【正文】 。巷道掘進(jìn)施工中，作為日常錨桿錨固力監(jiān)測(cè)，要求每掘進(jìn)30～50m巷道抽樣一組（三根）進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，抽測(cè)時(shí)只做非破壞性拉拔，頂錨桿達(dá)到160kN，幫錨桿達(dá)到120kN，即可停止拉拔。拆卸完畢后記錄千分表未歸零的讀數(shù)。（6）每加壓力1噸，讀千分表讀數(shù)一次，并作記錄。（4）將小套筒卡在卡環(huán)上，加大套筒，液壓缸，墊圈2個(gè)，緊固螺母。拉拔實(shí)驗(yàn)完成后，應(yīng)作出錨桿拉拔實(shí)驗(yàn)的應(yīng)力應(yīng)變曲線，根據(jù)曲線分析錨桿系統(tǒng)的性能，找出破壞的原因。 整體耦合讓均壓應(yīng)力顯示錨桿錨固力監(jiān)測(cè)錨桿錨固力監(jiān)測(cè)是通過井下拉拔實(shí)驗(yàn)完成的，通過拉拔實(shí)驗(yàn)確定施工錨桿的全程應(yīng)力應(yīng)變曲線。實(shí)驗(yàn)方法為：把安裝應(yīng)力測(cè)試表放在托盤與螺母之間，按照正常的錨桿安裝步驟完成錨桿安裝工作，然后利用扭矩扳手緊固螺母，記錄一次安裝應(yīng)力測(cè)試表的讀數(shù)。 整體耦合讓均壓應(yīng)力顯示錨桿安裝應(yīng)力監(jiān)測(cè)采用扭矩扳手配合安裝應(yīng)力測(cè)試表來確定井下施工現(xiàn)場施工讓壓錨桿的安裝扭矩與安裝應(yīng)力的關(guān)系，簡化以后日常監(jiān)測(cè)錨桿安裝應(yīng)力的工作。此壓力表1MPa=440kg，當(dāng)壓力表的讀數(shù)達(dá)到40 MPa時(shí)，應(yīng)密切關(guān)注錨桿的狀態(tài)，此時(shí)錨桿已經(jīng)屈服，并可能發(fā)生破斷。托板壓力表應(yīng)安設(shè)在位移觀測(cè)斷面處，每個(gè)斷面安設(shè)4塊壓力表（頂板錨桿錨索一塊，兩幫錨桿各一塊）。使用時(shí)，首先將托板壓力表套在錨桿托盤和外錨頭的螺母之間（壓力表的刻度盤朝外），然后緊固螺母對(duì)錨桿施加預(yù)應(yīng)力，記錄下壓力表指示的初始值（初始值達(dá)到4MPa即可），以后每兩天觀測(cè)一次，一周后改為5天一次，直到壓力表讀數(shù)基本穩(wěn)定為止。 整體耦合讓均壓應(yīng)力顯示錨桿受力狀態(tài)監(jiān)測(cè)為掌握錨桿安裝應(yīng)力的大小，判斷施工質(zhì)量，進(jìn)一步根據(jù)錨桿的工作狀態(tài)判斷其參數(shù)是否合理，錨桿是否發(fā)生屈服、破斷等，需進(jìn)行錨桿受力狀態(tài)測(cè)試。在要觀測(cè)離層的斷面，在中線附近沿與頂板垂直的方向打一個(gè)直徑為28mm，長度為10m的鉆孔。在距工作面50m內(nèi)觀察離層值，50m以外改為觀察兩個(gè)刻度墜的顏色（綠色表示頂部離層值較小，處于穩(wěn)定狀態(tài)；黃色表示離層松動(dòng)已經(jīng)達(dá)到警戒值；紅色則表示頂板離層松動(dòng)值較大，已經(jīng)進(jìn)入危險(xiǎn)狀態(tài)），離層指示儀應(yīng)有專人班班觀察，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)科室，保證礦井安全生產(chǎn)。（5）數(shù)據(jù)處理根據(jù)觀測(cè)的結(jié)果，作出巷道表面位移隨時(shí)間變化的曲線，根據(jù)曲線分析巷道穩(wěn)定性受掘進(jìn)和工作面回采的影響程度，總結(jié)巷道表面位移的變化規(guī)律，確定巷道的穩(wěn)定程度和錨桿的支護(hù)效果。本測(cè)試采用的測(cè)量儀器為米尺加測(cè)繩（采用測(cè)桿也可以）。采煤工作面回采期間，應(yīng)根據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。③ 測(cè)點(diǎn)布置后，應(yīng)注意保護(hù)斷面，防止測(cè)點(diǎn)被破壞。 圖15 測(cè)點(diǎn)布置圖（3）施工技術(shù)要求① 要保證A、B測(cè)點(diǎn)的連線與底板垂直，C、D的連線與底板平行。 煤巖體表面位移監(jiān)測(cè) （1）斷面位置及間距以采用整體耦合讓均壓應(yīng)力顯示錨桿支護(hù)的巷道斷面為開始點(diǎn)，第一觀測(cè)斷面位置距離開始點(diǎn)50m，然后向掘進(jìn)方向掘進(jìn)50m布置下一個(gè)斷面（為監(jiān)測(cè)斷層附近或特殊圍巖條件的巷道變形，斷面間距可以適當(dāng)擴(kuò)大或縮小，斷面盡量選擇在頂板和兩幫相對(duì)較完整的位置，以便于觀測(cè)）。為全面檢測(cè)某煤礦16404工作面回風(fēng)順槽采用整體耦合讓均壓應(yīng)力顯示錨桿和整體耦合讓均壓鳥窩錨索支護(hù)段巷道的支護(hù)狀態(tài)，監(jiān)控巷道所受到的掘進(jìn)和采煤工作面影響，掌握圍巖的變形規(guī)律，確定巷道的穩(wěn)定程度，以便及時(shí)采取措施保證礦井安全生產(chǎn)，應(yīng)通過監(jiān)測(cè)來驗(yàn)證支護(hù)設(shè)計(jì)的合理性，檢驗(yàn)支護(hù)質(zhì)量，同時(shí)為修改支護(hù)設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)。錨固劑攪拌時(shí)間為25~30秒，攪拌錨固劑停止時(shí)要確保錨索托盤靠近巖面。（3）將安裝好索具、耦合讓均壓裝置、球墊和高強(qiáng)托盤的錨索將錨固劑緩緩?fù)迫脬@孔，直至推不動(dòng)為止。 （3）錨索安裝（1）鉆孔深度大于錨索長度（從托盤到錨索前端的距離）3~5cm。 錨索安裝與測(cè)試（1）錨索井下安裝培訓(xùn)捷馬公司對(duì)所提供的產(chǎn)品進(jìn)行全面的技術(shù)培訓(xùn)。③ 錨桿外露長度為30mm～80mm。（3）錨桿安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：合格的錨桿安裝應(yīng)該滿足下列標(biāo)準(zhǔn)：① 充填在螺母的樹脂阻尼必須全部脫落，否則錨桿無法達(dá)到安裝載荷。否則會(huì)出現(xiàn)“長尾錨桿”或打不開阻尼現(xiàn)象。 錨桿安裝可以總結(jié)為：一推（推樹脂至鉆孔規(guī)定位置），二轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)攪拌樹脂），三等(等樹脂充分凝固)，四緊(緊固螺母)。在緊螺母時(shí)應(yīng)給最大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上緊螺母。④停：完成攪拌后停止60秒鐘左右讓樹脂充分凝固。注意在上推樹脂時(shí)盡量不要旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁把托盤死死壓在頂板上。②把樹脂藥卷和錨桿推入規(guī)定的孔位。（1）基本參數(shù)：錨桿類型：整體耦合讓均壓應(yīng)力顯示錨桿錨桿長度：2400mm，2000mm錨桿直徑：20mm，18mm鉆孔直徑：28mm樹脂錨固劑：CK23352（2）安裝步驟： ①打孔，用錨桿機(jī)打鉆孔。為此，捷馬（濟(jì)寧）礦山支護(hù)設(shè)備制造有限公司總結(jié)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，得出了一套適合現(xiàn)場實(shí)際的施工工藝。l 整體耦合讓均壓鳥窩錨索：錨索預(yù)應(yīng)力10～12噸，錨索錨固力不小于36噸。l 整體耦合讓均壓應(yīng)力顯示錨桿（錨桿型號(hào)：NMG－2024），錨桿預(yù)應(yīng)力大于4噸，錨桿破壞性實(shí)驗(yàn)的拉拔力20噸，日常質(zhì)量監(jiān)測(cè)錨桿的錨固力不低于16噸。（2）井下現(xiàn)場測(cè)試 現(xiàn)場測(cè)試主要是對(duì)錨桿的安裝應(yīng)力、扭矩應(yīng)力比、錨桿錨固力、錨固劑性能等實(shí)際技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，以確定錨桿的安裝參數(shù)和工藝要求。（3）施工工藝（作業(yè)規(guī)程）的確定－試驗(yàn)之前與礦方一起就試驗(yàn)巷道制定專門的作業(yè)規(guī)程，確定施工工藝。表3 所需設(shè)備與配套工具（現(xiàn)場試驗(yàn)后確定）序號(hào)工具名稱規(guī)格尺寸數(shù)量備注1頂板錨桿鉆機(jī)礦上自備2幫錨桿鉆機(jī)風(fēng)煤鉆3鉆桿、鉆頭礦山自備4錨桿攪拌器B19/M246捷馬公司5錨桿攪拌器B19/M226捷馬公司6錨索攪拌器B19/12捷馬公司7扭矩放大器B19/6捷馬公司8扭矩放大器B19/6捷馬公司9T型扳手M243捷馬公司10T型扳手M223捷馬公司11錨索張拉器礦上自備6試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作（1）錨桿安裝應(yīng)力檢測(cè)－確定錨桿安裝應(yīng)力與安裝扭矩的關(guān)系，確定施工與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 間排距：錨索布置如圖所示。（2）輔助支護(hù) 錨索類型：整體耦合讓均壓鳥窩錨索 錨索直徑：，最大破斷力36t 讓均壓裝置：雙泡讓壓管，最大讓壓距離 50mm，讓壓點(diǎn)：頂板22～25t 樹脂錨固劑：根據(jù)現(xiàn)場情況確定。 間排距：錨桿排距初步確定為900mm，根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況適當(dāng)調(diào)整。安裝應(yīng)力： 4t以上讓壓裝置：最