路燈工程各分部分項的施工方案及質(zhì)量保證措施(參考版)
2025-05-06 02:27本頁面
【正文】 蛙式打夯機使用前應對各部進行認真檢查，電機及接頭應有良好紅外絕緣；夯土時，應由兩人操作，一人操作機械，一人拉持電纜，操作人員應穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套；操作時，打夯機前進方向嚴禁站人，多臺機同時作業(yè)，應相距5m以上，停用或停電時應切斷電源。陡坡地段推土須設專人指揮，嚴禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。在填土夯實過程中，要隨時注意邊坡土的變化。九、職業(yè)健康安全措施基坑和管溝回填，應檢查坑壁有無塌方跡象，下坑操作人員應正確佩戴安全帽。在電纜管接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細粒土料回填?；靥罨雍凸軠蠒r，為防止基礎和管道在土壓力作用下產(chǎn)生偏移或變形，應從四周或兩側(cè)均勻地分層進行?；靥钔翍雺好軐崳夯靥钍┕で埃瑧宄罘絽^(qū)的積水，如遇軟土，淤泥，必須進行換土回填；對濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。防止回填土下沉：應注意解決虛鋪土超厚，漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑（槽）底有機物、泥土等雜物清理不徹底等問題?；踊靥顟謱訉ΨQ：防止造成一側(cè)壓力，出現(xiàn)不平衡，破壞基礎或構(gòu)筑物。如果用不同類土時，應把透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面。已完成的填土應將表面壓實，路牙和路燈基座處應做成一定的坡向排水。七、成品保護施工時應注意保護電纜管和路燈基座的成品，防止碰撞或位移。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如在耕植土或土上方填方，應在溝底壓實后再進行。填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡高于規(guī)定高程的地方，及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應補土夯實。大面積人工回填，用打夯機夯實，兩機平行時，在同一夯得路線上，前后間距不得小于10m。填土夯實方法用蛙式或柴油打夯機分層打夯密實，回填土每層壓實后，應按規(guī)范定額進行環(huán)刀取樣，測出土的最大干密度，達到要求后再鋪上一層土。分層填土夯實壓實機械的壓實作用，隨土層的深度增加而逐漸減小。五、操作工藝溝底清理填土前要清除溝底垃圾、樹根等雜物，驗收溝底標高。管溝的回填，應在基礎制作和電纜保護管敷設完成后再進行。四、作業(yè)條件土方回填前應驗收基底標高；并應采取措施，防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。碎石類土、砂土可用作表層以下的填料；含水量符合壓實要求的粘性土，可用作各層填料。二、材料要求土料優(yōu)先利用基坑和溝槽中挖出的土，但不得含有機雜質(zhì)。確定土方機械、車輛的行走路線，并事先檢查，必要時對經(jīng)過的道路、橋梁進行加固加粗處理。通過試驗確定土料含水量控制范圍、虛鋪厚度、夯實遍數(shù)等參數(shù)。線路接通后，進行通電試運行，做到通電萬無一失。套管壓接后，壓模的位置不在中心線上：壓模不配套或深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。電纜線線芯受損是由于用力過猛剝線鉗使用不當造成的，剝線應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。同時應防止管、桿、柜內(nèi)進水。六、成品保護穿線時不得污染設備和建筑物品，保持周圍環(huán)境整潔。電纜線在管內(nèi)無接頭，電纜線連接牢固，不傷線芯，包扎嚴密，絕緣良好。爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導管內(nèi)。電纜線規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。檢查電纜線的接、包是否符合施工質(zhì)量驗收標準、規(guī)范的規(guī)定，不符合規(guī)定時應立即糾正。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞，然后再用黑膠布或PVC膠帶包扎，包扎時銜接好，在以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中拉緊膠布，電纜線接頭處兩端應用黑膠布或PVC膠帶封嚴密。在包扎過程中應盡可能的拉緊絕緣帶。，盤圈后直接壓接，盤圈方向與壓緊螺絲旋入方向一致。電纜線與螺絲平壓式接線柱連接，壓接后外露線芯的長度不宜超過1mm—2mm。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除電纜線氧化膜并涂以電力復合脂（使電纜線表面與空氣隔絕防止氧化），當采用圓形套管時，要將連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管的1/2處；當采用橢圓形套管時應使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度與套管尺寸相對應。角削斷。角傾斜切去絕緣層，當切近線芯時應停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為15176。多層分剝法：一般適用于多層絕緣電纜線剝削，如編織橡皮絕緣電纜線，用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?，并留有約一定的絕緣層，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。剝削絕緣方法：單層剝線法：一般4mm。電纜線連接在電纜線做電氣連接時，必須削去絕緣層，除掉氧化膜，再進行連接、施焊、包纏絕緣。穿入管內(nèi)的絕緣電纜線，不準接頭、局部絕緣破損及死彎。穿線時應注意下列問題：同一交流回路的電纜線穿于同一管內(nèi)。電纜線根數(shù)較多或電纜線截面較大時，可將電纜線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。剪斷電纜線時，應考慮電纜線的預留長度。放線及斷線放線前應根據(jù)施工圖對電纜線的規(guī)格、型號進行確認。四、作業(yè)條件，管內(nèi)穿線應在土建結(jié)構(gòu)作業(yè)完成后進行。輔助材料：橡膠絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。套管：選用時應與導線規(guī)格相配套。應有出廠合格證，“CCC”認證標志和認證證書復印件。施工前要認真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法。準備施工機具、材料。第四節(jié) 埋設電纜保護管及敷設電纜施工準備一、技術(shù)準備施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。嚴格按照機具使用的有關規(guī)定進行操作。施工現(xiàn)場應做到“活完料凈腳下清”，保持周圍環(huán)境整潔。配合土建澆筑混凝土時，應派人巡護，以防止管路位移或受機械損傷。電纜保護管管路連接管口光滑，固定可靠。六、成品保護電纜保護管材質(zhì)及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。管路堵塞：朝上的管口容易掉進雜物或澆筑混凝土時灰漿流入，因此，應及時將管口堵好，其它工種作業(yè)時，應注意不要損傷敷設完的管路，以免管堵塞。掃管、穿線時，將管口與基座上平面切平。管子最小彎曲半徑應≧6D,彎扁≦（D為管外徑）。管路敷設電纜保護管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接；套管的長度不應小于管外徑的3倍，管子的接口應位于套管的中心，接口處應用膠粘劑粘結(jié)牢固。四、施工工藝工藝流程管線定位管線敷設清掃管穿線操作工藝管線定位根據(jù)混凝土路燈基座和路燈電纜主線的設計圖為電纜保護管定位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出準確位置，并標注出尺寸。手錘、鏨子、鋼鋸、刀鋸、木銼等。輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。所用電纜保護管的附件為絕緣制品。導管及配件不碎裂，表面有阻燃標記和制造廠標。施工前要認真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法。準備施工機具、材
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