腐蝕防護(hù)第十一講ppt課件(參考版)
2025-05-06 03:48本頁面
【正文】 ? 特定功能的設(shè)備采用鈦材 ? 高純高鉻鐵素體制造堿濃縮系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備 第二節(jié) 尿素生產(chǎn)裝置 對設(shè)備腐 蝕最嚴(yán)重 高壓設(shè)備腐 蝕突出 一、介質(zhì)的腐蝕特性 二、尿素合成塔的腐蝕與防護(hù) 尿素合成塔結(jié)構(gòu) 尿素合成塔（空筒形式） 殼體 內(nèi)件 附件 塔板 混合器 耐腐蝕襯里 檢漏孔 T檢測孔 進(jìn)料管：下封頭上 出料管：上蓋 尿素合成塔主要腐蝕形態(tài)及分析 三、高壓甲銨泵的腐蝕與防護(hù) 尿素合成塔結(jié)構(gòu) 高壓甲銨泵 離心式甲銨泵 往復(fù)式甲銨泵 臥式柱塞泵 立式柱塞泵 高溫高壓的氨基甲酸銨溶液 防腐蝕疲勞措施 降低應(yīng)力集中 選擇耐腐蝕疲勞材料 進(jìn)排液組合閥 組合閥 式液鋼結(jié)構(gòu) 內(nèi)腔交角圓滑過渡 提高內(nèi)表面粗糙度 防腐蝕措施 足夠的鉻 鉬含量 降低鋼中的含碳量 不銹鋼的夾雜物少 控制鍛造流線 第三節(jié) 硫酸生產(chǎn)裝置 一、 介質(zhì)的腐蝕性 硫酸的腐蝕性能的影響因素 : ? 硫酸的濃度 ? 硫酸的溫度 ? 硫酸的流速 ? 酸中的氧 (氧化劑 ) ? 雜質(zhì) 一、介質(zhì)的腐蝕性 硫酸的濃度（ P） 可鈍化金屬（碳鋼） P50% : P↑ →腐蝕速度 ↑ P≈50% →極大值 70%P50% : P↑ →腐蝕速度 ↓ 濃度 70%→形成鈍化膜 金屬鉛 P78% : PbSO4 →腐蝕速度很小 90 % P 99% : PbHSO4→P↑, 腐蝕速度 ↑ 金屬銅 P78% : 不會發(fā)生析氫腐蝕 90 % P 99% : 銅氧化腐蝕 硫酸的溫度（ T） 純凈的硫酸溶液 T↑→腐蝕率 ↑ 硫酸的流速 已具有保護(hù)膜的金屬： T↑，流速 ↑ →腐蝕率 ↑ Cr18Ni8: 腐蝕率與流速和硫酸中氧（氧化劑）的含量有關(guān) （ 4）酸中的氧及氧化劑（略） （ 5）酸中的雜質(zhì)（略） 涉及硫酸腐蝕的設(shè)備有： 塔器 貯槽 容器 冷卻器 泵 管道 閥門 二、 濃硫酸冷卻器的腐蝕與防護(hù) （ 1）鑄鐵排管酸冷器 ? 腐蝕情況及分析 ? 防腐方法 （ 2）管殼式冷卻器 ? 腐蝕情況及分析 ? 防腐方法 鑄鐵排管酸冷器 鑄鐵排管酸冷器 鑄鐵排管酸冷器 鑄鐵管存在缺陷 密封點多 硫酸溫度高 硫酸流速高 排管鑄造質(zhì)量差 降低濃硫酸溫度 采用低鉻合金耐蝕鑄鐵 保證排管鑄造質(zhì)量 彎頭采用耐腐蝕材料 管殼式酸冷器 列管穿孔、漏酸 電位指示發(fā)生故障 陰極布置不合理 酸進(jìn)口布置不合理 殼層酸泥沉積 保證冷卻水水質(zhì) 合理布置酸進(jìn)出口管 合理布置 陰極 增設(shè)參比電極電位校正插座孔 三、硫酸泵 硫酸泵 濃硫酸泵
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