瀝青面層施工方案(參考版)
2025-05-06 03:29本頁面
【正文】 養(yǎng)護期間安排專人分段對瀝青混凝土路面進行清掃，保持路面清潔。瀝青混凝土面層的交通放行及養(yǎng)護熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻，隔日開放交通。在下次行程進行攤鋪前，應在上次行程的末端清理干凈后，涂刷適量乳化瀝青，并注意調整平板高度，為碾壓留出充分的預留量，碾壓應先用雙輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓，碾壓時壓路機應位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm直到全部在新鋪層上為止。按以上工藝完成后的縱縫線型平順美觀，兩側路面高度一致，而且縱縫部位結合緊密不滲水。攤鋪機過去后，人工用推耙將縱縫位置的粗料推走，并填以細料，以使縱縫位置密實不滲水。在攤鋪完第一個半幅路面后，攤鋪另一半幅前，應對縱縫進行處理，先用人工將松散的部分用鎬切除，并使線型美觀（特別是上面層），將切下的廢料清理干凈，并用鋼絲刷將縫的豎面刷凈后，人工涂一層乳化瀝青，以加強新舊混合料的粘結。瀝青混凝土面層施工中的接縫處理施工縫必須保證緊密、平順，構造物處一次性連續(xù)攤鋪，瀝青混凝土的攤鋪應使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數量。振動壓路機在已成型的路面上行駛時應關閉振動。 保證路面平整度的注意事項碾壓時為保證平整度而注意的事項：壓路機碾壓時應控制好各碾壓階段的行進速度，壓路機應從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1/3—1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍，壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定，壓路機每次應由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進,使折回處不在同一橫斷面上,在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中,壓路機不得隨意停頓。碾壓根據攤鋪速度，呈階梯形逐漸向前推進，形成流水作業(yè)。瀝青混合料壓實注意事項初壓時，壓路機雙輪靠近攤鋪機，起動或停止時緩慢進行。上面層改性瀝青混凝土復壓采用同等型號雙鋼輪壓路機并列梯隊碾壓46遍，不用膠輪壓路機。初壓后檢查平整度和路拱，必要時應予以修整。壓路機從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬，碾壓時將驅動輪面向攤鋪機。在邊緣部位無支撐時，可在邊緣部位預留20cm左右，等壓完一遍后再壓，并應將邊緣部位多壓2－3遍。碾壓過程中設專人測量初壓溫度、復壓溫度、終壓溫度，并做好記錄。瀝青混合料的壓實瀝青混合料壓實應緊跟在攤鋪后，溫度較高的情況下盡快完成，碾壓時遵循“高頻、低幅、緊跟、慢壓、少水、高溫”，“由外到內、由低向高”的原則，即壓路機應采用高振頻低振幅的方式，碾壓時向前緊跟到攤鋪機時再返回，行駛速度應慢速、勻速，灑水量以不粘輪為準。在鋪筑過程中，攤鋪機
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