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正文內(nèi)容

煤礦井筒軟巖破碎地質(zhì)帶支護(hù)技術(shù)方案探討畢業(yè)論文(參考版)

2025-05-06 02:07本頁面
  

【正文】 附 圖:附圖一:超前管棚+格柵拱拱架+錨網(wǎng)+C25噴射砼支護(hù)設(shè)計(jì)圖附圖二:超前管棚+格柵拱拱架+錨網(wǎng)+C25噴射砼+壁后注漿支護(hù)設(shè)計(jì)圖附圖三:噴、澆、錨、網(wǎng)+壁后注漿聯(lián)合支護(hù)設(shè)計(jì)圖附圖四:超前管棚+ 18礦工鋼/29U型鋼+錨網(wǎng)+C25噴射砼+壁后注漿聯(lián)合支護(hù)圖附圖五:初噴混凝土+鋼筋混泥土澆筑聯(lián)合支護(hù)設(shè)計(jì)圖附圖六:初噴混凝土+12礦工鋼/25U鋼+素混泥土澆筑支護(hù)設(shè)計(jì)圖參考文獻(xiàn):[1] 采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)總之,本次畢業(yè)論文之所以能夠順利進(jìn)行,是由于各方面、各部門共同配合,共同努力的結(jié)晶。在撰寫畢業(yè)論文過程中,云南能源職業(yè)技術(shù)學(xué)院成人教育學(xué)院為我們創(chuàng)造了有利的學(xué)習(xí)條件,采礦教研室的各位指導(dǎo)老師更是兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇,誨人不倦地為我們指導(dǎo)工作。深入了解礦井地質(zhì)、井巷工程、礦山機(jī)械設(shè)備、礦井運(yùn)輸、通風(fēng)安全、供電排水、地面生產(chǎn)流程和工業(yè)廣場平面布置以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)組織與計(jì)劃等方面的情況。致(5)混凝土澆灌:混凝土強(qiáng)度為C25,厚度為300mm,采用機(jī)械振搗,連續(xù)澆灌。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。(4)支模:碹胎應(yīng)按照巷道中心線架設(shè),同一架碹胎的左右兩邊拱基點(diǎn)應(yīng)在同一水平上,并呈一平面,與巷道中心線垂直。(1)噴射混凝土支護(hù):對(duì)開挖巷道進(jìn)行初噴射混凝土臨時(shí)支護(hù),其強(qiáng)度為C20,厚度為50mm。附圖6 初噴混凝土+12礦工鋼/25U鋼+素混泥土澆筑支護(hù)設(shè)計(jì)圖施工工序及工藝流程1)、施工順序:混凝土強(qiáng)度為C25,澆筑厚度為300mm,采用機(jī)械振搗,連續(xù)澆灌。(此方案建立在方案四和方案五的基礎(chǔ)上,故此不對(duì)初噴混泥土、架拱敘述,僅對(duì)素混泥土澆筑做技術(shù)參數(shù)敘述)支護(hù)設(shè)計(jì)及支護(hù)材料(1)支護(hù)方式采用初噴混凝土+12礦工鋼/25U鋼+素混泥土澆筑(砌碹)聯(lián)合支護(hù)方式。5)、支護(hù)作業(yè)人員必須密切注意巷道圍巖變化,及時(shí)避讓。4)、支護(hù)過程中,必須在上口安排專人盯守,防止渣石、雜物滑落,傷及下方施工人員。4)、高、低壓電纜保護(hù)過程中,必須由電工按程序進(jìn)行停、送電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3)、支模要穩(wěn)固,有防傾倒措施。2)、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,必須正確穿戴、使用防護(hù)用品,超過基準(zhǔn)面2米以上,必須系安全帶。重點(diǎn)加強(qiáng)頂幫板管理,及時(shí)排除各類隱患。施工安全技術(shù)措施:(5)混凝土澆灌:混凝土強(qiáng)度為C25,厚度為300mm,采用機(jī)械振搗,連續(xù)澆灌。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。(4)支模:碹胎應(yīng)按照巷道中心線架設(shè),同一架碹胎的左右兩邊拱基點(diǎn)應(yīng)在同一水平上,并呈一平面,與巷道中心線垂直。其間,必須搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)。(1)噴射混凝土支護(hù):對(duì)開挖巷道進(jìn)行初噴射混凝土臨時(shí)支護(hù),其強(qiáng)度為C20,厚度為50mm。附圖5 初噴混凝土+鋼筋混泥土澆筑聯(lián)合支護(hù)設(shè)計(jì)圖施工工序及工藝流程1)、施工順序:混凝土強(qiáng)度為C25,澆筑厚度為300mm,采用機(jī)械振搗,連續(xù)澆灌。主筋直徑為Φ18mm,副筋為Φ12mm,間距均為200mm,用鐵絲綁扎。根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握,達(dá)到注漿量、注漿壓力、注漿時(shí)間的可控性注漿。7)、為了防止?jié){液沿弱面擴(kuò)散較遠(yuǎn),造成跑漏漿現(xiàn)象,注漿時(shí)在控制注漿壓力和注漿量的同時(shí),必須要控制注漿時(shí)間,使注漿時(shí)間不宜過長。但在注漿過程中應(yīng)加強(qiáng)觀察,禁止進(jìn)行破壞性注漿。5)、注漿壓力是漿液在圍巖中擴(kuò)散的動(dòng)力,它直接影響注漿加固質(zhì)量和效果。4)、注漿材料的選擇原則是,漿材結(jié)石體最終強(qiáng)度高,漿液流動(dòng)性好,配比易調(diào),漿材無毒無味、成本低廉。注漿錨桿內(nèi)錨固段采用普通的快硬膨脹水泥藥卷,外錨固段采用噴射混凝土密封。3)、注漿錨桿直徑50mm的鋼管加工而成,幫部注漿錨桿長度為3000mm,底部注漿錨桿長度為2000mm。施工安全技術(shù)措施1)、巷幫注漿加固:在距巷底500mm、肩窩和巷頂安設(shè)6根注漿錨桿。2)、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)根據(jù)揭露的巷道圍巖狀況表面,圍巖節(jié)理裂隙極為發(fā)育,且處于應(yīng)力集中區(qū),自身強(qiáng)度較低的炭質(zhì)泥巖很容易屈服破碎。鋼棚與圍巖之間的縫隙用矸石進(jìn)行充填。架設(shè)鋼棚進(jìn)行支護(hù),鋼棚為三節(jié)半圓拱形12工字鋼/29U型鋼,鋼棚的間距為800mm。附圖4 超前管棚+ 18礦工鋼/29U型鋼+錨網(wǎng)+C25噴射砼+壁后注漿聯(lián)合支護(hù)設(shè)計(jì)圖施工工藝掘進(jìn)→噴射混凝土封閉圍巖(初噴80mm)→架棚→敷設(shè)金屬網(wǎng)背板→背板后填充矸石→復(fù)噴混凝土→安設(shè)頂、幫注漿錨桿→安設(shè)底板注漿錨桿。采用充填注漿技術(shù)加固圍巖,一方面可通過注漿將支架與圍巖耦合為一體,實(shí)現(xiàn)支架與圍巖共同承載;另一方面通過注漿加固圍巖,提高圍巖體本身的穩(wěn)定性。(4)注漿方式:考慮到圍巖松散破碎,可能出現(xiàn)注漿時(shí)串漿堵孔問題,采用縱向間隔注漿方法,(每隔2排注漿),然后進(jìn)行復(fù)注。MPa。—2最后進(jìn)行基礎(chǔ)開挖,先開挖左側(cè)基礎(chǔ),左側(cè)基礎(chǔ)寬300mm,高300mm,開挖成型之后,馬上噴砼封閉;再開挖右側(cè)基礎(chǔ),右側(cè)基礎(chǔ)寬300mm,高300mm;開挖成型之后,馬上復(fù)噴砼(100mm)封閉;注漿工作完成后,再進(jìn)行下一工序。32超前管棚對(duì)巷道頂板進(jìn)行超前支護(hù)。(3)架設(shè)拱架時(shí)采用先拱后墻方式,待開挖達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸后立即對(duì)頂板進(jìn)行初噴80mm混泥土,隨后安裝拱架及錨網(wǎng)支護(hù);施工過程中在安裝好的拱架拱部120176。C25噴射砼厚度為350mm。距頂板450mm,其它錨桿盡量垂直巖面布置,夾角不得小于75176。注漿孔初步設(shè)計(jì)沿巷道斷面每排布置8個(gè),孔深3000mm,巷道幫部底角注漿錨桿下扎角度為30~45176。 18螺紋鋼筋做拉桿;,L=3000mm,間距為300mm,每1200mm為一循環(huán)(根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,可對(duì)管棚數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整);注漿錨桿采用Ф22mm的無縫鋼管制作,鋼管壁厚3mm,注漿錨桿長度為2500mm,孔深3000mm。(四)、方案四:超前管棚+ 18礦工鋼/29U型鋼+錨網(wǎng)+C25噴射砼+壁后注漿聯(lián)合支護(hù); 支護(hù)設(shè)計(jì)及支護(hù)材料(1)支護(hù)方式采用超前管棚+ 18礦工鋼/29U型鋼+錨網(wǎng)+C25噴射砼+壁后注漿聯(lián)合支護(hù)方式。其中,注漿膠凝加固是這一支護(hù)方式最有成效的重要方面,它使各種支護(hù)方式最終構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的聯(lián)合承壓整體。其過程為:在巷道開挖后立即噴射一層30 ~ 50 mm 厚的混凝土進(jìn)行臨時(shí)支護(hù);待巷道基本穩(wěn)定后,進(jìn)行整體澆灌鋼筋混凝土永久支護(hù),澆筑厚度為300mm; 再用錨桿和鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù); 最后進(jìn)行壁后注漿加固支護(hù)。 若片幫冒頂超過50%,則采用風(fēng)鎬等非爆破方法將巷道掘進(jìn)至設(shè)計(jì)邊界。 一般原則是: 小斷面成巷規(guī)整時(shí)按設(shè)計(jì)要求布孔。這一爆破工藝的特點(diǎn)是: 斷面分兩次形成,第一次按小斷面布孔鑿巖和爆破,第二次按成巷斷面布置周邊孔起爆光爆層或采用非爆破方法開挖到巷道邊界。(2)嚴(yán)格按照短掘短支的單行作業(yè)方式,先墻后拱支護(hù)方法進(jìn)行施工,(根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況,可適當(dāng)調(diào)整循環(huán)進(jìn)度),確保短掘進(jìn)強(qiáng)支護(hù):采用履帶裝渣機(jī)出矸的施工方法。 最后進(jìn)行壁后注漿加固支護(hù);,L=3000mm,間距為300mm,每1200mm為一循環(huán)(根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,可對(duì)管棚數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整);噴射混凝土厚度為30 ~ 50 mm,配比為水泥∶ 砂子∶ 石子= 1 ∶ 2 ∶ 2,水灰比為0. 45 ~ 0. 50。(三)、方案三:采用噴、澆、錨、網(wǎng)+壁后注漿聯(lián)合支護(hù);支護(hù)設(shè)計(jì)及支護(hù)材料(1)支護(hù)方式采用噴、澆、錨、網(wǎng)+壁后注漿聯(lián)合支護(hù)方式,在巷道開挖后立即噴射一層30 ~ 50 mm 厚的混凝土進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。工具使用完后應(yīng)有序的擺放或放入工具袋(箱),以防誤傷自己或他人。3采用人工開挖注漿槽時(shí),采用手鎬進(jìn)行開挖時(shí),操作人員不得正對(duì)其他作業(yè)人員作業(yè),以防手鎬傷到其他人員。3當(dāng)注漿鉆孔施工與箕斗運(yùn)輸平行作業(yè)時(shí),施工段前后方20米必須設(shè)置警示牌;3當(dāng)箕斗運(yùn)輸時(shí),必須安排專人通知注漿隊(duì),一方面將設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地帶,以避免發(fā)生撞倒設(shè)備的安全事故;另一方面,人員必須撤到躲避硐室或地面,以避免箕斗傷人,確保人員及設(shè)備、設(shè)施的安全。3注漿之前,由項(xiàng)目部安全副經(jīng)理負(fù)責(zé)做好安全避災(zāi)退路,一旦井下發(fā)生事故時(shí),作業(yè)人員能夠通暢、安全、及時(shí)的沿避災(zāi)退路撤至地面。打眼工在有下列情況之一時(shí)不得打眼: a 、局扇停止運(yùn)行時(shí); b 、頂板有安全隱患時(shí); c 、注漿地點(diǎn)下有人員或人員作業(yè)時(shí); d 、瓦斯超限時(shí); e 、注漿地點(diǎn)安全條件不好或發(fā)生異常情況時(shí);打眼前先看好中腰線,按注漿設(shè)計(jì)施工圖中所規(guī)定的眼位、深度、方位進(jìn)行打眼。2鉆桿與鉆眼方向要保持一致,用力要均勻適當(dāng),升降要平穩(wěn),以防折斷鉆桿、夾釬;鉆桿下不得有人。2必須采取濕式鑿巖;打眼前,首先進(jìn)行敲幫問頂,找掉活矸及危矸。2注漿作業(yè)地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人或人員作業(yè)。2注漿過程安全員、技術(shù)員要跟班;注漿結(jié)束后跟班技術(shù)員必須檢查注漿效果,并嚴(yán)格填寫注漿加固施工記錄表,合格后方可進(jìn)行下一個(gè)孔的施工。2每次注漿結(jié)束后,必須用清水沖洗注漿設(shè)備及管路,防止?jié){體固化后影響設(shè)備、管路的正常使用和下次注漿的效果。在注漿過程中,若注漿位置段巷道由于注漿壓力或注漿液重量發(fā)生開裂縫,則應(yīng)立即停止注漿,對(duì)開裂縫采用水泥砂漿或膨脹水泥等其他材料進(jìn)行封堵密閉,待開裂縫封堵硬化后,再次進(jìn)行二次補(bǔ)漿。1注漿前必須進(jìn)行注漿泵和輸送管路的耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間不少于15分鐘,無異常情況后方可使用;注漿前必須對(duì)止?jié){墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力必須大于注漿壓力1Mpa。1制漿和注漿的工作人員,必須佩帶防護(hù)眼鏡和口罩,工作服袖口必須扎緊,扣子扣好。1使用風(fēng)鉆和錨桿機(jī)時(shí),嚴(yán)格按《打眼工技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。鉆眼前先進(jìn)行敲幫問頂,找凈活動(dòng)的砼塊以后,方可鉆孔。1作業(yè)前必須先對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管、風(fēng)筒等采取保護(hù)措施以后,方可進(jìn)行作業(yè)。隨著注漿泵的移動(dòng),注漿材料需要轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),在臨時(shí)堆放點(diǎn)也要安設(shè)防下滑擋板。提升移動(dòng)到注漿位置后,在注漿泵靠近巷道幫打好不少于2個(gè)固定楔,然后在注漿泵位置施工地錨固定樁將注漿泵固定防止注漿泵翻落。人員通過注漿地點(diǎn)時(shí),必須取得注漿安全員的允許,將電纜、管路等順開后方可通過?;芳磳⑦\(yùn)行到警示牌位置時(shí),必須發(fā)出信號(hào),待施工人員將錨桿機(jī)、管路等順開,施工人員撤到安全地點(diǎn),在得到施工安全員的允許后方可通行。操作人員必須佩帶橡膠手套,以保證肢體安全。掌釬工站在鑿巖機(jī)一側(cè),距離巖面400~600mm,兩手抓穩(wěn)鉆桿,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)好的眼位,向打眼工發(fā)出開機(jī)信號(hào)。施工前,必須將風(fēng)、水管路連接到位,材料及工器具準(zhǔn)備到位。拆下的閥門要及時(shí)清洗干凈,然后涂抹機(jī)油備用。漿液需充分?jǐn)嚢杈鶆?,并在放漿口處設(shè)置過濾網(wǎng),以防結(jié)塊小泥等雜物吸入漿管內(nèi)。 (4)、漿液制作及注漿技術(shù)要求 漿液制作時(shí),嚴(yán)格掌握注漿參數(shù)、漿液配比,水灰比和注漿終壓,滿足設(shè)計(jì)要求。漿液在灌注過程中應(yīng)遵守以下規(guī)定(《錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(CECS22—90)):注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液;注漿作業(yè)開始和中途停止較長時(shí)間,再作業(yè)時(shí)應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管線;注漿管連接的注漿桿體,其插入深度距孔底宜為50~100mm;空口溢出的漿液或排氣管停止排氣時(shí),可停止注漿;漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿;注漿錨桿制作注漿錨桿應(yīng)為6分(Ф20mm)無縫鋼管;注漿錨桿全長每隔10cm對(duì)稱十字開口均勻鉆出Ф6mm出漿孔,管口螺紋M20,管終端呈稍扁狀,以增加注漿出口壓力;注漿錨桿在孔口處應(yīng)安裝有止?jié){塞,該止?jié){塞在注漿過程中全部封閉孔口,防止?jié){液倒流;注漿錨桿端頭應(yīng)設(shè)有止?jié){球閥,注漿完成后,停止注漿時(shí),應(yīng)關(guān)掉止?jié){球閥,防止?jié){液倒流;注漿設(shè)備(表2)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1注漿泵ZBQ5/12臺(tái)12攪拌機(jī)臺(tái)13風(fēng)錘YT28臺(tái)34注漿泵開關(guān)QC8380臺(tái)15注漿泵用開關(guān)(斷路開關(guān))DW80200臺(tái)16攪拌機(jī)開關(guān)QC8380臺(tái)17風(fēng)動(dòng)扳手把26)、注漿作業(yè)的技術(shù)質(zhì)量要求(1)、注漿原則 ①定壓注漿 ②定量注漿(2)、注漿孔施工技術(shù)要求 注漿孔施工時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)間排距和角度布置,間排距最大誤差控制在土100mm以內(nèi),孔深誤差控制在0-50mm范圍以內(nèi),頂部錨桿角度不小于75度。(2)注漿操作程序如下:鉆孔布置角度:巷道底腳注漿錨桿與巷道底板成20度角,其余錨注錨桿均與巷道周邊輪廓垂直布置,角度不得小于75度。若變形開裂部位較大,需增加錨桿加固。 3)備足注漿材料,確保施工連續(xù)性。 4)、施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容: 1)安裝就位注漿泵,攪拌筒、清水桶、漿液桶及管路,形成注漿系統(tǒng)。雙序號(hào)孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到設(shè)計(jì)注漿終壓為原則進(jìn)行控制。2)、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)控制:注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)以定量定壓相結(jié)合的注漿原則進(jìn)行控制。這樣通過約束型注漿模式,實(shí)現(xiàn)擠壓密的效果。要求注漿水質(zhì)干凈無雜物,嚴(yán)禁使用過期變質(zhì)的水泥。(二)、方案二:超前管棚+格柵拱拱架+錨網(wǎng)+C25噴射砼+壁后注漿;(此方案建立在方案一的基礎(chǔ)上,故此不對(duì)超前管棚+格柵拱拱架+錨網(wǎng)+C25噴射砼敘述,僅對(duì)壁厚注漿做技術(shù)參數(shù)敘述)注漿方式、注漿材料及參數(shù)1)、方式選擇:因現(xiàn)井筒情況為弱含水軟巖層,開挖后局部有測壓顯現(xiàn),故采取徑向注漿方式。5)、 作業(yè)人員每班進(jìn)班必須進(jìn)行排班,對(duì)每個(gè)班的工作任務(wù)和安全、質(zhì)量進(jìn)行交底。3)、架設(shè)格柵拱時(shí),施工作用人員必須帶好安全帽,及時(shí)進(jìn)行敲幫問頂,防止頂板活矸(大塊土石)掉落而傷害到工人人身安全;同時(shí)在安設(shè)格柵拱時(shí)作業(yè)人員要將附近及后方巷道內(nèi)的雜物清理干凈,確保巷道暢通
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