國際生活區(qū)c03地塊暖通調(diào)試方案(參考版)
2025-05-06 22:31本頁面
【正文】 1rm/s量程范圍09999rm檢測日期(8)干濕球表型號BRANNAN精度177。5%檢測日期(6)噪音表型號TES1350精度177。1電流(DC)1000安型號DM6056(4)溫度表型號JM222精度177。1Ω檢測日期型號(2)萬用表型號DT9923B精度177。第十八章 防排煙系統(tǒng)測試程序測試前檢查 檢查所有風機本控屏是否全部處于自動狀態(tài)； 檢查所有風閥是否處于正常的開、關狀態(tài)； 檢查所有風機的單機調(diào)試記錄是否合格； 檢查所有風機及風閥的電源是否已接駁完成及正確； 檢查所有的排煙手動遠距離開啟按鈕是否已安裝完成及處于正常的開關位置； 熟悉防排煙系統(tǒng)控制原理圖及平面圖，了解所有設備的安裝位置及服務區(qū)域； 檢查消防控制室內(nèi)的防排煙控制屏電源是否已接駁完畢及接駁正常； 測試消防控制室內(nèi)的防排煙控制屏上的顯示燈顯示是否正常； 測試消防控制室內(nèi)的防排煙控制屏同消防系統(tǒng)是否連接正常；檢查所有樓梯間及相關前室的門是否已安裝完畢及處于關閉狀態(tài)； 測試程序 辦公樓標準層： （1）：手動開啟遠距離排煙按鈕（或在樓層模似消防報警信號），查看相應排煙風閥是否自動開啟； （2）：查看相應區(qū)域內(nèi)的排煙風機、正壓送風機及補風機是否自動開啟； （3）：查看相應區(qū)域內(nèi)的空調(diào)設備（非消防設備）是否自動關閉及電源強制關閉； （4）：查看相應區(qū)域內(nèi)的補風機電源是否已強制轉換至消防緊急用電供電； （5）：查看相應樓層內(nèi)的樓梯正壓口是否有風出及測試樓層上、下樓梯的前室加壓風口是否已自動開啟及有風出； （6）：測試所屬樓層的排煙風量、樓梯加壓送風量及補風量是否符合規(guī)范要求；（7）：測量所屬區(qū)域內(nèi)的樓梯間及前室內(nèi)的靜壓是否符合規(guī)范要求；（8）：手動關閉排煙風機入口處的280度防火閥，查看排煙風機是否自動停機；（9）：在防排煙控制屏上查看各風機及相應風閥動作信號顯示是否正確；地庫停車庫： （1）：在現(xiàn)場模擬消防報警信號后，查看排風管上的電動防火閥是否自動關閉；（2）：檢查所屬區(qū)域內(nèi)的空調(diào)設備（非消防設備）是否已自動切斷電源；（3）：檢查所屬區(qū)域內(nèi)的補風機是否已開啟及已自動轉換緊急用電；（4）：查看相應區(qū)域內(nèi)的正壓送風機是否自動開啟；（5）：查看相應區(qū)域內(nèi)的樓梯正壓口是否有風出及測試樓層上、下樓梯的前室加壓風口是否已自動開啟及有風出； （6）：測試所屬區(qū)域的排煙風量、樓梯加壓送風量及補風量是否符合規(guī)范要求；（7）：測量所屬區(qū)域內(nèi)的樓梯間及前室內(nèi)的靜壓是否符合規(guī)范要求；（8）：手動關閉排煙風機入口處的280度防火閥，查看排煙風機是否自動停機；（9）：在防排煙控制上檢查各風機及相應風閥的動作信號顯不是否正確高、低壓配電房： （1）：在現(xiàn)場模擬消防報警信號后，查看所屬房間內(nèi)的送、排風管上的電動防火閥是否自動關閉；（2）： CO2氣體噴放后，在現(xiàn)場手動（或自動）將送、排風管上的電動風閥重新打開，查看排風系統(tǒng)將CO2氣體排凈所用時間，并做記錄。（4）風機盤管冷凝水盤和冷凝水管坡度符合設計要求，排水暢通。風量、運行電流、噪聲參數(shù)等符合設備技術參數(shù)要求。（2）設備運轉平穩(wěn)、無異常振動與聲響?？刂圃o過載和溫升異常的現(xiàn)象。（6）系統(tǒng)總風量調(diào)試結果與設計風量的偏差不應大于10%。正常運轉時間不應少于8h。（3）對有加濕要求的設備，要對加濕量參數(shù)進行測試?？照{(diào)機組、新風機組的試運轉（1）空調(diào)機機組的試運轉，其風機部分同風機試運轉中的各項要求。保證冷卻水的自動補水及時和水量充足，定期向系統(tǒng)中進行投藥。定期進行樓層末端設備的巡視，定期更換或清洗風系統(tǒng)、水系統(tǒng)的過濾網(wǎng)。調(diào)節(jié)各層主管的閥門，使每個管井立管在各層的分水較為平衡。根據(jù)空調(diào)負荷情況決定開啟制冷機的臺數(shù)，單臺制冷機性能根據(jù)負荷情況，自動測量供回水溫度，自動進行加載和卸載的制冷能力的調(diào)節(jié)。測試并記錄制冷機如下參數(shù)的整定值和實測值：制冷機的吸入壓力、排出壓力、排出溫度、軸承溫度、油壓、油溫、油壓差、蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度、冷凝壓力、冷凝溫度等。制冷機的試運轉應符合設備本身技術參數(shù)要求。制冷機不經(jīng)預熱不允許開制冷機。制冷機投入運轉前應提前24小時進行系統(tǒng)的預熱，確保潤滑油的粘稠度適合制冷機運行的需要。在不帶負載的情況下，先行測試電路的控制動作，控制元件各觸點吸合可靠牢固，不應有缺相情況。檢查制冷機的各個設置參數(shù)是否正確，冷凍水進出水溫設置為7℃/12℃。（5)對遠傳多位控制壓力表進行切換點的調(diào)整，測試壓力表的動作情況和電磁閥超壓泄水的動作情況，確保超壓時系統(tǒng)中的多余水回收到軟化水箱中。各點的壓力參數(shù)要經(jīng)過系統(tǒng)的壓力參數(shù)計算進行確定，調(diào)試過程中進行適當?shù)膶嶋H參數(shù)調(diào)整。（2）定壓補水系統(tǒng)的變頻控制動作靈敏、可靠、工作正常。測試當二次水回水溫度達到設定值時，一次側的電動調(diào)節(jié)閥是否能正常動作。檢查屋面冷卻塔內(nèi)的水位是否足夠；檢查屋面冷卻塔上的閥門及儀表是否已安裝完成及正確；檢查屋面冷卻塔出、入口管道上閥門是否處于正常開關狀態(tài)。上述工作完成后，采取水樣進行水質(zhì)化驗，以檢測水質(zhì)是否合乎要求且填寫上述測試記錄表。第十三章 軟水器測試程序測試前檢查檢查軟水器及鹽箱的附件是否已安裝完畢及正確；檢查軟水器管道是否已接駁完畢及接駁正確；檢查軟水器供水壓力是否在正常（）；檢測軟水器供水濁度是否正常（應小于5度）；檢測軟水器供電電壓是否為220V，頻率是否為50HZ；檢查鹽箱內(nèi)是否有足夠的工業(yè)用鹽。；此時化學藥品在3分鐘內(nèi)將打至加藥泵頭；（沖程長度一般為20100以內(nèi)，沖程次數(shù)一般為125分鐘）再次將泵出口的閥門開啟，水泵會自動將藥水桶內(nèi)的藥水打入系統(tǒng)內(nèi)，檢查藥水桶內(nèi)內(nèi)藥水液面有無下降以
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