【正文】 生產(chǎn)中應(yīng)加強機械及電46 / 69器設(shè)備的管理，防止機械摩擦火花和電火花引燃瓦斯和煤塵。 KJ90N 型礦井安全監(jiān)測及生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，完成本礦井的集中連續(xù)安全監(jiān)測和生產(chǎn)監(jiān)控。、風速、瓦斯、粉塵等參數(shù)的測定，使之符合《煤礦安全規(guī)程》要求。三、防爆措施《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、政策。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，設(shè)計不采取煤層注水防塵措施。底板為淺灰～灰色泥巖、鋁質(zhì)泥巖等，多含植物碎屑化石，局部含部分砂質(zhì)，發(fā)育裂隙，充填方解石脈，吸水性強，局部地段存在泥化、膨脹現(xiàn)象，易產(chǎn)生底鼓，RQD 統(tǒng)計值 0～70%，平均 %，質(zhì)量差，巖樣測試抗壓強度值為～ MPa，穩(wěn)定性差。（6）個體防護掘進工作面工作人員必須佩戴防塵口罩。（4）裝煤（巖）灑水采用人工向煤（巖）堆灑水方式，要求邊灑邊裝。（2）爆破防塵使用水炮泥封堵炮孔；爆破后噴霧灑水，放炮后連續(xù)噴霧時間 5min 以上。具體措施如下：（1）回采工作面應(yīng)噴霧灑水，防止煤塵飛揚，降低工作面煤塵的濃度；（2）回采工作面回風巷應(yīng)安設(shè)風流凈化水幕；（3）井下溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點，都必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時進行噴霧除塵；（4）通風除塵，選擇合適的風速和風量，回采工作面風速的控制，有利于回采工作面礦塵稀釋排出；（5）個體防護措施主要為配帶防塵口罩、防塵面罩、防塵礦帽等裝置。44 / 69在下列地點應(yīng)設(shè)置風流凈化水幕：（1）采煤工作面進回風順槽靠近上下出口 30m 內(nèi)，并且回風順槽應(yīng)安設(shè)至少兩道，并宜采用自動控制風流凈化水幕；（2）掘進工作面距迎頭 50m 內(nèi)；（3）裝煤點下風向 15～25m 范圍內(nèi)；（4）膠帶輸送機巷道；（5）采區(qū)回風巷及承擔運煤的進風巷；（6）回風大巷、承擔運煤的進風大巷及斜井；（7）距錨噴作業(yè)地點下風流方向 100m 內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩道以上。二、防塵措施(2) （一）礦井綜合性防塵措施加強通風管理，嚴格控制風速，風速的大小是影響空氣中煤塵濃度的一個重要因素，風速過大，會將堆積煤塵吹起，風速過小，會影響工作面的風量，因此在工作面投產(chǎn)初期，利用通風設(shè)施對工作面的風速、風量進行調(diào)節(jié)，達到合理的風量和風速。井下發(fā)生火災(zāi)不能直接滅火時，必須砌筑防火墻，封閉火區(qū)，并應(yīng)嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行管理。設(shè)計在進風井口裝設(shè)防火鐵門；在采煤工作面進、回風順槽口構(gòu)筑好防火門墻，并儲備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料；在中央水泵房、中央變電所與井底車場間通道設(shè)置既能防水又能防火的密閉門，在中央水泵房與中央變電所間設(shè)置防火柵欄兩用門，在中央變電所變壓器室與配電室間設(shè)置防火門。（五）井下消防灑水系統(tǒng)見第十三章第四節(jié)。（3）井筒出來的排水管，在井口處采取可靠的接地。43 / 69（1）進入井下的電力電纜，通訊及信號電纜在入井處設(shè)防雷裝置。（5）對工業(yè)場地的坑木場、消防材料庫等位置產(chǎn)生的明火應(yīng)采取有效措施，嚴格控制明火，防止明火帶入井下，引發(fā)井下火災(zāi)。（3）進風井口裝設(shè)防火鐵門，并符合《煤礦安全規(guī)程》第 21 條規(guī)定。（四）其它火災(zāi)的防治措施 （1）木料場、爐灰場距離進風井大于 80m。（三）膠帶輸送機著火的防治措施、阻燃材料，電氣部分采用防爆型設(shè)備，設(shè)置防止跑偏、打滑裝備。（二）電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施主要防止電器過負荷運行、短路產(chǎn)生的電弧、電火花，機械設(shè)備運轉(zhuǎn)不良造成的過熱或摩擦火花。三、外因火災(zāi)防治措施（一）井下機電硐室防火措施井下水泵房、變電所等機電設(shè)備硐室，均布置 2 條通道，并采用不燃性材料進行支護，在硐室通道處設(shè)置防火門。（4）加強對老空區(qū)、廢棄巷道、老巷等管理，在必須揭露時制定專項安全措施。設(shè)置地點要求圍巖堅固，地壓穩(wěn)定，設(shè)施質(zhì)量符合相關(guān)質(zhì)量標準要求。通風設(shè)施根據(jù)井下通風系統(tǒng)及時進行調(diào)整。初期礦井通風方式為中央并列式，通風方法為抽出式。（5）嚴禁超越停采線開采，停采線預留煤柱寬度不低于 30m，以保護好密閉及其兩側(cè)的巷道，以防煤體被壓裂后漏風。避免留下不必要的煤柱。（3）采煤工作面采用后退式開采。（二）防滅火措施（1）為防止煤層自燃，對所有布置在煤層中的開拓巷道進行噴漿封閉，隔絕煤與空氣接觸；同時，合理通風，防止巷道局部熱量積聚，溫度升高，引起煤體自燃。二、煤層自然發(fā)火防治措施(1) （一）煤層自燃防治措施選擇本礦井 C3 煤層屬容易自燃煤層，生產(chǎn)期間必須采取行之有效的綜合防滅火措施。（爆）火源（明火）的措施（1）嚴禁攜帶煙草和點火物品下井；（2）嚴禁穿著化纖衣服；（3）井下需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，應(yīng)嚴格遵守有關(guān)規(guī)定；（4）井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐，禁止拆開礦燈，井口房及通風機房周圍 20m 內(nèi)禁止使用明火。（2）高分子聚合材料制品，如風筒、運輸膠帶等，容易因摩擦而積聚靜電，當其靜電放電時，可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災(zāi)。（3）井下所有的電氣設(shè)備必須具有可靠的短路保護、漏電保護、接地保護，且每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行 1 次跳閘試驗；（4）下井的通訊、信號、供電等架空線路，在入井口處必須裝設(shè)防雷電裝置。（2）井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼均采用電力電纜的鎧裝層或橡套電纜的接地芯線作為系統(tǒng)接地線，在水泵房主副水倉設(shè)鍍鋅鋼板作為主接地板，在變電所及配電點等處的水溝中設(shè) G50鋼管作為局部接地極，將所有電氣設(shè)備與主接地極、局部接地極作可靠的電氣連接，接地網(wǎng)上任一保護點測得的接地電阻不得大于 2 歐姆。并安裝檢漏繼電器對低壓電纜及設(shè)備進行漏電保護。同時采取加強通風管理，減小工作面漏風，提高工作面回采率，加快推進速度等防治煤層自然發(fā)火。嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于爆破材料和井下爆破的各條規(guī)定，使用安全炸藥，采用水炮泥，在放炮前后仔細檢測瓦斯?jié)舛?，在瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，嚴禁裝藥爆破，嚴禁違章作業(yè)。40 / 69二、控制和消除引爆火源防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產(chǎn)必須的熱源，要堅決禁絕。（3）對已報廢巷道或硐室或暫時不用的巷道或硐室或硐室的某一部分，必須及時密閉，并設(shè)置警示標志，經(jīng)常檢查密閉效果。 （1）獨頭巷道擴散通風距離不超過 6m，且巷道寬度不得小于 ，巷道不得有瓦斯涌出，并經(jīng)常檢查其瓦斯是否超限。（1）防止掘進巷道瓦斯積聚在掘進巷道中最常見的瓦斯積聚形式有巷道頂板冒落空間和頂部空間的積聚，設(shè)計采用以下預防措施：①合理配風，保證一般瓦斯涌出情況下頂板風速不小于 ；②掘進工作面局部扇風機必須安置在進風側(cè)新鮮風流中，距離回風口不小于10m，防止產(chǎn)生循環(huán)風，風筒出風口應(yīng)隨工作面掘進及時移動，確保工作面有足夠的風量；③當風速不能滿足要求時，在靠近瓦斯涌出區(qū)段，采用設(shè)置風幛、靠頂板掛傾斜擋板等措施，增加局部風速。工作面采用“U”型通風，膠帶運輸機順槽進風，軌道順槽回風。為防止瓦斯事故的發(fā)生，在生產(chǎn)過程中應(yīng)加強瓦斯防治工作。根據(jù)該地區(qū)調(diào)查資料，C3 煤層瓦斯相對涌出量較小，沒發(fā)生過煤與瓦斯突出現(xiàn)象。第二節(jié)　礦井瓦斯災(zāi)害防治根據(jù) 2022 年 12 月 30 日貴州省煤炭管理局文件《對貴陽市煤礦 2022 年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復》 （黔煤行管字[2022]517 號）審批結(jié)果為低瓦斯礦井。井下采區(qū)變電所采用獨立通風系統(tǒng)。掘進工作面利用局部通風機壓入式通風，使用抗靜電、阻燃風筒。二、井筒數(shù)目、位置、服務(wù)范圍根據(jù)開拓部署，礦井初期布置主斜井、副斜井、回風斜井三個井筒；后期即二采區(qū)生產(chǎn)時，為減少通風阻力，在施工一條回風井，擔負二采區(qū)回風任務(wù)。設(shè)計工作面采用“U”型通風，膠帶運輸順槽進風，軌道運輸順槽回風。在井巷工程量中，巖巷為 2157m，半煤巖巷為 1300m。礦井移交生產(chǎn)為一礦一面，配 3 個掘進工作面，故礦井回采與掘進工作面面頭比37 / 69為 1:4。為保證礦井開拓、準備及回采工作面的正常生產(chǎn)和接續(xù)，設(shè)計配備 3 個普掘工作面。巷道斷面特征見表 531。膠帶運輸機順槽為矩形斷面，凈寬 ，凈高，凈斷面 ，掘進斷面 ，鋪設(shè)帶寬 B＝650mm 的可伸縮膠帶輸送機，擔負工作面煤炭運輸和進風任務(wù)。36 / 69第三節(jié)　巷道掘進一、采區(qū)巷道斷面及支護形式采區(qū)巷道主要考慮運輸、通風、排水、行人安全等因素，確定其斷面形式及大小，根據(jù)服務(wù)年限及圍巖巖性，決定其支護方式。各掘進工作面所需要的新鮮風流，由局扇就近從進風流中送入?；夭晒ぷ髅嫠枰男迈r風流，由副斜井、工作面皮帶順槽聯(lián)絡(luò)巷、工作面皮帶順槽至工作面。工作面需要的材料設(shè)備由地面經(jīng)副斜井、軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷、工作面軌道順槽至各地點。故礦井一礦一面能夠滿足生產(chǎn)能力要求。Q＝330BNL MγCK10 6＝ 萬 t/a 式中，Q：工作面的生產(chǎn)能力，Mt/a；330：年工作日，d；L：工作面凈長度，取 60m；B：工作面循環(huán)進度，取 ；N：日循環(huán)數(shù)，取 3 個；M：首采工作面煤層平均厚度，取 ；γ：煤的容重，；C：工作面回采率，取 95%；K：正規(guī)循環(huán)率，取 。四、工作面生產(chǎn)能力按推進度（或日循環(huán)數(shù)）計算工作面生產(chǎn)能力。由于本采區(qū)東西傾斜寬度較小，水文地質(zhì)復雜，構(gòu)造控制程度偏低，煤層傾角相對較大，故工作面長度不宜太大。首采工作面位于采區(qū)北翼淺部，編號為 1101 工作面。主斜井擔負采區(qū)煤炭提升任務(wù)，副斜井擔負采區(qū)輔助提升及進風任務(wù)，回風斜井擔負采區(qū)回風任務(wù)。第二節(jié)　采區(qū)布置一、首采區(qū)位置及尺寸根據(jù)礦井開拓布署，設(shè)計選擇一采區(qū)作為礦井首采區(qū)，理由如下：1. 主、副、風三條井筒位于一采區(qū)中部，三條斜井距離煤層較近，工作面順槽與井筒聯(lián)絡(luò)方便，初期開拓及準備工程量少，建井工期短。四”排控頂方式，最大控頂距 ，最小控頂距 ；在切頂排采用對柱支護，切頂墩柱布置在最后一排柱子之間，柱距。34 / 69工作面順槽的超前加強支護采用 DZ28 型（支護高度 2022～2800mm）液壓單體支柱配和金屬鉸接頂梁支護，柱、排距 ，兩順槽超前支護距離均為 20m。采煤工作面下順槽安設(shè)一部刮板式轉(zhuǎn)載機，型號為 SGB620/40T(40kW)；另外安設(shè)一部可伸縮帶式輸送機，型號為 SSJ650/55(55kW)，擔負工作面煤的外運。工作面采用 型煤電鉆打眼，放炮落煤后，由切頂墩柱移溜千斤頂（YQ100A）推移刮板運輸機，完成工作面煤的擋、鏟、裝、運工序?？紤]到礦井儲量少，生產(chǎn)能力小，服務(wù)年限短，另外本礦井煤層賦存厚度變化較大，構(gòu)造較復雜，機械化開采難度大，故設(shè)計推薦采用炮采采煤工藝。根據(jù)礦井煤層賦存情況、開采技術(shù)條件、煤層頂?shù)装逄卣鳌嗔褬?gòu)造發(fā)育程度、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力等，參照周邊類似開采條件礦井采煤方法，設(shè)計確定采用走向長壁爆破采煤工藝，全部陷落法管理頂板。直接頂板為含鋁泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，間接頂板為泥灰?guī)r；底板為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，分界明顯。C3 煤位于吳家坪組第一段中部。設(shè)計軌道運輸大巷采用無極繩絞車運輸，采區(qū)軌道上、下山采用單滾筒絞車提升；聯(lián)絡(luò)斜巷采用調(diào)度絞車；順槽采用無極繩梭車運輸。第二節(jié)　輔助運輸方式一、輔助運輸方式輔助運輸是指礦井中除了煤炭運輸（主運輸）以外的所有運輸，包括井下所需的材料、設(shè)備的運輸，人員運送，掘進工作面矸石的運輸和采掘工作面設(shè)備的搬遷和運輸?shù)?。礦井生產(chǎn)初期煤炭運輸路線：工作面→膠帶運輸順槽→溜煤眼→主斜井→地面。31 / 69表 331 井底車場巷道及硐室工程量表斷面積(m 2) 掘進體積(m 3)序號 巷道及硐室名稱圍巖性質(zhì)支護形式巷道長度(m) 凈 掘進 井巷 硐室 合計1 雙軌巷道 巖 錨網(wǎng)噴 80 1136硐室 巖 錨網(wǎng)噴 30 2792 變電所 通道 巖 錨網(wǎng)噴20 硐室 巖 錨網(wǎng)噴 25 配、吸水井等 巖 砼砌碹 25 水泵房 通道 巖 錨 噴 20 4 管子道 巖 錨網(wǎng)噴 22 5 水倉及聯(lián)絡(luò)巷 巖 錨網(wǎng)噴 260 7 消防材料庫及通道 巖 錨網(wǎng)噴 60 合計 552 32 / 69第四章 運輸方式及設(shè)備第一節(jié)　主運輸方式及設(shè)備設(shè)計礦井煤炭運輸全部采用膠帶運輸機運輸，膠帶輸送機運輸與礦車運輸相比較，具有運輸連續(xù)性強、運量大、運輸環(huán)節(jié)少、效率高、占用人員少、易于實現(xiàn)集中化自動控制等優(yōu)點，對礦井實現(xiàn)高效和現(xiàn)代化管理具有明顯優(yōu)勢。三、井底車場巷道及硐室支護井底車場巷道及硐室多為巖巷，圍巖多為粉砂巖和含粘土質(zhì)細砂巖，設(shè)計車場巷道及硐室采用錨噴或錨噴網(wǎng)支護，當圍巖條件較差時，應(yīng)采用混凝土砌碹等方式加強支護。由主變電硐室及其通道組成，位于副斜井的南側(cè)，與主排水泵房聯(lián)合布置。設(shè)計+900m 水平井底車場為平車場，車場內(nèi)設(shè)有空、重車線，滿足礦井提升矸石、材料和設(shè)備的運輸要求。鋪設(shè)行人臺階和扶手、灑水管等，擔負全礦井回風任務(wù)?；仫L斜井：半圓拱形斷面，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，井筒傾角18176。裝備帶式輸送機，鋪設(shè)灑水管、行人臺階和扶手，擔負全礦井煤炭提升任務(wù)，兼做進風和安全出口。0145176。0176。 H=203m ∈ ols斷 缺一采區(qū)一采區(qū)停 采 線二 采 區(qū)三 采 區(qū)21176。 H30mF2 ∠85176。28 / 69馬 頭 坡 煤 礦∈ ols∈ ols∈ ols相 變F1 ∠65176。根據(jù)以上原則，結(jié)合本井田的煤層賦存特點，設(shè)計以井田中部為一采區(qū)南部為二采區(qū)，北部為三采區(qū)。該大巷擔負南北部二采區(qū)、三采區(qū)煤炭運輸和輔助進風任務(wù)。四、大巷布置根據(jù)煤層賦存特點和礦井開拓部署，設(shè)計沿煤層走向布置一組大巷（+900m