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正文內(nèi)容

梁式橋首件工程施工方案(參考版)

2025-05-06 03:18本頁面
  

【正文】 建筑垃圾臨時儲存場四周設(shè)置1m以上且不低于堆積高度的遮擋圍欄,并設(shè)置截水槽,覆蓋防塵網(wǎng)等防污染措施。各類建筑材料運輸車輛在離開施工現(xiàn)場時,清洗車輛的廢水接入施工現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)。施工現(xiàn)場產(chǎn)生的渣土,先堆放于臨時儲存場,自然風干后再作為回填用土,臨時儲存場四周設(shè)置1m以上且不低于堆土高度的遮擋圍欄;工程施工完畢后,委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門集中處理。(19)現(xiàn)場操作人員應戴好防塵保護品,以免粉塵粘附皮膚或吸入體內(nèi)。(17)生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及施工機械、油庫、庫房等配備使用有效的防火、滅火設(shè)備,人人會用。(15)工地嚴禁賭博等不良行為。特種作業(yè)工人持證上崗,杜絕“三違”現(xiàn)象。(12)施工人員進入施工現(xiàn)場一律戴安全帽,管理人員、工人、特種工帶不同顏色安全帽。(11)所有施工人員均佩上崗證上崗。(9)施工結(jié)束后做好臨時場地的恢復工作,對施工中使用的地方道路、橋梁做好恢復工作。(7)對出入施工場地的運輸車輛加蓋苫布,車廂設(shè)置擋板,防止材料撒落和污染環(huán)境。便道設(shè)簡易路面,由專人負責養(yǎng)護,確保路面平整,并做好灑水、排水工作,確保晴天不揚塵、雨天不泥濘。警示牌采用三角形或圓形,制作和圖標符合國家及有關(guān)部門的規(guī)定。施工告示牌及平面示意圖立于項目經(jīng)理部或現(xiàn)場其它醒目位置,不少于2塊。2)告示牌內(nèi)容:項目名稱、起訖樁號、工程概況,施工、監(jiān)理單位名稱,施工、監(jiān)理負責人姓名及開工、交工時間。(3)標準化文明工地建設(shè)實施方案不得低于業(yè)主規(guī)定的標準。領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室,由辦公室具體組織實施。(3)雙層作業(yè)或靠近交通要道施工時,設(shè)置必要的封閉隔離措施或設(shè)置防護人員及有關(guān)施工標志。小型工具及材料應放入袋內(nèi),較大的工具,拴好保險繩。作業(yè)人員拴安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。(10)定期組織機電設(shè)備、車輛安全的檢查,對檢查中查出的安全問題,及時進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。(8)使用鋼絲繩的機械,在運轉(zhuǎn)中不手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拉機械或重物時,人員遠離鋼絲繩。(6)不對運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。(5)用手柄啟動的機械,注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。酒后不操作機械,機械不帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。(2)操作人員按本機說明規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。(5)施工場地的臨時用電,嚴格按照JGJ688《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。(3)現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點,消防器材有專人管理,不得亂拿亂動。(1)施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工單位的要求,施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活、辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準的總平面布置圖進行布置。(車輛)的操作人員、駕駛員,必須嚴格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”,不準違章作業(yè),嚴禁酒后操機作業(yè)和駕駛作業(yè)。,安全裝置及安全設(shè)施齊全,控制系統(tǒng)靈活可靠。、運行狀態(tài)技術(shù)資料建立檔案。備足防火設(shè)施和滅火器材,要經(jīng)常檢查,保持良好。,開工前,技術(shù)負責人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進行詳細交底,班組每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。,要進行不定期的抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品,必須立即停止使用,并清除出施工現(xiàn)場。(5)安全施工保證措施1)施工現(xiàn)場安全措施、規(guī)范要求施工。(3)安全組織機構(gòu)與人員配置建立健全完善的安全組織管理機構(gòu),確保安全生產(chǎn)的正常進行,安全工作具體由1名副經(jīng)理負責,并配備多名經(jīng)驗豐富的專職安全工程師主持日常安全管理事務,同時在各班組配備兼職安全員。11. 安全生產(chǎn)保證措施(1)安全思想教育加強安全思想教育,工程開工前對參建人員進行正規(guī)的上崗安全培訓,包括有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標準等。溫差過大時,采取外部保溫措施。到確定降溫速度正常后,可改為每4h測一次。(3)采用覆蓋薄膜加蓋土工布的保溫養(yǎng)護措施,氣溫允許的條件下采用蓄水養(yǎng)護。 大體積混凝土施工措施(1)選用低用水化熱硅酸鹽水泥,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能。這兩種裂縫不同程度上,都屬有害裂縫。⑴表面裂縫:表面裂紋是由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同,溫度外低內(nèi)高,形成溫度梯度,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力,表面產(chǎn)生拉應力,表面的拉應力超過混凝土抗拉強度而引起的。本方案主要針對前兩個溫度對大體積混凝土施工進行控制。由于大體積混凝土破壞主要為內(nèi)外溫差而產(chǎn)生破壞,因此,對大體積混凝土要采取溫度控制措施,主要是控制混凝土內(nèi)外相對溫度和混凝土凝固過程中的混凝土中心的絕對溫度。另一方面結(jié)構(gòu)的外部約束和混凝土各質(zhì)點間的約束,阻止混凝土膨脹收縮變形,混凝土抗壓強度較大,但受拉強度卻很小,所以溫度應力一旦超過強度正在上升時混凝土能夠承受的抗拉強度時,大體積混凝土會出現(xiàn)裂縫。 大體積混凝土的基本特點大體積混凝土施工階段由于水泥水化熱作用,產(chǎn)生大量的熱量,造成混凝土內(nèi)部急劇升溫,而且混凝土屬于熱的不良導體,混凝土散熱能力相當差,故混凝土中心與混凝土外部形成較大溫差,從而產(chǎn)生對大體積混凝土是極為不利的溫度應力,混凝土受溫度應力作用而發(fā)生膨脹或收縮,造成混凝土開裂。嚴格監(jiān)測混凝土芯部和表面溫度,混凝土內(nèi)部溫度不大于65℃,內(nèi)外溫差、與環(huán)境溫差不大于20℃,當溫差有過大趨勢時,采用適當措施將其降低?;炷?6天抗壓極限強度符合設(shè)計及規(guī)范要求的強度。(9)混凝土拌制時,按不同標號、不同配合比、不同工程部位分別制作試件。澆水以能保持混凝土濕潤為度,當氣溫高于15℃時,最初三天,白天每隔2h澆水一次,夜間至少澆水兩次;三天以后,每晝夜至少澆水四次。(7)澆筑混凝土連續(xù)進行,澆筑時間不宜超過混凝土的初凝時間。以防止混凝土產(chǎn)生離析,影響混凝土的質(zhì)量?;炷涟凑崭咝阅芤蟮某绦蜻M行拌和處理,拌和站派駐相關(guān)的試驗人員進駐,隨時對混凝土的原材料、拌和過程、產(chǎn)品各項技術(shù)指標進行檢查,確?;炷临|(zhì)量達到要求。2%。(3)混凝土拌和站配備的拌制設(shè)備和計量裝置,經(jīng)常保持良好狀態(tài),并嚴格按配合比計量,各種攪拌材料的配量偏差為:水泥、粉煤灰、礦粉、水和外加劑不大于177。(1)本橋混凝土采用拌和站集中攪拌,電子計量控制,混凝土拌制符合規(guī)范及設(shè)計要求。并及時通知業(yè)主監(jiān)理單位,經(jīng)現(xiàn)場認可后,才能進行下一工序的施工。(8)通過嚴把過程檢驗和試驗關(guān),保證工程施工每個部位的質(zhì)量在施工過程中受到控制。(6)對已經(jīng)認可的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標進行嚴密的過程監(jiān)督和控制,保證在具體施工操作過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)主和監(jiān)理工程師的期望,并加強監(jiān)督的力度和控制的手段,使工程的每個部位、工序均達到優(yōu)良標準。(5)組織強有力的測量人員進行測量控制。并嚴格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機械操作規(guī)程”,各類設(shè)備在施工中的作用,滿足整個工程施工的需要。(3)配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。(2)嚴格按照設(shè)計文件和圖紙、變更令及技術(shù)規(guī)范進行施工。(1)配齊滿足工程施工需要的人力資源。(2)根據(jù)工程的要求和特點,組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體可行的施工組織設(shè)計,嚴格按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求,編制施工計劃,確定適用的施工設(shè)備并落實配備,施工中著重控制手段、檢驗設(shè)備、輔助裝置、資源(包括人力)以達到規(guī)定的質(zhì)量要求,并根據(jù)施工的技術(shù)要求,對本橋的施工工序,按分部分項制定詳盡的施工方案,編寫施工工藝,以保證該工程的質(zhì)量達到要求。并報監(jiān)理工程師審核無誤后再行放樣。(2)監(jiān)理見證合格后,將試驗所得數(shù)據(jù)匯總、整理,寫出總結(jié),上報建設(shè)指揮部,批復后,以此為指導,進行下一步大面積施工。機械鑿毛混凝土強度不低于10Mpa。在混凝土接縫處與新澆筑混凝土之前,應對已硬化混凝土的表面進行鑿毛處理并充分濕潤,但不得積水。C,入模溫度不宜低于5176。C。混凝土拌制中,應對混凝土拌合物的塌落度進行測試,測定值應不超過理論配合比塌落度的控制范圍。1%混凝土拌制前,對砂、石料的含水率進行測定,并根據(jù)測試結(jié)果及時調(diào)整施工配合比。1%2粗、細骨料177。20尺量連續(xù)3處4箍筋間距177。20柱177。3鋼筋加工允許偏差和檢驗方法:序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋排拒177。3尺量每邊不少于5處鋼筋加工允許偏差和檢驗方法:序號項目允許偏差mm檢驗方法1受力鋼筋全長177。20測量墩身177。預防措施:,保證混凝土強度均勻增長;,保護好結(jié)構(gòu)物;,防止意外傷害。預防措施:,每盤出料均檢查混凝土和易性;混凝土拌和時間應滿足其拌和時間的最小規(guī)定;;;振搗時振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍;振搗手進行搭接式分段,避免漏振;,并在混凝土澆筑時加強現(xiàn)場檢查。夏天,避免在中午等高溫時段進行混凝土灌注施工,宜在晚間或涼爽時段進行;在冬天不宜夜間等低溫時段進行混凝土灌注施工,而應在中午或暖和時段進行。避免混凝土保護層過厚,或亂踩已綁扎的上層鋼筋,使承受負彎矩的受力筋保護層加厚,導致構(gòu)件的有效高度減小,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。合理控制振搗的時間。監(jiān)控混凝土的水化熱。采用薄層澆注或分層分塊澆注,加快混凝土內(nèi)部熱量的散發(fā)。夏天(或高溫)時采用低溫水(如地下水、降溫水等)沖涼骨料,砂、石料避免直接在陽光下曝曬,設(shè)置遮擋陽光措施,在泵送管道上覆蓋草袋等隔熱材料。具體摻量由試驗確定。摻入粉煤灰是大體積混凝土常用的防裂措施。具體摻量應由試驗確定。采用減水劑,減少單位用水量可顯著改善混凝土的干縮,避免出現(xiàn)裂縫。干燥收縮大部分是由水泥凝膠的收縮而引起的。②優(yōu)選配合比認真進行配合比設(shè)計,用改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合材料、摻加外加劑等方法,在滿足設(shè)計強度和施工的前提下,盡量減少水泥和水的用量,選擇品質(zhì)好的集料,增加集料數(shù)量,以改善混凝土的干縮。施工時選擇收縮性小的水泥品種。①優(yōu)選原材料選擇適宜的水泥品種。使用串筒下料,減少混凝土對模板的沖擊力。預防措施:,拉桿松緊要適宜。每個接地端連接端子內(nèi)設(shè)M16內(nèi)螺栓,外露面須保證與混凝土表面平齊。接地鋼筋伸入頂帽中,要與頂帽鋼筋焊接形成電氣回路,深入明挖基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)焊接形成電氣回路。墩身接地鋼筋沿墩立面中心對稱布置2根,上端采用接地端子與梁上的接地系統(tǒng)相連接,下端與明挖基礎(chǔ)接地鋼筋焊接。接地鋼筋焊接,嚴格按照通號[2009]9301《鐵路綜合接地系統(tǒng)》要求,焊接連接接地鋼筋,并用紅漆標示接地鋼筋。C。待墩身混凝土強度達到混凝土設(shè)計強度的75%時方可進行模板拆除。C時禁止灑水。C。C,混凝土芯部溫度與表面溫差不大于20176。墩身施工時,為施工人員上下的安全,通道采用門式爬梯,爬梯設(shè)置在距離墩底邊緣1m處,為了保持爬梯的穩(wěn)定,每5米高與墩身加固一次,以利于施工和檢查人員上下行走、安全便捷?;炷另斆妫ㄐ屡f接觸面)鑿毛、清除浮漿、油污及泥土等雜質(zhì),沖洗干凈,鑿毛后漏出的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%,加強基礎(chǔ)與墩身的連接效果?;炷翝仓^程中及時填寫混凝土澆筑記錄。不得重復振搗及漏震。,插入下層混凝土5~10cm,快插慢拔,不允許碰撞模板、預埋件。實體墩混凝土澆筑:澆筑混凝土時,經(jīng)常檢查模板、鋼筋、沉降觀測點及預埋部件的位置和保護層的尺寸,確保其位置正確不發(fā)生變形,如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正?;炷另斆妫ㄐ屡f接觸面)鑿毛、清除浮漿、油污及泥土等雜質(zhì),沖洗干凈,鑿毛后漏出的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%,加強基礎(chǔ)與墩身的連接效果。
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