、分銷及運輸集成為一個一體化的模型。SAP的供應鏈管理 (mySAP SCM) ，高級計劃和優(yōu)化器APO為戰(zhàn)略戰(zhàn)術和運作計劃提供了完備的體系，這類模型是基于具有約束條件的計劃和優(yōu)化理論體系所構成。整個供應鏈的整合仍然需要以企業(yè)內部的ERP作為底層基礎，但是整個供應鏈的整合又遠非ERP的管理所能達到。第二階段：實施協同的供應鏈管理，全面步入電子商務。CRM的特點是覆蓋整個客戶關系生命周期；可以提供與日常客戶關系管理有關的所有客戶信息和處理的透明度；業(yè)務功能將提供垂直的行業(yè)需求；不僅包括以客戶為中心的處理，同時包括以其他業(yè)務伙伴如經銷商、投資者、戰(zhàn)略合作伙伴等為中心的處理；與其他執(zhí)行功能互相作用，并非直接面對客戶，它能實現更完整的客戶關系(如應收帳款、訂單履行、運輸執(zhí)行等業(yè)務的集成)。客戶關系管理為貫穿整個客戶關系生命周期的業(yè)務流程管理提供解決方案。這就保證了在后勤子系統發(fā)生的諸如收到貨物和銷售產品這樣一些業(yè)務， 能夠同時反映到財務系統中，有效地保證了數據的一致性和及時性，同時加強對月度的計劃和日常運作的財務控制。您 還可 以按照銷售收入或通過成本歸集將一定成本分配給獲利單位AFS產品成本核算基于R/3的成本核算功能, 并作了增強開發(fā), 使得AFS產品成本核算和利潤分析可以支持SKU和分類層次.通過實施完整的AFS產品成本核算, 利潤分析和成本中心會計提高公司成本控制管理水平, 獲取更低的生產成本和更高的利潤.從財務會計角度來看,由于R/3系統的高度集成性,在后勤和人力資源管理子系統發(fā)生的與財務相關的業(yè)務也會實時地更新有關記錄。 還可以利用總成本和邊 際成本計算該指標。SAP R/3系統中成本中心會計模塊，將許多企業(yè)對間接費用成本比例大量攀升，卻又不能或很困難將這些間接成本直接分攤到產品或提供的服務上的情況大大改善。對月末所形成的差異，SAP提供了多種差異計算方法，包括累積計算差異和期間計算差異，差異為各種成本構成計算并被分配到不同的差異種類（如價格差異，數量差異，資源利用差異、輸入差異、批量差異、輸出價格差異、余額差異等）。在產品成本核算過程中提供了更多的方法，如產品計劃成本計算就可根據不同的目的分為五種方法： Base object, standard, Modified standard, Current, Inventory. SAP產品成本控制也對不同的產品生產方式提供了不同形式的成本控制和核算模式。支持多種生產方式，全面的分析功能將會增強您的決策方法。它計算標準成本，可以用于與計劃及與分配到成本對象上的實際成本相比較。如果你的訂單從一個月延長到下一個月，在月末你要說明在制品（WIP）的價值，以確定月度或季度財務報表的應計值。當你用標準成本核算法時，系統將一項輸入過帳到總帳的價格差異科目。由于執(zhí)行業(yè)績不良你可以過帳差異到“生產率問題成本采集器“。在結算時，你可以將成本差異過帳到一個或多個成本對象。結算訂單體現了R/3系統生產與控制的緊密集成。在設置系統時你要指定總帳的會計科目。這個貸記過帳的值是根據成品數量及其標準價格。你還可以處理聯產品和副產品的貨物接受。你也可以在一個單獨的事務處理中報告接受入庫情況。在最后完工確認時，系統將檢查除去廢品以后的報告數量是否在訂單要求的公差范圍之內。你可以直接將完工確認輸入到R/3的事務處理，或將其轉換至指定的車間數據采集系統（PDC系統）。系統按比例地從確認數量（包括廢品）相應占用的工作中心清除其能力負荷。當你人工輸入確認時，系統將顯示計算的目標值作為確省值。確認的人工工時可以轉換到R/3的人力資源系統。完工確認采集各種重要的數據，如生產數量、廢品、生產時間和完成日期。你可以一個一個工序地下達生產訂單，例如，如果工序時間很長，而且只是在前一道工序完成后才指定工作中心進行這道工序（例如，在飛機制造廠的零部件工廠或裝配精密儀器時）。你可以一次下達集合訂單中的所有訂單。當你進行了系統用戶化后，你可以規(guī)定在零件或生產資源可能不全的情況下是否可以下達訂單。甚至可以規(guī)定每種訂單類型所要進行的可用性核查的類型（ATP計算）。你可以在圖形計劃表上看到你的短期訂單一覽表和下達的生產訂單（詳見能力需求計劃章節(jié)）。一旦你把訂單狀態(tài)設置為下達，你就可以打印車間文檔、從庫房發(fā)料并確認工序。處理生產訂單需要詳細的單個工序作業(yè)計劃，及工作中心能力所需的能力負荷。你建立生產訂單是通過從一個工藝路線復制工序清單，和從相應的BOM復制所需的物料子件。通常，你是在計劃訂單的開始日期到了開始期段(openingperiod)的時候才建立生產訂單。你還可以直接輸入一個產品或物料手工建立訂單。建立生產訂單通常，大部分生產訂單是根據計劃訂單建立的。R/3還可以在一個生產訂單中產生多個相互連接的產品（“聯產品”）并在各個產品間分配所發(fā)生的成本。它包括全部有關生產目的、材料零部件、所需資源和成本。永續(xù)盤存、庫存盤點、倉位控制 SAP R/3 提供多種方式的盤點方法, 貴公司可根據不同盤點時點選擇不同的盤點方法.下面結合公司的行業(yè)業(yè)務特點, 具體談談材料倉, 中間倉, 成品倉的管理事務.公司行業(yè)業(yè)務特點及解決方案材料倉現行業(yè)務特點及解決方案原材料分化工材料和非化工材料, 化工材料因為有使用期限的限制, 在管理上要求先進的材料先發(fā)出, 非化工材料有不同批次不同物性不同的情況, 在管理上要求能區(qū)分不同批次的材料.倉庫中存在不少的呆滯物料, 如何找出和處理這些物料是一個面臨的問題.SAP解決方案建議使用SAP批次管理功能, 對于化工材料, 定義合理的批次分配和發(fā)料處理流程, 做到先購買的材料批次先發(fā)出, 對于非化工原料,一種可行的方法是用物料的源需求訂單號碼作為批號分配, 這樣可以明確該批物料原則上所屬于的客戶訂單建議啟用SAP庫存管理呆滯物料分析報告, 以經常跟蹤呆滯物料的狀況, 在這里公司相關管理部門需要為此定義一個合理的處理流程, 庫存管理的優(yōu)化是一項長期的工作, 需要不斷的為此付出努力.中間倉現行業(yè)務特點及解決方案公司的生產車間規(guī)劃是按照工藝來劃分的, 鞋底和鞋面是分別在不同的車間制造的,并且由于生產的不均衡性, 鞋底與鞋面在最終組裝前需要短暫存放. SAP解決方案建議采用SAP庫存管理方案, 設置中間倉邏輯倉位, 再流程的控制上嚴格遵守半成品的生產完工后收入中間倉位, 成品組裝時再從中間倉中領出, 即使實物的轉移可以從生產線到生產線, 但帳務的處理業(yè)需要遵守這樣的流程.成品現行業(yè)務特點及特別需求公司生產出的鞋成品, 根據質量等級可分成A品與B品,A品是正品, 可以出貨給客戶, B品是次品,一般情況下不能出貨給客戶, 而是等待客戶的額外購買, 如何有效的管理這些不同等級的產品是生產部門和倉庫部門共同面臨的問題. SAP解決方案建議采用AFS產品特性管理的分類特性管理, 定義不同的質量等級,在整個后勤處理過程中, 都支持產品的分類特性管理, 在庫存明細可以看到成品鞋的類別和尺碼. 下圖是AFS系統中庫存總覽的屏幕顯示: (圖 3. 8 成品庫存顯示) 車間生產控制公司車間生產控制特點鞋業(yè)制造的工藝是相當復雜的, 對原料物性的要求非常高,加工工序繁多, 這些都使得公司車間控制任務繁重, 在生產的安排上是按銷售訂單來控制生產進度, 需要及時準確的完工報數.管理方面的建議基于以上的現實情況, SAP建議從以下幾個方面入手去提高生產控制的效率:從管理上完善處理流程的控制, 實施嚴格的管理規(guī)程,以達到及時準確的生產進度控制和物料控制通過實施完整的主數據管理(BOM管理, 工作中心管理, 工藝路線管理), SAP生產訂單管理(訂單下達, 工單報數, 領料發(fā)料),生產訂單結算, 以滿足成本