【正文】 表91 抽放瓦斯隊伍人員配備表 （單位：人）序號工種名稱出勤人數(shù)在籍系數(shù)在籍人數(shù)一班二班三班合計1正、副區(qū)長3～43～42技術(shù)員1～21～23鉆探工（含管工）11111133434井下觀測工222685泵站值班人員2229126電氣檢修工111347機械檢修工111348其它。定員并入全礦定員，編制統(tǒng)一考慮。成立瓦斯抽放區(qū)：配備區(qū)長、支部書記、副區(qū)長3～4名；配備1～2名專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常管理，總結(jié)分析抽放瓦斯效果，研究和改進抽放技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等；抽放區(qū)瓦斯施工員工83～85人，負(fù)責(zé)鉆孔施工、敷設(shè)管路等日常工程。AQRAQR2型瓦斯?jié)舛葯z定器各2臺。1%0~5% 人工檢測儀器、儀表的配備井下管路檢測采用人工方法時，檢測和計量設(shè)備包括標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計（FKL系列）、AQ型瓦斯?jié)舛葯z定器和U型水柱計，管路系統(tǒng)的控制主要靠截止閥門。1%0~100℃10溫度傳感器泵軸溫度177。1%0~100℃7一氧化碳傳感器管道一氧化碳流量礦方自定8液體流量傳感器泵水流量177。1%0~5負(fù)壓管道溫度傳感器負(fù)壓管道內(nèi)溫度177。10%0~100%3負(fù)壓傳感器負(fù)壓端管道內(nèi)壓力177。3%（50%~80%）177。表81 瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測指標(biāo)、精度及測試范圍序號設(shè)備名稱監(jiān)測指標(biāo)精度測試范圍備注1氣體流量傳感器管道氣體流量177。瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)的主機、各傳感器和配套設(shè)備的選型由礦自己選擇。為滿足抽放瓦斯系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測的要求，抽放瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)需裝備高低濃度瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、氣體的流量傳感器、正負(fù)壓力傳感器、溫度傳感器。 檢測、監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)必須對泵站抽放瓦斯管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳濃度、氣體的流量、進氣管負(fù)壓、排氣管正壓以及抽放泵軸溫、循環(huán)冷卻水溫、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M行連續(xù)監(jiān)測。未經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)研究，任何人不得私自停開抽放設(shè)備，不得私自調(diào)整抽放系統(tǒng)的抽放負(fù)壓；⑤ 建立抽放參數(shù)定期檢查制度。⑷ 安全管理措施① 泵房內(nèi)不得使用非防爆電器，杜絕明火；② 穿入真空泵間墻上的孔洞，一律用不燃發(fā)泡材料充填并封嚴(yán)；③ 建立抽放設(shè)備檢查制度。⑶ 抽放濃度規(guī)定及在規(guī)定濃度下的防爆措施抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，要增加濃度檢查次數(shù)，每15分鐘不得少于一次，同時向礦長和總工程師匯報并及時檢查原因，采取措施；當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛认陆档?5%時，必須立即停止瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)，打開放空管閥門，使井下抽放管路內(nèi)的瓦斯在瓦斯壓力和瓦斯浮力作用下，通過放空管自然排空。⑵ 抽放泵房防雷電、防火災(zāi)措施抽放泵房和泵房附近的放空管設(shè)置避雷裝置，避雷裝置的高度應(yīng)超過泵房、放空管5m以上，并將避雷導(dǎo)線埋入地表3m以下。③井下管路不需防腐處理。⑷ 管路防腐① 地面管路外壁進行噴砂除銹，達到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)》Sa2級，管道內(nèi)外壁噴兩遍無溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料，漆膜厚度δ200μm。井下抽放瓦斯管應(yīng)盡量避免與通訊、動力電纜設(shè)在一起，以防管路帶電。敷設(shè)抽放管路的巷道雖非主要運輸巷道，但在管路上要懸掛警示牌，管路外部涂紅色以示區(qū)別，提醒車輛注意，并要每天巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。打鉆過程中如遇噴孔，必須立即停鉆，采取處理措施，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。⑷抽放泵房值班記錄表，見表74；⑸抽放瓦斯工程月報表，見表75；以上報表格式，可根據(jù)礦井的實際情況進行取舍和添加。⑵ 泵房規(guī)章制度① 抽放瓦斯泵房由專人負(fù)責(zé)，定期按規(guī)定檢查負(fù)壓、正壓、氣量、濃度以及泵的運行狀況等；② 附屬設(shè)備要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證系統(tǒng)安全運行；③ 瓦斯檢定器要按規(guī)定進行定期校驗；④ 要注意瓦斯泵的日常維護與保養(yǎng)；⑤ 遵守瓦斯泵的操作規(guī)程及時發(fā)現(xiàn)泵的運行故障。 規(guī)章制度⑴ 井下規(guī)章制度① 凡進行瓦斯抽放的工作面，必須進行施工設(shè)計；② 新采區(qū)（新工作面）移交前，必須按照規(guī)定完成敷設(shè)抽放管路的工作；③ 敷設(shè)抽放瓦斯管道的巷道，要經(jīng)常排出積水，保證抽放管路不被水淹；④ 敷設(shè)抽放管路的巷道，必須經(jīng)常維護，保證抽放管路不被砸壓或嚴(yán)重漏氣；⑤ 新安裝的瓦斯抽放管路，要進行漏氣試驗，漏氣率小于3m3/min⑵ 瓦斯抽放效果總結(jié)與分析報告。 臺帳⑴ 抽放瓦斯設(shè)備臺帳；⑵ 瓦斯抽放工程臺帳；⑶ 瓦斯抽放量臺帳。 記錄⑴ 瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄；⑵ 瓦斯抽放參數(shù)測定記錄；⑶ 抽放泵站值班記錄。成立瓦斯抽放區(qū)：配備區(qū)長、支部書記、副區(qū)長3～4名；配備1～2名專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常管理，總結(jié)分析抽放瓦斯效果，研究和改進抽放技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等；抽放區(qū)瓦斯施工員工83～85人，負(fù)責(zé)鉆孔施工、敷設(shè)管路等日常工程。各建筑物均采用自然通風(fēng)，~。由于回風(fēng)井廣場無供暖系統(tǒng)，離主井工業(yè)廣場較遠(yuǎn)，不能采用本礦的集中供熱系統(tǒng)供暖。 雖琿春地區(qū)冬季的最低氣溫可達31℃，供水管路需采取防凍措施。表62 離心水泵性能規(guī)格表型號揚程(m)流量(m3/h)配套電機工作電壓（V）功率（kw）IS10025100380/6603軟化水裝置設(shè)計選用自動軟水器兩臺，其中一臺工作，一臺備用，其性能規(guī)格要求詳見表63。供水系統(tǒng)主要分為以下三部分：泵房供水系統(tǒng)：供水管路→自動軟水器→低位水池抽放泵冷卻水系統(tǒng)：低位水池→離心水泵→水環(huán)式真空泵→低位水池水封式防爆器供水系統(tǒng)：低位水池→離心水泵→水封式防爆裝置→低位水池離心水泵設(shè)計安裝3臺，其中一臺工作，一臺備用，一臺檢修。供水管路中的水經(jīng)自動軟水器軟化后，進入低位水池。在本設(shè)計中，瓦斯抽放系統(tǒng)采用閉路循環(huán)供水，低位水池和水封式防爆器中的水需要定期補給或更換。 給排水瓦斯抽放泵房有四部分用水，分別是：抽放泵循環(huán)冷卻水、水封式防爆器用水、生活用水和消防用水。抽放瓦斯泵房配電室及風(fēng)機房配電所電氣設(shè)備選取如表61所示。照明電纜選用UZ500 36mm2。按照上述原則，70mm2型電纜，50mm2型電纜。④ 。③ 正常運行時，電動機的端電壓不低于額定電壓的7%~10%。⑸ 電纜型號及敷設(shè)方式電纜的選取原則是：① 電纜正常工作負(fù)荷應(yīng)小于電纜允許持續(xù)電流。兩臺礦用隔爆型干式變壓器一臺工作，一臺備用，當(dāng)其中一臺故障，另一臺能夠滿足泵站全部低壓負(fù)荷用電。在瓦斯抽放泵站配電室高壓部分：設(shè)礦用隔爆型干式變壓器KBSG100/6 100kVA 2臺； PBG400/6 (6kV，400A)礦用隔爆型高壓真空配電裝置3臺，PBG100/6礦用隔爆型永磁式高壓真空配電裝置2臺，QBGZ1/6 (6kV，100A) 礦用隔爆型電磁啟動器2臺。⑶ 瓦斯抽放泵房負(fù)荷計算（按終期負(fù)荷考慮）低壓設(shè)備容量： 100kW高壓設(shè)備容量： 630kW工作設(shè)備總?cè)萘浚?30kW⑷ 配電室設(shè)備布置瓦斯抽放泵站使用礦用隔爆型電氣設(shè)備，根據(jù)電動機的容量和電壓等級選型。瓦斯抽放站供電系統(tǒng)見圖61和附圖C100323101。 瓦斯抽放泵站供電系統(tǒng)設(shè)計⑴ 供電電源八連城煤礦取自110kV變電站，以6kV電壓向本礦井供電。變壓器低壓側(cè)饋出線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷、單相斷線保護裝置。⑺ 電器設(shè)備不應(yīng)超過其額定值運行。⑹ 泵房低壓電器設(shè)備，嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的起動器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。⑷ 瓦斯抽放站各種電器設(shè)備，必須選用礦用隔爆型（增安型除外）電器設(shè)備。⑵ 上述條文中供電線路來自單獨供電變壓器，變壓器輸出側(cè)線路上不應(yīng)接任何其它負(fù)荷。在受條件限制時，其中的一回路，可引自上述同種設(shè)備房的配電裝置。 泵房的供電系統(tǒng)及通訊 總論地面瓦斯抽放站供電系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)備配置，應(yīng)遵循《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)條款要求。 瓦斯泵房設(shè)備布置瓦斯抽放站由泵房、水泵間、配電室、值班室、管道間及配套設(shè)施構(gòu)成。抽放站周圍空余場地要進行綠化，栽種花草樹木，進行環(huán)境保護?？赏ㄟ^排水溝排至適宜地點。 圍墻圍墻（或柵欄）：圍墻的圈定范圍應(yīng)保證抽放瓦斯泵房周圍50m范圍內(nèi)無居民，20m范圍內(nèi)無明火，防止閑雜人員進入。抽放瓦斯泵房的土建工程設(shè)計與施工詳見附圖C100368701～C100368712。踢腳：：1：3水泥砂漿打底找平12厚，=,1：2水泥砂漿面層10厚。外墻作法：（由外向內(nèi)）外刷乳膠漆，顏色自定，1：2水泥砂漿面層20厚，300厚燒結(jié)空心磚（密度≤18kg/m3），混合砂漿面層20厚，白色乳膠漆，基礎(chǔ)圈梁上墻寬范圍內(nèi)抹20厚防水砂漿。配電室、值班室、管道間和水泵間用1：，水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），100厚C10混凝土墊層，素土夯實。 建筑物和構(gòu)筑物建設(shè)抽放站是有爆炸危險性的甲類廠房，設(shè)計考慮門窗作為泄壓面積，~，抽放站內(nèi)的建筑物和構(gòu)筑物須選用不燃性材料建設(shè)，采用磚混結(jié)構(gòu)。抽放瓦斯泵房的平面布置設(shè)計見附圖C100368703。室外低位水池為矩形，結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼澆筑，設(shè)計容積為120m3，長8m，寬5m，深3m。室內(nèi)外高差400mm。地面抽放瓦斯泵站位置見C100368701和C100368702。從利用角度考慮，距離工業(yè)區(qū)不能太遠(yuǎn)，以減少利用成本。6 瓦斯抽放泵站 瓦斯抽放站場地平面布置瓦斯抽放站場地的布置原則應(yīng)嚴(yán)格按照國家所頒布的相關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，不占用良田，有效利用現(xiàn)有的場地，平面布置整齊、合理，便于安裝與維修。⑻ 泵房內(nèi)設(shè)置防爆照明燈和按鈕。設(shè)計選用3臺，一臺工作，二臺備用。所以最終確定選用24m雙支等高避雷針。⑸ 泵房和放空管附近設(shè)置避雷裝置，本設(shè)計中放空管較高，泵房所占面積較大，采用4針避雷保護，才能使抽放瓦斯泵房達到保護。⑶ 抽放管路正壓端低洼處要安裝正壓放水器。圖53 防回火裝置示意圖圖54水封式防爆器示意圖⑵ 泵站的進、出氣端設(shè)置放空管，用來排放井下抽出的瓦斯，放空管與泵站的進、出氣端用連通管連通，實現(xiàn)一管兩用，來排放井下抽放管路自然排出瓦斯和泵站抽出的瓦斯。表53 水環(huán)式真空泵性能規(guī)格表型 號抽氣量(m3/min)最大軸功率（kw）轉(zhuǎn) 速(r/min)2BE1353OBD3801605902BEC40135220390CBF3802BG3150220360 礦井抽放瓦斯系統(tǒng)主要附屬設(shè)施抽放瓦斯泵站除應(yīng)配置管路系統(tǒng)的控制閥門、測壓嘴、孔板流量計和負(fù)壓放水器等附屬設(shè)施外，還應(yīng)配置下列附屬設(shè)施：⑴ 抽放瓦斯泵的進、出氣端的管道上，均設(shè)置防回火裝置與水封式防爆器，以防止井下管路瓦斯爆炸或地面放空管雷擊燃燒波及范圍擴大，設(shè)計選用防回火裝置與水封式防爆器以熄滅燃燒火焰和釋放爆炸能量，減小波及范圍。表52 水環(huán)式真空泵性能規(guī)格表型 號抽氣量(m3/min)最大軸功率（kw）轉(zhuǎn) 速(r/min)2BEC80560630210井下移動瓦斯抽放泵站選用瓦斯抽放泵3臺，兩臺工作，一臺備用。根據(jù)《八連城煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)改造設(shè)計》，我礦西部區(qū)地面瓦斯抽放泵站選用瓦斯抽放泵站2臺，一臺工作，一臺備用。圖51 孔板流量計安裝圖⑷ 鉆孔連接方式回采工作面預(yù)抽鉆孔與抽放管路的連接是采用膠管連接，膠管的一端連接到鉆孔封孔管上，另一端與抽放瓦斯管路連接，構(gòu)成抽放系統(tǒng)。安裝與使用要求如下：① 安裝孔板時，孔板的孔口必須與管道同心，其端面與管道軸線垂直，偏心度小于1~2%；② 孔板前（按氣流方向，下同）1D（管徑），直徑6mm，材料為紫銅管；③ 安裝孔板的管道內(nèi)壁，在孔板前邊1D的范圍內(nèi)，不應(yīng)有凸凹不平、焊縫和墊片等；④ 在孔板流量計前端的管道直線段長度不小于10D，后端的直線段長度不小于5D；⑤ 要經(jīng)常清洗孔板前后的積水和污物，孔板銹蝕要及時更換；⑥ 抽放瓦斯量有較大變化時，應(yīng)根據(jù)流量大小更換相應(yīng)的孔板。目前瓦斯流量計量方法的種類很多，應(yīng)用條件也各不相同。測壓嘴還可作為取氣樣孔，取出的氣體可用于進行氣體成份分析。⑵ 在主、支管以及鉆孔連接裝置上均應(yīng)設(shè)置測壓嘴，以便經(jīng)常觀測抽放管內(nèi)的壓力和濃度。 附屬裝置⑴ 閥門：在瓦斯抽放管路（主、干和支管）上和鉆孔的連接處，均需安設(shè)閥門，主要用于調(diào)節(jié)與控制各個獨立抽放瓦斯地點的抽放負(fù)壓、瓦斯?jié)舛取⒊榉帕康?，同時修理和更換瓦斯管時可關(guān)閉閥門切斷回路。② 管道支架表面進行噴砂除銹，達到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)》Sa2級，噴涂無溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料兩遍，漆膜厚度δ200μm。管路用半圓卡將管路固定。③工作面抽放瓦斯管路安裝采用沿巷道側(cè)幫敷設(shè)。管路用半圓卡將管路固定。從井底開始每隔130m設(shè)一道防墜梁，托架采用40＃工字鋼，共計設(shè)置3道，防止抽放瓦斯管道下沉；從井底開始每隔5m將管道固定在梯子間橫梁上，防止管道擺動。抽放瓦斯泵房內(nèi)管路安裝詳見附圖C100329901～C100329806。管道安裝流水坡度取3‰。⑵ 地面管路地面管路敷設(shè)除要符合井下管路的有關(guān)要求外，尚需符合下列要求：① 冬季寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施；② 瓦斯管路不