【正文】 40。大大減少了該礦的投資。根據(jù)該礦的實(shí)際情況，使用懸浮式單體液壓支柱支護(hù)能夠容易控制頂板的初次來(lái)壓和周期來(lái)壓，切頂效果比較理想，能有效防止冒頂傷亡事故的發(fā)生，而且支護(hù)比較容易，大大減低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作方便，安全性較高。第六章 結(jié)論DWX懸浮式單體液壓支柱煤礦行業(yè)推廣的新型產(chǎn)品。因此。第五章 項(xiàng)目投資一、項(xiàng)目投資根據(jù)XX煤礦的實(shí)際情況，回采工作面DWX懸浮式單體液壓支柱等設(shè)備投資估算見(jiàn)表511。有利于安全管理，改善安全條件。降低成本，提高生產(chǎn)效率。單體液壓支柱操作簡(jiǎn)單，支回柱效率高，工傷事故成倍減少。使用DWX型懸浮式單體液壓支柱是可行的。11）工作介質(zhì)使用地下中性水，避免了礦井工作環(huán)境和地下水污染。9）采用特殊的淬火處理工藝，提高柱體強(qiáng)度，在特殊情況下（例如爆炸）具有抗沖擊抗折彎能力，大大提高了安全性。7）系列產(chǎn)品包括121100、80四個(gè)缸徑系列50多個(gè)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品，每個(gè)工作面可根據(jù)頂板情況進(jìn)行選擇，特別是對(duì)于頂板壓力較小的工作面，選擇較小缸徑系列的支柱，將大大減輕礦工的勞動(dòng)強(qiáng)度。在密封有磨損的情況下，可有效補(bǔ)償。在支柱高壓支撐情況下，可保持支柱的密封脹緊狀態(tài)，而且壓力越大密封越緊。目前，大大增加了產(chǎn)煤厚度，提高了同一工作面采煤量，提高了煤炭資源的回采率。4）液壓工作行程大，擴(kuò)大了使用范圍。2）在活柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性，避免了因焊縫疲勞斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患。DWX型懸浮式單體液壓支柱主要技術(shù)特點(diǎn)DWX型懸浮式單體液壓支柱是一種新型外部供液的恒阻式單體液壓支柱，其適用于煤礦回采工作面的頂板支護(hù)和端頭頂板支護(hù)，由于其承載能力大、抗偏載能力強(qiáng)、工作行程大、使用范圍廣，因而其可應(yīng)用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。因而活塞式單體液壓支柱也存在著嚴(yán)重的安全隱患。在支柱高壓支撐情況下，可保持支柱的密封脹緊狀態(tài)，而且壓力越大密封越緊。由于是內(nèi)泄漏，礦工用肉眼是無(wú)法發(fā)現(xiàn)的，因而內(nèi)泄漏是一種無(wú)法控制的安全隱患，因而造成了較多的冒頂傷亡事故。懸浮式單體液壓支柱與活塞式單體液壓支柱比較活塞式單體液壓支柱（DZ型）是八十年發(fā)展起來(lái)的一種單體支護(hù)設(shè)備，與木支柱和金屬支柱相比可保證恒增阻降距，支撐力也能得到控制，但是這種支柱也存在著嚴(yán)重的安全隱患。懸浮式單體液壓支柱液壓工作行程大，擴(kuò)大了使用范圍。懸浮式單體液壓支柱與金屬摩擦支柱比較金屬摩擦支柱是六十年代發(fā)展起來(lái)的一種簡(jiǎn)單的單體支護(hù)設(shè)備，與木支柱相比可節(jié)省大量木材，而且也可復(fù)用。5）木支柱伸縮量小；而懸浮式單體液壓支柱伸縮量大。以松木為例，水分每增加1%，強(qiáng)度降低4%，當(dāng)含水量為40%時(shí)，強(qiáng)度降低到在空氣中自然干燥狀態(tài)下木材的二分之一。而懸浮式單體液壓支柱支設(shè)容易，出煤快。3）操作方法。使用懸浮式單體液壓支柱，初撐力大，受人工施工質(zhì)量影響小，頂板下沉量小，初次來(lái)壓和周期來(lái)壓容易控制，切頂效果比較理想。表321 工作面單體液壓支柱及設(shè)備配備表巷道型號(hào)支護(hù)方式使用備用合計(jì)備注工作面DW16300/100X懸浮式單體液壓支柱700120820 正懸臂，齊梁齊柱工作面HDJA1000鉸接頂梁500100600采面上下出口DW25250/100X懸浮式單體液壓支柱12024146上下出口20m乳化液泵站XRB211270L/min,功率30kW乳化液箱XTXTA101容積640L第四章 回采工作面使用懸浮式單體液壓支柱的必要性一、使用懸浮式單體液壓支柱的必要性懸浮式單體液壓支柱與木支柱比較1）使用木支柱作為一種古老而又簡(jiǎn)陋的支護(hù)材料，其沒(méi)有初撐力，也沒(méi)有恒增阻降距，支撐力也無(wú)法保證，受人工施工質(zhì)量影響大，頂板下沉量大，初次來(lái)壓和周期來(lái)壓不易控制，因而隨時(shí)都可能發(fā)生冒頂傷亡事故的安全隱患。嚴(yán)禁采用失效的支柱和頂梁。計(jì)算、估計(jì)和觀測(cè)周期來(lái)壓步距，在工作面老頂周期來(lái)壓前，采用木垛、密集支柱、戧棚等加強(qiáng)支護(hù)，并在來(lái)壓時(shí)撤退人員。換柱時(shí)，一定要先打臨時(shí)柱，后換柱；沿工作面不能打正式柱時(shí)，必須打臨時(shí)柱，不得空頂作業(yè)。3）采用注液槍升柱，支柱初撐力要到位；支柱要及時(shí)檢修和半年檢修，防止支柱失效。工作面以及上下出口支護(hù)及相關(guān)措施1）工作面支柱要布置整齊，排、行成直線，接頂及時(shí)，防止出現(xiàn)過(guò)大傘檐()。乳化液泵站的選型根據(jù)開(kāi)采方案選用XRB2型乳化液泵站2臺(tái)（一用一備），其參數(shù)為：公稱流量70L/min，功率30kW。則支護(hù)密度為700/434=，DW16300/100X懸浮式單體液壓支柱每柱的額定承載能力為30t，考慮相關(guān)因素的影響，使支撐能力減小，則每根支柱的承載能力為30=。5）支護(hù)密度驗(yàn)算所需支護(hù)強(qiáng)度:P=(4~8)Mγ t/m2 P=6=(頂板中硬按6倍采高考慮)式中：；γ為頂板容重。放頂線采用密集、叢柱切頂；根據(jù)采面片幫情況，在片幫地段打設(shè)臨時(shí)貼幫柱，回柱絞車選用JH8型。3） 支柱規(guī)格工作面配備DW16300/100X型懸浮式單體液壓支柱，～，額定工作阻力為300kN/根()，選用金屬頂梁配合單體液壓支柱支護(hù)頂板。頂板下沉量：SL=ηML=＝式中：下沉系數(shù)η由于無(wú)鄰近工作面借鑒。；M——。放頂線采用密集、叢柱切頂；根據(jù)采面片幫情況，在片幫地段打設(shè)臨時(shí)貼幫柱，采用回柱絞車回柱?？仨斁啵翰捎脩腋∈絾误w液壓支柱與絞接頂梁配合的齊梁齊柱式支護(hù)，控頂距越大，頂板懸露面積越大，頂板壓力越大，開(kāi)采過(guò)程中應(yīng)特別注意加強(qiáng)支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施并報(bào)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)處理。采高：本礦主采煤層為中厚煤層，采用懸浮式單體支柱配合鉸接頂梁控制頂板，采高越大支護(hù)高度越大，支柱穩(wěn)定性越差，頂板冒落帶高度將越大，周期來(lái)壓越明顯，采高越小支護(hù)高度低，穩(wěn)定性好，頂板的緩慢下沉可能直接接觸底板，因此周期來(lái)壓將不明顯。,煤層傾角對(duì)采場(chǎng)支承壓力分布及頂板事故類型影響較大，傾角較大時(shí)采場(chǎng)下部運(yùn)輸巷及煤柱支承壓力將較高，水平巷道上側(cè)受壓大，易產(chǎn)生片幫，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，另頂板沿傾斜方向的壓力分量將較大，對(duì)支柱的穩(wěn)定性產(chǎn)生較大影響。節(jié)理裂隙：無(wú)相關(guān)地質(zhì)資料，在建井過(guò)程中應(yīng)補(bǔ)充相關(guān)地質(zhì)工作。破碎帶：該礦斷層較小，斷層區(qū)及附近都屬破碎帶。褶曲：井田內(nèi)為單斜構(gòu)造。F2位于礦區(qū)南西側(cè)邊緣外側(cè)，走向北西—南東向，傾向北東，推測(cè)性質(zhì)為正斷層，延伸長(zhǎng)度大于3km。F1位于礦區(qū)中部，走向北東—南西向，傾向南東，傾角約50176。在今后生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程，并根據(jù)頂板礦壓顯現(xiàn)和采高調(diào)整支護(hù)密度，以便更好的保證工作面的生產(chǎn)安全。放頂線采用密集、叢柱切頂；根據(jù)采面片幫情況，在片幫地段打設(shè)臨時(shí)貼幫柱，采用回柱絞車回柱。特種支護(hù)：放頂線采用密集、叢柱切頂，初期來(lái)壓和周期來(lái)壓時(shí)增設(shè)木垛。順槽超前加強(qiáng)支護(hù)：運(yùn)輸、回風(fēng)巷離工作面10m范圍內(nèi)采用雙排走向抬棚，10～20m范圍內(nèi)采用單排走向抬棚支護(hù)，選用DW25250/100X型懸浮式單體液壓支柱配合HDJA1000型金屬鉸接頂梁。③支護(hù)方式：工作面：配備DW16300/100X型懸浮式單體液壓支柱，～，額定工作阻力為300kN/根()，選用HDJA1000型金屬鉸接頂梁，齊梁齊柱式布置。①落煤方式：煤電鉆()打眼，放炮落煤。開(kāi)采方案設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁采煤法。（3）工作面的推進(jìn)方式工作面為走向長(zhǎng)壁后退式，即由采區(qū)邊界向運(yùn)輸下山方向推進(jìn)。采區(qū)開(kāi)采順序?yàn)椋阂徊蓞^(qū)→二采區(qū)→三采區(qū)→四采區(qū)。4）采區(qū)劃分整個(gè)礦井共劃分為4個(gè)采區(qū)，沿井田中部的F1 斷層將井田劃分為兩個(gè)部分，F(xiàn)1 斷層以東劃分為2個(gè)采區(qū)開(kāi)采，+757m標(biāo)高至煤層上部采空區(qū)邊界為一采區(qū)，+757m標(biāo)高以下為二采區(qū)；F1 斷層以西劃分為2個(gè)采區(qū)開(kāi)采，+871m標(biāo)高至煤層露頭為三采區(qū)，+871m標(biāo)高以下為四采區(qū)。3）通風(fēng)方式通風(fēng)方式為并列式，風(fēng)井口安設(shè)軸流式通風(fēng)機(jī)負(fù)壓通風(fēng)。二水平標(biāo)高為+757m。）坡度（176。井口數(shù)目及位置井筒數(shù)目為2個(gè)(主斜井和回風(fēng)斜井)井筒特征見(jiàn)表231。（2）開(kāi)拓巷道布置利用整合方案中的主斜井作為系統(tǒng)的主斜井，主井口考慮布置在該處工業(yè)場(chǎng)地中，風(fēng)井井口距離主井井口以東約75m。三、井田開(kāi)拓井田開(kāi)拓方式1）開(kāi)拓方式礦井開(kāi)拓方式為斜井開(kāi)拓。(年生產(chǎn)能力儲(chǔ)量備用系數(shù)) =247。，計(jì)算見(jiàn)下表(表213)：表213 礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量計(jì)算表煤層編號(hào)資源/儲(chǔ)量（萬(wàn)t）礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量（萬(wàn)t）煤層厚度(m)礦井開(kāi)采方案設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)