【正文】 49?，F(xiàn)場臨時排水管道均要提前疏通，并定期清理。大風天氣，要做好大型高聳物件的防風加固措施，雙籠電梯按要求做好附墻。雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等應(yīng)仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的也應(yīng)及時補齊，確保用電安全。（5）回填土用苫布或塑料布覆蓋，四周有排水設(shè)施。（3）加氣磚應(yīng)在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。原材料的儲存和堆放：（1）水泥全部入倉庫，沒有倉庫應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，并保證不漏、不潮。施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂、攪拌站、臨時住房等暫設(shè)工程各分管單位應(yīng)在雨季前進行全面檢查和整修，保證基礎(chǔ)、道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或混凝土墊塊，并加設(shè)掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。檢查塔吊和外用電梯基礎(chǔ)是否牢固，塔基樁是否達到設(shè)計要求。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。對于正在進行基礎(chǔ)施工的工程，要做好邊坡的水泥砂漿護壁，防止邊坡失穩(wěn)，同時在基坑邊緣和坑底設(shè)置排水溝和集水井，在邊坡邊緣做好排水坡度、排水溝和擋水坎。應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備、土方護坡等項工作。成立防汛領(lǐng)導小組，制定防汛計劃和緊急預防措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場和周邊建筑群。砌體：多孔磚、加氣混凝土塊放工時，應(yīng)澆水濕潤，含水率保持在15％左右，嚴禁干磚上墻；適當調(diào)整砂漿配比。2）混凝土澆筑前適當對模板灑水濕潤。進入夏季，該工程正在進行混凝土、砌體施工。：結(jié)構(gòu)施工。（B）塔吊在六級以上大風、雷雨、大霧天氣勤勞超過限重時禁止作業(yè)。3）交叉作業(yè)安全防護：4）現(xiàn)場用電安全防護：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，對照公司的《項目安全管理手冊》的標準要求，和現(xiàn)場總平面布置圖，制定出有針對性有效的安全防護措施。1）洞口、電梯井安全防護：詳見《項目安全管理手冊》。在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工的條件、施工特點、施工方法，預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。5）對安全生產(chǎn)設(shè)施進行必要合理的投入，重要勞動保護用品必須購買定點廠家認定產(chǎn)品。3）在施工過程中對薄弱部位要予以重點控制，特別是大型施工設(shè)備如塔吊和外用電梯等，從設(shè)備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制和監(jiān)督，凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準使用。1）項目經(jīng)理部負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。8）危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險情，要立即停工，同時立即報告公司，及時采取措施排除險情。6）管理人員和特殊作業(yè)人員實行年審制：每年由公司組織統(tǒng)一進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。4）周一安排安全活動制：經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。2）班前檢查制：專業(yè)責任工長和區(qū)域責任工長必須督促與檢查施工人員對安全防護措施是否進行了檢查。針對本工程的規(guī)模與特點，以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、專業(yè)責任工長，各專業(yè)施工隊等各方面管理人員組成安全保證體系（見安全保證體系圖）。：安全第一，預防為主。因此，建設(shè)單位在場地布置、工序安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等方面，盡一切措施給總圖施工創(chuàng)造條件，必?？倛D施工。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修讓路。，土建要為水電通風安裝創(chuàng)造條件，水電通風安裝要注意對土建成品及半成品的保護。，正確劃分利益關(guān)系。裝修與水電通風安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。在粗裝工作面上部分防護設(shè)施可能會防礙施工，在此情況下可申報現(xiàn)場總監(jiān)請求臨時拆除，施工完成后再恢復。粗裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨立性，避免過多的干擾。為遵循上述原則，采用分段施工的方法，如主體結(jié)構(gòu)框架施工完后，開春開始外圍護砌筑工程施工，及早進行結(jié)構(gòu)驗收，以便于安裝和抹灰工作可以插入，采取分段驗收的方法，可保證粗裝修早插入，精裝修跟上的原則得以實施。屋面防雷工程施工時，應(yīng)注意對土建已完成屋面的保護，不得破壞防水層及外檐裝修，避雷網(wǎng)敷設(shè)時應(yīng)避免砸碰。焊接宜采用雙面焊，長度須大于圓鋼直徑的6倍。屋頂沿女兒墻及屋面敷設(shè)直徑12mm的鍍鋅圓鋼筋作避雷網(wǎng)，埋設(shè)的鋼筋支加埋深不小于80mm；女兒墻上支架水平間距不大于1m，屋面支座水平間距不大于2m，間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。9..防雷接地工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→避雷網(wǎng)。不同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上一層；同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。直埋電纜進出建筑物，對其過管應(yīng)按設(shè)計采用防水處理。在橋架或支架上放多根電纜時，應(yīng)事先將電纜的排列用圖表進行規(guī)劃，以免施工時電纜交叉混亂。電纜敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣電阻測試和耐壓試驗、外觀檢查無扭曲壞損。配電箱上配電線排列應(yīng)整齊，并綁扎成束，引進及引出線須留有適當?shù)挠嗔?，導線壓接不得露銅，多股線應(yīng)加裝端子并刷漆。暗裝配電箱用水泥砂漿填實，并將周邊打平齊，待水泥漿凝固后安裝盤面，要求盤面平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。動力箱（照明箱）其位置在土建施工中應(yīng)密切配合，按圖紙設(shè)計正確預留孔洞，彈線定位以便安裝時準確找出預留洞。按圖敷設(shè)各配電柜之間的控制電纜連接線，用500V搖表在端子處測試每條回路電阻，必須大于1MΩ。（2）裝置的相導線截面積16mm2＜S≤35mm2時，PE線截面積為16mm2。柜（盤）就位后，逐臺找正，并在基礎(chǔ)鋼架及低壓柜鉆孔，用M12鍍鋅螺絲固定，每臺柜后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm銅線與柜上的接地端子牢固連接。安裝單位，供貨單位或建設(shè)單位共同檢查，外觀無損傷及變形，油漆完整無損，內(nèi)部電氣安裝及元件、絕緣瓷件等無損傷裂紋。成行、成排的燈具中心線偏差不應(yīng)大于5mm。重量在3Kg以下的燈具，應(yīng)先把木臺固定的預埋木磚上，也可用膨脹螺絲進行固定；重量的3Kg以上的燈具須預埋吊鉤或螺栓；。作業(yè)條件：頂棚墻面抹灰完成，室內(nèi)裝修漿活基本結(jié)束后盒口修好，并在結(jié)構(gòu)施工中預埋螺栓，吊頂內(nèi)預留吊桿。開關(guān)插座面板應(yīng)平整，須緊帖建筑物表面。同一單位工程其中蹺析開關(guān)方向應(yīng)一致開關(guān)必須斷相線，插座接線相序正確，開關(guān)插座連接的導線宜在圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座面板連接好，并將開關(guān)、插座推入盒內(nèi)固定。將盒內(nèi)清理干凈，應(yīng)加裝套盒。封閉插接母線外殼兩端就與保護地線連接。吊架安裝時，在封閉插母線與設(shè)備連接處應(yīng)加固支架。支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝。檢查設(shè)備及其附件，分段標志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形。設(shè)備開箱點件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進行，并做好記錄。穿線完畢后，應(yīng)用搖表檢測線路，照明回路采用500V搖表，動力線路采用1000V搖表，其線路絕緣電阻不小于1，并做好記錄。導線連接及壓接線鼻子應(yīng)嚴格按規(guī)范進行，連接牢固不傷線芯，不能增加導線的阻值及降低絕緣程度。絕緣導線的中間和分支接頭，應(yīng)用自粘塑料絕緣膠帶均勻纏繞，然后再柄用黑膠布包扎，接頭處用黑膠布封嚴成棗核狀，并不低于原有絕緣程度。穿線前護口應(yīng)齊全，管路較長或彎曲過多時，可向管內(nèi)吹入適量滑石粉，兩人配全協(xié)調(diào)，一拉一送。將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線將管內(nèi)雜物清凈，檢查管路是否暢通、走向及盒、箱位置是否符合設(shè)計及施工圖要求。具體措施本工程采用銅芯聚氯乙烯絕緣導線及阻燃電纜，要求導線的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。向上立管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管路。斷管：小管徑可使用剪管器械，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后把管口銼平齊。（當彎曲較長管子時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢一端，待煨完彎后抽出）熱煨法：用電爐、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步用彎簧將管子煨出所需彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需的彎度。管材制作：預制管采用冷煨法和熱煨法。管進盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接，管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出，應(yīng)與盒箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15mm。敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。配管要求：管的連接可采用專用端頭進行連接。管的管壁應(yīng)厚薄均勻，無氣泡及管身變形現(xiàn)象。測定盒、箱位置，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出實際尺寸，線管與盒（箱）連接時，小于等于Φ32管用絲扣內(nèi)外鎖緊螺母固定，大于Φ32管時用焊接固定，但管子進入盒（箱）內(nèi)長度不大于5mm，注意不得損傷盒壁，宜于折邊底部點焊2~3處，成排管進盒（箱）應(yīng)長短一致，間距均勻，排列整齊，且管壁間距大于25mm。以下情況應(yīng)加中間接線箱盒，為便于用戶裝飾及美觀，接線盒加裝于距地面+。,管口對準中心，兩端焊接嚴密，螺紋連接時采用通絲管箍且絲扣清晰，兩端焊跨接地線，每端搭接長度大于6D，雙面施焊，管徑80mm以上的鋼管可以采用坡口焊接。電線管煨彎時不允許有折皺凹穴和裂縫，煨扁度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑大于管外徑的6倍（暗配管時為大于10倍）。1）鋼管敷設(shè)鋼管壁厚均勻，有合格證，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。衛(wèi)生間內(nèi)管線均為暗裝或半暗敷設(shè)，暗裝管即布置在墻內(nèi)，半暗裝即布置在房間豎井及技術(shù)豎井內(nèi)。衛(wèi)生間管道的安裝衛(wèi)生間是現(xiàn)代室內(nèi)建筑的重要組成部分，與建筑的使用功能息息相關(guān)。凡有焊前預熱及焊后熱處理要求的管材，須按規(guī)定執(zhí)行。（7）管口的焊接應(yīng)分層施焊，以減少和消除焊接的收縮應(yīng)力和焊接變形，對于壁厚6mm以下的管道，可以底層和加強層兩層焊成，壁厚6mm以上的管道，應(yīng)增加中間層，采用三層焊成，每層焊接厚度一般為34mm，分層焊接時，每層焊縫搭接點應(yīng)錯開。（5）管道對口好應(yīng)立即點焊固定，并立即對接口的情況進行檢查校正，如果出現(xiàn)過大偏差，應(yīng)打掉點焊點，重新對口；點焊時，每個接口至少焊35處，每處點焊