【正文】 ：外柱箍間距采用雙鋼管卡箍，取其計算模型仍為模型仍為三跨連續(xù)梁的形式：q== KN/m2q′=。：本工程主要有200—400厚高4200㎜墻板。②基本假定：地坪及其它基礎(chǔ)支座是剛性的。：：樓板由支撐相互連接，新加荷載進所有相互連的樓板撓度相等，樓板按其相應(yīng)的剛度承受一部分新加的荷載。對1150、200厚3種板計算原理相同，計算過程略，計算結(jié)果整理后：板厚48鋼管立桿支架縱橫間距主龍骨方木50100副龍骨方木4060100120850850850350130150750750750300160200650700650300注:夾板12㎜厚防水高強漆面模板。[σ]L4/384EI f = 方楞木50100龍骨經(jīng)計算滿足強度及撓度要求。mmσ=[σ] =12 N/mm2剪力計算V =qh2 /6 Z = 83300mm3A =b100龍骨的計算 E =10000N/mm2 h =100mm b =50mm I = bL/2 V =2070N τ= V/S τ= N/mm2τ [τ] f = 5qL/8 (按單跨簡支) L =800～1000㎜ L取1000 M =517500 N鋼模以300寬模板為計算依據(jù)鋼模厚度55㎜ ㎜ 鋼模凈截面 S = cm2截面抵抗矩 Z = cm3 截面慣性矩 I = cm4 E =210000 N/mm2作用在鋼模板線荷載 q = (a+b+c+d ) = 彎矩M = qL4/384EI f = 在混凝土料斗放料完成混凝土基本抹平后僅施工人員荷載。mmσ=[σ] =12 N/mm2剪力計算V =qh2 /6 Z = 13500mm3A =b取c+e= KN/㎡厚度12㎜夾板材料特性： E =10000N/mm2 h =9mm b =1000mm I = b支撐鋼管系統(tǒng)，50100方松木龍骨，平臺模板用12厚竹模板。板的模板支撐體系采用鋼木支撐體系，待砼達到一定強度，拆除大部分的模板支撐，僅設(shè)置大開間房間中間位置鋼管支撐來傳遞上部施工荷載。 本工程結(jié)構(gòu)板分為100～200厚。④對關(guān)鍵部位作好模板的設(shè)計，杜絕模板支撐的倒塌事故。①本工程比較復(fù)雜，墻柱的截面形狀比較多。模板掃進度計劃由模板施工員、工長列出進場計劃交保管員準備材料后按計劃運進現(xiàn)場。每個堆放點設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚等維護、保養(yǎng)、堆放工具。模板材料按施工總平面布置圖設(shè)置堆放點，堆放區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。平面控制軸線采用投影儀、經(jīng)緯儀引測建筑物的柱、墻、梁的軸線及邊線（或弧線的控制矢高點）。板混凝土澆筑完成后支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。各種模板必須是新品，嚴把質(zhì)量關(guān)，模板質(zhì)量不合格的，堅決不允許進入現(xiàn)場使用。（3）為減少模板的投入，采用分段施工,。（2）模板的堆放，考慮施工現(xiàn)場小，材料進場后及時吊運至施工指定地點。大型鋼模板根據(jù)我公司的現(xiàn)有情況結(jié)合施工圖進行綜合組合。樓梯支模采用木模及扣件式鋼管腳手架，墻體先澆筑，板筋先埋墻內(nèi)，墻拆模后剔出預(yù)埋筋與板筋焊接。，澆筑砼時漏漿，頂板鋪完檢查合格后，用50薄型膠帶補縫。3頂板模板的安裝，返出頂模標高。該模板配模方便，采用鋼管支撐和對拉螺栓固定，拆模后將螺栓褪下，用干硬性防水砂漿填塞密實并抹平。，每500mm一道。（找平層只限制在模板下部，不能進入柱內(nèi)）。以便加固梁側(cè)模。，間距為600mm。、梁柱接頭等特殊部位采用工具式定型模板。柱箍采用可調(diào)式槽鋼，16螺栓連接。我們采用如下模板：1模板及支撐體系的選用。分四個施工段流水作業(yè),，；樓層豎向（柱、剪力墻結(jié)構(gòu)）模板每個樓層配齊2層所需。⑧雨天或潮濕天氣不得施焊。⑥在施焊過程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時增添焊藥封閉。⑤正式施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能確定焊接參數(shù)進行施工。冷卻時間約2～3分鐘，然后才能拆除藥盒。③焊接過程中不允許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。①鋼筋的端頭要直，端面要平。③施焊。將已烘烤合格的焊劑裝滿在焊劑盒內(nèi)。并使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不得大于2mm。④焊劑應(yīng)提前烘烤，保證使用。②焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹，用鋼絲刷清除干凈。對焊接頭不要集中在一根鋼筋上，非預(yù)應(yīng)力鋼筋，在受拉區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接接頭不允許超過50%，在受壓區(qū)不限制。同時，還必須對對焊接頭取樣進行機械性能試驗。鋼筋對焊完畢，必須進行質(zhì)量檢驗。為了獲得良好的對焊接頭，必須選擇恰當?shù)暮附訁?shù)。當閃光到預(yù)定的長度，鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就可加一定的壓力迅速進行頂鍛，先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。本工程直徑較小的水平鋼筋的接長采用閃光對焊。對于鋼筋接頭彎折角超過4度的，應(yīng)重新擠壓校直；套管接頭有裂紋的，應(yīng)截掉重新擠壓連接；套管接頭表面有油脂的，重新擦干凈；套管接頭達不到油漆標記線或卡規(guī)通不過套管接頭中部的應(yīng)更換新模具重新擠壓。連接質(zhì)量必須按規(guī)范有關(guān)規(guī)定要求進行。：鋼筋擠壓連接，擠壓長度必須符合要求。壓接采用預(yù)先壓接一半鋼筋接頭，預(yù)先在后方基地制作鋼筋時即將套筒安裝在需連接的鋼筋上，端部用專用塑料保護套蓋好，然后吊運到作業(yè)部位，完成另一半鋼筋接頭，這樣可以減少高空作業(yè)的難度，加快施工速度。：連接鋼筋插入套筒內(nèi)，使鋼套端面與鋼筋伸入位置標記線對齊。選擇適宜的施工設(shè)備，同時應(yīng)檢查設(shè)備運行情況是否正常。：根據(jù)壓接連接的鋼筋直徑、材料及選用的邊接套筒，由計算并通過試驗確定壓接力與壓接次數(shù)。保證混凝土對鋼筋的握裹力。梁鋼筋采用焊接或綁扎搭接時,梁的正彎矩筋須在支座處搭接,負彎矩筋在梁跨中的1/3處搭接,并滿足設(shè)計規(guī)定搭接長度。，框架梁主筋對焊后長度不超過18m，長度不夠采取現(xiàn)場連接,接頭位置必須設(shè)在受壓區(qū)最小范圍內(nèi)。，接頭按照50%錯開。搭接綁扎接頭主要用于直徑小于12㎜鋼筋絲接主要直徑18㎜間以上鋼筋。首先在樓梯底模上畫出主筋及分布筋的位置線，先綁主筋，后綁分布筋，樓梯踏步模板吊綁好后再綁踏步筋。主梁一般為連續(xù)梁、長度較大，施工中可分段綁扎。梁模安裝前，先按設(shè)計圖紙要求在梁底模下劃分箍筋間距，隨后按以下順序進行：主筋上穿好箍筋→固定主筋→穿次梁主筋、套好箍筋→擺放主筋并綁扎→綁次梁架立筋。剪力墻鋼筋綁扎時，先將豎向筋立上，與錨固搭接鋼筋綁牢，按設(shè)計要求畫好水平筋作好標志，按間距位置綁扎就位。帶暗柱或附壁柱或暗梁等加強部位需先綁扎，避免箍筋穿筋困難。在墻板門窗洞口處，為保證其位置的正確無誤，須在洞口兩側(cè)的豎筋上畫出標高線，按要求加綁鋼筋，且滿足設(shè)計長度。：綁扎一律采用手工綁扎；樓板筋的相交點必須逐扣綁扎，綁扎搭接長度滿足40d，并且在同一斷面上接頭數(shù)量不超過要求的間隔布置，搭接處用扎絲將中間和兩端分別扎牢。墊塊必須綁扎牢固，避免其脫落。樓板筋墊塊按方格網(wǎng)布置，600800mm布置一塊；墻板內(nèi)暗柱的角部均必須設(shè)置，中部也須安放，沿暗柱子高度8001000mm放一塊；梁側(cè)上下都應(yīng)墊，梁底的負重較大適當加密；大面墻800mm設(shè)一處，水平豎向間距相等。底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊用1:，強度達到90%以上方可使用，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。根據(jù)設(shè)計要求制作內(nèi)外墻梁、暗柱、樓層鋼筋保護層墊塊。(2)底板鋼筋綁扎時，設(shè)置φ20鋼筋制作的馬凳支承上層鋼筋網(wǎng)，間距為1500㎜，呈梅花型布置，撐腳應(yīng)擱置在下層鋼筋之上，不允許直接擱置在砼墊層上。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋施工員、質(zhì)檢員驗收合格后使用。 鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋要堆放指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋配筋工作由鋼筋施工員及專職翻樣人員嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50204—2002）和設(shè)計要求執(zhí)行，結(jié)構(gòu)中所有大于200mm的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場切割鋼筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。鋼筋進場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，鋼筋進場后，現(xiàn)場實驗根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準使用并對原材料標識。平臺鋼筋綁扎前，應(yīng)先將平臺模板清掃干凈。墻柱筋綁扎前，先根據(jù)墻柱洞口邊線，復(fù)核鋼筋的偏移程度。地下室按后澆帶劃分施工段，上部主段按設(shè)計結(jié)構(gòu)段劃分。材料按施工使用先后順序分批進場。施工順序基礎(chǔ)墊層及墊層防水完成→采用經(jīng)緯儀放線→基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎→基礎(chǔ)鋼筋驗收→基礎(chǔ)筏板澆筑→基礎(chǔ)筏板的保溫養(yǎng)護→地下室墻柱、頂梁板定位放線→地下室鋼筋、模板支撐→地下室墻柱砼→地下室頂板梁板鋼筋綁扎→鋼筋驗收→地下室頂板砼澆筑→地下室外墻模板拆除驗收→地下室外墻防水施工→砌保護墻→基坑回填→地下室部分結(jié)構(gòu)驗收。地下室的墻柱模板以鋼模為主、平臺模板以竹夾板為主。 (三). 地下室結(jié)構(gòu)施工方案：每段內(nèi)的混凝土分底板、柱與墻板、頂板各1次澆筑。后澆帶處的回填，根據(jù)施工進度的安排，在后澆帶混凝土尚未澆筑需進行室內(nèi)外的回填，因此在底板與外墻板處留出防水材料施工搭接與施工工作面后，砌筑擋土墻?；靥顣r降水井的回填按規(guī)定要求認真施工。嚴禁每層鋪土厚度超過30公分或不進行打夯或夯壓不密實情況出現(xiàn)?；忧謇硗瓿珊蠼?jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，然后按要求的土質(zhì)進行分層回填、夯打密實，每層虛鋪20～30公分厚度土方，然后用振動夯3遍，在地下室四周同時均勻進行回填，對稱進行。室外回填在外墻板外防水完成并外腳手架不影響回填的情況下進行。在土方開挖過程中，基坑的安全圍護與降水措施及時跟上。所控出的土方考慮搞好文明施工及所用回填方間隔時間長，挖出的土方外運處理。開挖區(qū)域的在地上、地下障礙物（包括各種管道、管線、人防等）完全清除，同時管道、管線的改線路工作全部工作完，并經(jīng)有關(guān)部門批準后方可進行挖土。對現(xiàn)場不能按規(guī)定放坡的坑邊，進行邊坡加固處理。開挖階段及時掌握天氣情況，如遇下雨天氣，基坑用塑料膜覆蓋防水處理，保證地基不泡水軟化。對部分加深的水坑等位置，在土方開挖時及時測放出正確位置，緊跟著采用機械開挖。室外基槽用振動夯實。所有測量人員要加強學(xué)習(xí)和團結(jié)，認真總總結(jié)經(jīng)驗。測量儀器必須正確使用，注意防止外界的干擾、破壞，其購置、檢定、報廢、封存、降級的使用應(yīng)遵守《檢驗、測量、試驗設(shè)備控制程序》。，同時進行保養(yǎng)；儀器由專人使用，定期校測，保證儀器設(shè)備的完好使用?！叭壒芾怼?，項目部成立測量組，單位機關(guān)設(shè)專人負責(zé)，技術(shù)協(xié)調(diào)部檢查、監(jiān)督?！岣呔葹榱颂岣邷y量放線的精度，在控制測量中，我們要進行平差，計算出改正量，修改測設(shè)的點位坐標，以取得準確可靠的點位。：定位測量的精度二級導(dǎo)線不小于1/20000、三級導(dǎo)線不小于1/10000，沉降觀測、基礎(chǔ)放線軸線投測、高程控制的精度執(zhí)行測量規(guī)程的要求。：堅持“三檢制”，每次放線均請技術(shù)部門驗線，重要部位報請單位和監(jiān)理驗線，合格后方可施工。平面控制點和高程控制點采取切實有效的保護措施，定期檢查校核，發(fā)現(xiàn)樁移位等問題及時修改，控制樁有明顯標識以防止用錯。，測量過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時與技術(shù)部門聯(lián)系并反饋到設(shè)計部門。認真學(xué)習(xí)與執(zhí)行國家政策、規(guī)范，明確為工程服務(wù)，對按圖施工與工程進度負責(zé)；嚴格校核起始依據(jù)的正確性；遵守先整體后局部，先控制后細部的放線工作程序；測量要科學(xué)、簡潔，清度要合理、相稱。：根據(jù)上、下層彈在墻面上的+50cm線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯施工控制線。、窗洞口：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀向洞口兩側(cè)各30cm處投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。：在四周墻身與柱上彈出50cm水平線，作為面層施工高程控制線。在結(jié)構(gòu)工程完成后，我們根據(jù)測量規(guī)程的要求，測量出樓的總高偏差和全高垂直度的偏差，保證本工程的總體外形尺寸。每層高程傳遞用鋼尺從首層所選擇的起始高程控制點豎直向上量取標高，經(jīng)過校測后作為施工層抄平的控制依據(jù)。177。 、精密水準儀、懸吊鋼尺法，將高程傳遞到地下護坡樁上，以此作為高程施工測量的依據(jù)。放線完畢，請監(jiān)理驗線合格后方可進入下道工序。：根據(jù)軸線投測的控制線，經(jīng)過校核后，進行平面放線。首層頂板砼澆筑后，在首層的內(nèi)控點用激光鉛垂儀向上投測控制線，并組成閉合圖形，使用J2經(jīng)緯儀校核其尺寸。首層放線后，根據(jù)施工部署，使用經(jīng)緯儀按照流水段的劃分分別建立內(nèi)控點（結(jié)構(gòu)施工前預(yù)埋，其位置距四角1m左右），接下來測量內(nèi)控點的坐標，請監(jiān)理驗線后作為軸線投測的依據(jù)。177。首先使用經(jīng)緯儀校測建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過校測無誤后方可投測，接下來用J2經(jīng)緯儀向基底投測主要軸線控制線，再用經(jīng)緯儀對所投測的控制線校測。5√n mm，并計算出調(diào)整后的高程，做出明顯標識；再根據(jù)施工部署的需要加密，建立高程控制網(wǎng)，根據(jù)設(shè)計的要求在地下室結(jié)構(gòu)沉降較大的部位建立若干個沉降觀測水準基點。高程控制測量的依據(jù)：按國家三等水準進行測量并根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點（至少兩個），用S3水準儀附合測法進行校測，檢查高程是否正確。三級導(dǎo)線加密控制網(wǎng)：根據(jù)施工部署，先在基坑周圍建立三級導(dǎo)線控制網(wǎng)8個控制點，形成一閉合圖形，要求閉合差小于1/20000，校核后作為三級導(dǎo)線加密控制網(wǎng)，并根據(jù)施工地需要隨時加密觀測控制點；三級導(dǎo)線加密控制網(wǎng)作為建筑物定位放線的主要依據(jù)。中