【正文】 。 上海勝幫石油化工技術(shù)有限公司 該技術(shù)分餾塔系統(tǒng)采用“分餾塔+穩(wěn)定塔”流程，分餾塔設(shè)置重沸爐，使分餾塔具備精餾段和提餾段，實(shí)現(xiàn)汽油與柴油的清晰分割，柴油收率高，與蒸汽汽提操作方式相比，可避免柴油霧濁問題，并因減少水存在量大大減弱或避免了分餾塔頂系統(tǒng)和穩(wěn)定塔頂系統(tǒng)有液態(tài)水存在位置的濕硫化氫腐蝕，利于保證分餾部分的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”操作。 壓縮機(jī)的流量調(diào)節(jié)可采用入口閥卸荷器、余隙、旁路三種方式。（2）壓縮機(jī) 本單元的壓縮機(jī)為煤氣壓縮機(jī)，根據(jù)原料煤氣的壓力、介質(zhì)和流量情況按對(duì)稱平衡往復(fù)式壓縮機(jī)選型，為三級(jí)壓縮，由異步增安型電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 常溫 消耗定額 爐氣 PSA提氫裝置消耗定額序號(hào)名稱單位小時(shí)耗量備注一主要原輔材料 1 煤氣 Nm3/h 4599002分子篩 t/a210一次裝填量 3150噸，15年 3專用吸附劑 t/a12一次裝填量 180噸，15年 4活性炭 15B t/a30一次裝填量 450噸，15年 5活性炭 15B/30D t/a300一次裝填量 600噸，2年一換 6焦炭 t/a90一次裝填 90噸，1年一換 7氧化鋁 t/a2一次裝填量 30噸，15年二公用工程 1循環(huán)水 t/h 56002電 6kV kW 385003電380VkW 5504t/h 125儀表空氣Nm3/h 8006氮?dú)釴m3/h 4000 主要設(shè)備及選擇 設(shè)備概述（1）靜設(shè)備 本單元靜設(shè)備中的預(yù)處理塔、吸附塔為疲勞容器，采用美國 ASME標(biāo)準(zhǔn)和中國 JB473295設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)壽命 15年。 常溫 11 一均升壓（ E1R） 174。 常溫 9 三均升壓（ E3R） 174。 常溫 7 抽真空（ EV） 174。 常溫 5 四均降壓（ E4D） 174。 常溫 3 二均降壓（ E2D） 174。 10個(gè)吸附塔交替進(jìn)行以上的吸附、再生操作（始終有 3個(gè)吸附塔處于吸附狀態(tài)）即可實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)分離與提純。 產(chǎn)品氣升壓過程 在四次均壓升壓過程完成后，為了使吸附塔可以平穩(wěn)地切換至下一次吸附并保證產(chǎn)品純度在這一過程中不發(fā)生波動(dòng)，需要通過升壓調(diào)節(jié)閥緩慢而平穩(wěn)地用產(chǎn)品氫氣將吸附塔壓力升至吸附壓力。真空解吸氣送解吸氣混合罐與逆放解吸氣混合然后送出界區(qū)。 逆放過程在均壓降壓過程結(jié)束、吸附前沿已達(dá)到床層出口后，逆著吸附方向?qū)⑽剿毫抵两咏?，此時(shí)被吸附的雜質(zhì)開始從吸附劑中大量解吸出來，逆放解吸氣送至逆放緩沖罐用作除油工序的再生氣源。 當(dāng)被吸附雜質(zhì)的傳質(zhì)區(qū)前沿(稱為吸附前沿)到達(dá)床層出口預(yù)留段某一位置時(shí)，停止吸附，轉(zhuǎn)入再生過程。 3個(gè)塔交替完成再生工作，每 2個(gè)月一次，全部自動(dòng)進(jìn)行。吹冷后的解吸氣也送回煤氣管網(wǎng)。 加熱脫附雜質(zhì) 將壓力為 MPa的過熱蒸汽逆著吸附方向吹掃吸附層， S等雜質(zhì)在加溫下得以完全脫附，再生后的解吸氣送污水池冷卻、沉淀，污水經(jīng)過過濾后去全廠污水系統(tǒng)。 來自壓縮前級(jí)、壓力約為 MPa(G)的煤氣進(jìn)入預(yù)處理工序，首先經(jīng)過壓縮機(jī)中間冷卻器冷卻至常溫，然后在中間分液罐中分離掉其中夾帶的油滴，再自塔底進(jìn)入預(yù)處理塔， 吸附飽和后，使用過熱蒸汽對(duì) 3臺(tái)預(yù)處理塔進(jìn)行再生，凈化后的煤氣去壓縮機(jī)后級(jí)。處理后的煤氣經(jīng)壓縮機(jī)的第二、三級(jí)壓縮至約 MPa(G)后進(jìn)入后續(xù) PSA氫提純系統(tǒng)。（2）壓縮工序壓縮工序由多臺(tái)三級(jí)往復(fù)式壓縮機(jī)組成。 工藝技術(shù)比選 爐煤氣提氫技術(shù)比較情況如下表所示：焦?fàn)t氣提氫技術(shù)比較表項(xiàng)目膜分離變壓吸附深冷分離規(guī)模，Nm3/h 100～10000 20～100000 5000～100000 氫氣純度，V% 80～95 99～ 90～ 氫回收率 75～85% 75～95% ～98% 操作壓力，MPa 3～15或更高 ～ ～ 壓力降，MPa 高，原料產(chǎn)品壓力比約 2～6 ≤ 尾氣壓力影響不影響影響較大有影響原料氫最小含量，V% 30 15～20 15 原料氣預(yù)處理需預(yù)處理可不預(yù)處理需預(yù)處理產(chǎn)品中 CO含量原料氣中 CO的 30% ＜10μg/g 幾百μg/g 產(chǎn)品中 CO2含量較高＜10μg/g 操作彈性 20～100% 10～120% 50～100%擴(kuò)建難易程度容易容易較難占地面積小小較大投資低低較高 工藝流程概述及消耗定額 工藝流程概述本裝置原料為煤氣，壓力較低（3～10 kPa），且由于本裝置原料煤氣組成復(fù)雜、產(chǎn)品氫純度要求較高，因而本裝置工藝流程需要由除塵、壓縮、預(yù)處理、變壓吸附等工序組成。 爐氣提氫采用膜分離技術(shù)的不足之處在于：煤氣進(jìn)入膜分離系統(tǒng)前預(yù)處理工作量較大。膜分離的基本原理就是利用各氣體組分在高分子聚合物中的溶解擴(kuò)散速率不同，因而在膜兩側(cè)分壓差的作用下導(dǎo)致其滲透通過纖維膜壁的速率不同而分離。美國氣體化工產(chǎn)品有限公司公司全球建設(shè)有 400多套氫氣膜裝置，在中國建設(shè)有一百多套氫氣膜裝置，國內(nèi)大中型合成氨廠的尾氣回收及甲醇廠的尾氣回收基本都使用普里森膜分離器，擁有豐富的建設(shè)大型裝置的工程經(jīng)驗(yàn)。 焦?fàn)t氣提氫采用深冷技術(shù)不足之處在于：當(dāng)原料氣中含 N2時(shí)，動(dòng)力消耗較大；必須對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行預(yù)處理，脫除原料氣中焦油、水以及 CO2等組分，使其含量小于 ppm，否則在低溫下堵塞管道?！窆に嚦墒炜煽?。 ●流程簡單、裝置占地少，操作簡便。部分冷凝法是利用氣體組分冷凝點(diǎn)的差別，使混合氣在165～210℃的低溫下，使某一組份或幾個(gè)組份冷凝液化，其他組份保持氣態(tài)，從而將氫氣分離出來。 深冷分離技術(shù)深冷法是上世紀(jì) 60年代開始在工業(yè)上采用的制備高純度氫氣的方法。 脫氨工序 工藝技術(shù)方案比選 炭化工序 工藝流程概述及消耗定額 工藝流程概述 原輔材料消耗定額序號(hào)項(xiàng)目單位消耗量一主要原材料年耗量 1 原料煤 t 1100 2 煤粉 t 110 二公用工程小時(shí)耗量 1 電 kWh 18025 2 新鮮水 t 35 3 回用水 t 130 4 循環(huán)水 t 44670 5 制冷水 t 4000 6 低壓蒸汽 t 163/185 7 工廠空氣 Nm3 15000 爐氣提氫裝置技術(shù)方案 PSA法分離高純度氫氣和其它方法比較，適用氣源廣并可在環(huán)境溫度下操作，PSA法制氫裝置規(guī)?？蛇_(dá) 100000 Nm179。 濕法脫硫具有處理能力大，脫硫與再生都能連續(xù)化，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能回收硫磺等優(yōu)點(diǎn)，目前我國已經(jīng)建成（包括引進(jìn)的）焦化工程采用的具有代表性的濕法脫硫工藝大多為引進(jìn)工藝，雖然大多工藝合理、技術(shù)先進(jìn)、脫硫脫氰效率高，但流程較長，采用高級(jí)耐腐蝕材質(zhì)多，投資費(fèi)用較高。 脫硫分干法和濕法兩種。 工藝技術(shù)概況 氣化工序 脫硫及硫回收工序 脫硫及硫回收工段是為直立爐炭化煤氣凈化配套的化產(chǎn)工序，主要有煤氣脫硫脫氰、脫硫液再生、硫回收、剩余氨水蒸氨四部分。 氣化爐煤氣組成 H2 CH4 CO CmHn CO2 N2 O2合計(jì) 47%18%20%1%6%7%1%100% 解析氣解析氣組成 H2 CH4 CO CmHn CO2 N2 O2其它 12%30%33%2%10%12%1%100% 4 全廠總工藝流程及工藝技術(shù)方案 總工藝流程本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程主要有 備煤工段、氣化工段、煤氣凈化工段、爐氣提氫工段和煤焦油加氫工段等組成。 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案表裝置名稱產(chǎn)品名稱單位生產(chǎn)能力產(chǎn)量商品量氣化裝置爐氣億標(biāo)方/年 600 2020硫膏萬噸/年 硫銨萬噸/年 氫氣億 Nm3/年 粉煤萬噸/年 500500液化氣萬噸/年 焦油輕質(zhì)化裝置石腦油餾份萬噸/年 501111柴油餾份萬噸/年 瀝青萬噸/年 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 清潔燃料 清潔燃料產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（參照 YBTO3492） 煤焦油焦油產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：煤焦油指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值 1密度(20℃), g/cm3 2餾程, ℃ IBP/10% 128/214 30%/50% 291/357 70%/80% 417/455 3粘度(40℃),mm2/s — (100℃),mm2/s 4凝點(diǎn), ℃ 265殘?zhí)? m% 6灰分，m% 7機(jī)械雜質(zhì)，% 8S,m%9N,m%10C,m%11H,m%12BMCL值—13金屬含量，μg/g14Cu＜15Ca16Mg17Ni18V19Fe20Na 石腦油石腦油餾分性質(zhì)項(xiàng)目數(shù)值餾分范圍，℃ 180 密度，g/cm3(20℃) 餾程，℃ IBP/10% 86/104 30%/50% 111/121 70%/90% 136/161 EBP 186 燃料油 180～330℃優(yōu)質(zhì)燃料油餾分性質(zhì)項(xiàng)目數(shù)值餾分范圍，℃180～330密度，g/cm3(20℃)餾程，℃IBP/10%180/20030%/50%214//23770%/90%268/299EBP307十六烷指數(shù) ASTM D473796a 硫膏 硫銨硫銨產(chǎn)品質(zhì)量符合 GB5351995標(biāo)準(zhǔn)。 3 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模本項(xiàng)目主要由 德士古水煤漿氣化、焦油輕質(zhì)化、焦?fàn)t氣提氫等生產(chǎn)裝置組成。因此，未來國內(nèi)化工輕油供需缺口主要集中在沒有配套煉廠或配套煉油能力不足的乙烯/PX生產(chǎn)企業(yè)。從化工輕油區(qū)域供需平衡來看，未來國內(nèi)化工輕油供需缺口仍主要集中在華東和中南地區(qū)，西北和東北地區(qū)隨著新建和改擴(kuò)建乙烯項(xiàng)目的陸續(xù)投產(chǎn)，化工輕油過剩量將逐步縮小，華北和西南地區(qū)石腦油市場總體供需平衡。 目標(biāo)市場分析我國化工輕油市場總體基本供需平衡，區(qū)域間供需差異較大，消費(fèi)主要集中在華東地區(qū)和東北地區(qū)，供需缺口主要集中在華東地區(qū)，中南地區(qū)也有少量缺口，西南地區(qū)沒有化工輕油的生產(chǎn)和銷售。中石化石腦油出廠價(jià)已于國際石腦油價(jià)格接軌，其價(jià)格變動(dòng)與國際布倫特原油價(jià)格相關(guān)性較強(qiáng)。從走勢(shì)來看，中國石化石腦油價(jià)格走勢(shì)基本與新加坡市場石腦油 FOB價(jià)一致，但價(jià)格變化較國際市場滯后一個(gè)月，這與其定價(jià)機(jī)制有關(guān)。鑒于中石油石腦油以內(nèi)供為主，外供量相對(duì)較小，因此本報(bào)告僅對(duì)中石化石腦油價(jià)格進(jìn)行分析預(yù)測。 產(chǎn)品價(jià)格分析 國外價(jià)格分析與預(yù)測 原油價(jià)格是影響石腦油價(jià)格的主要因素，國際石腦油價(jià)格走勢(shì)與布倫特原油價(jià)格走勢(shì)基本一致，考慮到世界新興經(jīng)濟(jì)體石油需求持續(xù)增長，油田老齡化速度加快，石油輸出國自身能源需求增加，石油開采成本不斷提高等因素的影響，預(yù)計(jì) 20082020年期間國際原油價(jià)格將持續(xù)上升，國際市場石腦油也將也將隨之上漲。根據(jù)對(duì)未來國內(nèi)乙烯和 PX供需情況的綜合預(yù)測，未來國內(nèi)乙烯和 PX供應(yīng)自給能力均將有較大提高，但供不足需的狀態(tài)會(huì)長期存在，仍需要大量進(jìn)口乙烯、PX及下游衍生物，因此未來國內(nèi)乙烯和 PX裝置將會(huì)保持較高的開工率。其中，日本 ，占總出口量的 %；韓國 ，占總出口量的 %。2006年以前國內(nèi)石腦油進(jìn)口數(shù)量并不大，隨著國內(nèi)乙烯產(chǎn)能產(chǎn)量的迅速增長以及新建煉廠對(duì)石腦油需求的增加，20002009年我國石腦油進(jìn)口分析如下圖所示： 20002009年我國石腦油進(jìn)口分析我國石腦油的進(jìn)口主要來自周邊國家及中東地區(qū)，我國石腦油進(jìn)口國統(tǒng)計(jì)分析如下表所示：我國石腦油進(jìn)口國統(tǒng)計(jì) 國家名稱2004年國家名稱 2009年進(jìn)口量比例進(jìn)口量比例萬噸 % 萬噸 % 日本 韓國 哈薩克斯坦 埃及 俄羅斯聯(lián)邦 阿拉伯聯(lián)合酋長國 菲律賓 沙特阿拉伯 6韓國 00印度 美國 00伊朗 德國 00挪威 臺(tái)灣省 00其他 合計(jì) 100合計(jì) 100 2009年我國石腦油進(jìn)口全部集中在山東省、遼寧省、廣東省和上海市等四省市，20042009年我國石腦油進(jìn)口省市統(tǒng)計(jì)分析如下表所示： 20042009年我國石腦油進(jìn)口省市統(tǒng)計(jì)分析 省市名稱2004年省市名稱 2009年進(jìn)口量比例進(jìn)口量比例萬噸 %