連桿機(jī)械加工工藝流程及工藝裝備設(shè)計(jì)方案(參考版)
2025-05-06 03:47本頁面
【正文】 參考文獻(xiàn)[1] [2] ：北京出版社，1991[3] [4] ?？偠灾@次設(shè)計(jì)讓我們受益匪淺。這次的設(shè)計(jì)過程中也暴露了我們的很多的不足，因?yàn)楹芏嗟臇|西我們都是沒見過的，亦或是見過了但是對它的工作過程和工作原理沒有什么深入的了解和學(xué)習(xí)，所以很多東西都是只能靠我們自己憑空想象了，所以在設(shè)計(jì)初期，我們所設(shè)計(jì)出來的東西有些是不符合要求的，亦或是難以實(shí)現(xiàn)的，最后還是再老師的指導(dǎo)下才明白到底該如何設(shè)計(jì)，這就是我們大學(xué)生缺少實(shí)踐學(xué)習(xí)的結(jié)果了。為我們在設(shè)計(jì)方面打開了一扇大門，豐富了我們關(guān)于設(shè)計(jì)的知識(shí)，為我們以后從事于相關(guān)的行業(yè)打下了一個(gè)良好的實(shí)踐基礎(chǔ)。在這次設(shè)計(jì)中，遇到了很多之前沒有遇到過的問題。比如說在設(shè)計(jì)一些機(jī)構(gòu)的時(shí)候，是可以在機(jī)械設(shè)計(jì)手冊里可以找到類似的設(shè)計(jì)，這是一個(gè)很好的借鑒。這體現(xiàn)了設(shè)計(jì)工作的先假設(shè)后驗(yàn)證再改動(dòng)的特點(diǎn)。五、設(shè)計(jì)心得這次設(shè)計(jì)相對于我自己來說是有一些難度的，而且也很繁瑣。它不應(yīng)超過工件公差的1/3，即177。 兩孔的位置公差為177。故248。由上表公式算出銑削力的計(jì)算公式為： 已知： = = =480 =4 =600 =569 = = = =25 = = =最后算出Fz為547N F夾=547 =經(jīng)強(qiáng)度校核比對，鉸鏈連接用的248。 F——切削力 K——安全系數(shù)。這樣保證了夾緊力靠近支承點(diǎn)的夾緊原則，減小了工件的變形，保持工件加工時(shí)在夾具中的位置。 在本工件加工時(shí)，工件局部要求與配件配作， 用兩個(gè)搭扣將兩個(gè)零件固定在一起，以保證在加工過程中兩工件間的相對位置沒有因加工時(shí)的沖擊振動(dòng)而發(fā)生變化，保證加工的形狀精度。從而將六個(gè)自由度都限制，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。故選用H、J面定位，從E、G面加工。35mm的兩個(gè)通孔，所以從E、G面加工還是從H、J面加工都可以。 這道工序是用立式數(shù)控銑床加工248。35mm的孔工序共用的夾具。35mm的孔和第60道——精銑248。參考文獻(xiàn)[3]表75，取粗銑時(shí)切削速度Vc=45m/min,取精銑時(shí)切削速度為Vc=90m/min.速度轉(zhuǎn)換： 粗銑轉(zhuǎn)速 n=Vc/πd=1194r/min 取n=1200r/min 精銑轉(zhuǎn)速 n=Vc/πd=2866r/min 取n=2900r/min進(jìn)給速度:Vf=Zn 粗銑進(jìn)給：Vf=960mm/min精銑進(jìn)給：Vf=2180mm/min四、夾具設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)的夾具為第50道——粗銑248。 余量校核： =（）（2+） = =（）41 = 經(jīng)校核，B、F面余量足夠。=2177。已知凸臺(tái)B面的總余量為3mm，故粗加工余量為2mm。加工直徑為35mm的孔粗加工：O0001G00 G90 Z200G17 G42 GOO D01M03 S900G00 G43 Z26 H01G17 G94 G02 F720G02 G02
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1