腐蝕防護(hù)第十一講ppt課件(存儲版)
【正文】 粗糙度 防腐蝕措施 足夠的鉻 鉬含量 降低鋼中的含碳量 不銹鋼的夾雜物少 控制鍛造流線 第三節(jié) 硫酸生產(chǎn)裝置 一、 介質(zhì)的腐蝕性 硫酸的腐蝕性能的影響因素 : ? 硫酸的濃度 ? 硫酸的溫度 ? 硫酸的流速 ? 酸中的氧 (氧化劑 ) ? 雜質(zhì) 一、介質(zhì)的腐蝕性 硫酸的濃度（ P） 可鈍化金屬（碳鋼） P50% : P↑ →腐蝕速度 ↑ P≈50% →極大值 70%P50% : P↑ →腐蝕速度 ↓ 濃度 70%→形成鈍化膜 金屬鉛 P78% : PbSO4 →腐蝕速度很小 90 % P 99% : PbHSO4→P↑, 腐蝕速度 ↑ 金屬銅 P78% : 不會發(fā)生析氫腐蝕 90 % P 99% : 銅氧化腐蝕 硫酸的溫度（ T） 純凈的硫酸溶液 T↑→腐蝕率 ↑ 硫酸的流速 已具有保護(hù)膜的金屬： T↑，流速 ↑ →腐蝕率 ↑ Cr18Ni8: 腐蝕率與流速和硫酸中氧（氧化劑）的含量有關(guān) （ 4）酸中的氧及氧化劑（略） （ 5）酸中的雜質(zhì)（略） 涉及硫酸腐蝕的設(shè)備有： 塔器 貯槽 容器 冷卻器 泵 管道 閥門 二、 濃硫酸冷卻器的腐蝕與防護(hù) （ 1）鑄鐵排管酸冷器 ? 腐蝕情況及分析 ? 防腐方法 （ 2）管殼式冷卻器 ? 腐蝕情況及分析 ? 防腐方法 鑄鐵排管酸冷器 鑄鐵排管酸冷器 鑄鐵排管酸冷器 鑄鐵管存在缺陷 密封點多 硫酸溫度高 硫酸流速高 排管鑄造質(zhì)量差 降低濃硫酸溫度 采用低鉻合金耐蝕鑄鐵 保證排管鑄造質(zhì)量 彎頭采用耐腐蝕材料 管殼式酸冷器 列管穿孔、漏酸 電位指示發(fā)生故障 陰極布置不合理 酸進(jìn)口布置不合理 殼層酸泥沉積 保證冷卻水水質(zhì) 合理布置酸進(jìn)出口管 合理布置 陰極 增設(shè)參比電極電位校正插座孔 三、硫酸泵 硫酸泵 濃硫酸泵 稀硫酸泵 非金屬泵 金屬泵 襯膠泵 陶瓷泵 高硅鑄鐵泵 硬鉛泵 稀硫酸泵 濃硫酸泵 第四節(jié)、 磷酸生產(chǎn)裝置 一、 介質(zhì)的腐蝕性 磷酸的腐蝕性能的影響因素 : ? 溫度與濃度 ? 雜質(zhì) ? 含固物 ? 磷酸的生產(chǎn)方法 一、 介質(zhì)的腐蝕性 溫度與濃度 一、 介質(zhì)的腐蝕性 — 雜質(zhì) 不銹鋼的鈍化電流密度 ↑ 維鈍電流密度 ↑ 穩(wěn)定鈍化電位區(qū) ↓ 腐蝕速度 ↑ F Cl, SO42 對腐蝕的促進(jìn)作用 不銹鋼的鈍化電流密度 ↓ Fe 3+足量時，腐蝕速度 ↓ Fe 3+ 不足量時，腐蝕速度 ↑ Fe 3+, Al 3+, Mg 2+ 的緩蝕作用 Fe 3+足量時，腐蝕速度 ↓ Fe 3+ 不足量時，腐蝕速度 ↑ Fe 3+ 的作用 介質(zhì)的腐蝕性 — 雜質(zhì) SiO2 的作用 略 磷酸料漿中的固體顆粒：
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