【正文】 四臺帳記錄齊全，填寫認(rèn)真表 317 年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃、井下避災(zāi)路線標(biāo)志檢查表年度災(zāi)害預(yù)防處理。第三節(jié) 重大危險源評估安全檢查表根據(jù)以上章節(jié)分析確定煤塵具有爆炸性是該礦井的重大危險源，因此，要對煤礦的“一通三防”進(jìn)行重點檢查。違章爆破產(chǎn)生火花引起的火災(zāi)。 其它火源。靜電產(chǎn)生火花。漏電電流引起的火花。摩擦撞擊出現(xiàn)的火花。出現(xiàn)失控的電火。地面火災(zāi)還能沿入風(fēng)井筒蔓延到礦井井下，產(chǎn)生的有毒、有害氣體也能隨風(fēng)流進(jìn)入井下，引起井下人員傷亡和器材、設(shè)施等的損壞。近年來，全國火災(zāi)事故次數(shù)與損失持續(xù)上升，火災(zāi)造成的群死群傷特大事故頻繁發(fā)生，這不僅造成重大經(jīng)濟(jì)損失，也給人們的精神和心理上造成嚴(yán)重的傷害。因此，預(yù)防外因火災(zāi)的發(fā)生，已成為煤礦防滅火的重大課題，必須給予足夠的重視。據(jù)統(tǒng)計，重大惡性火災(zāi)事故 90%以上是由于外因火災(zāi)引起的。⑦煤塵堆積、違章堆放帶電電纜溫度過高，供風(fēng)量不足的角落。⑥有機(jī)電設(shè)備的場所。煤炭從自熱到自燃過程中，氧化產(chǎn)物內(nèi)有多種碳?xì)浠衔?，并產(chǎn)生煤油味、汽油味、松節(jié)油或焦油的氣體，經(jīng)驗證明，當(dāng)人們嗅到這些氣味時煤炭自燃已經(jīng)發(fā)展到了一定的程度，這些氣體能使礦工頭疼、悶熱、精神不振、不舒服、有疲勞感，甚至中毒身亡。它是煤炭自身吸氧、氧化發(fā)熱、熱量逐漸積聚，達(dá)到著火溫度而形成的。礦井內(nèi)因火災(zāi)的危害?；馂?zāi)發(fā)生后，火勢發(fā)展迅速，使設(shè)備、電氣、機(jī)械、支架被燒毀，或由于封閉火災(zāi)導(dǎo)致一些設(shè)備長期被封閉而破壞，并且燒掉大量的煤炭資源。礦井火災(zāi)發(fā)生后，提供了瓦斯、煤塵爆炸的火源，如果瓦斯?jié)舛?、煤塵濃度在爆炸范圍之內(nèi)，便會發(fā)生爆炸事故。礦井發(fā)生火災(zāi)后，高溫濃煙流經(jīng)的區(qū)域，氣溫升高，產(chǎn)生的火風(fēng)壓可造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，使通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，使災(zāi)害擴(kuò)大，增加了救災(zāi)的難度。在火源及附近處產(chǎn)生高溫，往往引燃其它可燃物使火災(zāi)范圍迅速擴(kuò)大。這些有毒有害氣體和煙塵隨風(fēng)擴(kuò)散，會波及相當(dāng)大的區(qū)域，從而傷及井下工作人員。礦井火災(zāi)的主要危害（1）產(chǎn)生大量的有毒有害氣體。礦井火災(zāi)發(fā)生的原因雖多種多樣，但構(gòu)成火災(zāi)的基本要素歸納起來有三個方面：熱源、可燃物、氧氣。因此礦井火災(zāi)，特別是礦井內(nèi)因火災(zāi)事故是該礦區(qū)重大危險有害因素之一。該礦井機(jī)電設(shè)備多，電纜多，電壓等級高，井下供電距離較長，發(fā)生電氣火災(zāi)因素較多。外因火災(zāi)的發(fā)生基本同地面火災(zāi)類型。 礦井火災(zāi)事故分析49 / 107板石煤礦經(jīng)鑒定，19 號、20 號、21 號煤層屬Ⅰ類易自燃，在礦井火災(zāi)危險方面，作業(yè)機(jī)械磨擦，電氣短路，燒焊、油料管理使用不當(dāng)?shù)韧怀鲂酝庖蚧馂?zāi)；火災(zāi)在煤塵超限區(qū)會造成煤塵爆炸。⑷ 煤塵能夠在完全沒有瓦斯存在的情況下爆炸，對于瓦斯礦井，煤塵則有可能參與瓦斯同時爆炸。 ⑶采掘工作面及其回風(fēng)巷發(fā)生煤塵爆炸事故時將影響本采區(qū)內(nèi)，當(dāng)引起連續(xù) 爆炸時將擴(kuò)大影響范圍，直至影響整個礦井。 事故類型和危害程度分析 礦井煤塵爆炸事故分析⑴在采掘生產(chǎn)過程中，特別是采煤工作面，在機(jī)組割煤、落煤、運輸、放炮過程中，都會產(chǎn)生大量煤塵，沿煤掘進(jìn)切眼產(chǎn)塵量較大，煤塵飛揚濃度可達(dá)到爆炸界限，當(dāng)電器設(shè)備漏電產(chǎn)生火花、放炮產(chǎn)生火焰等引爆火源存在時，就會發(fā)生煤塵爆炸事故。在礦井的實際試運轉(zhuǎn)過程中,存在著職工安全意識不足、違章作業(yè)、以罰代管，簡單粗暴式的管理、作業(yè)場所沒有及時發(fā)現(xiàn)不安全隱患、現(xiàn)場安全管理存在薄弱環(huán)節(jié)等各類事故發(fā)生的因素。qqq3 — 管理風(fēng)險系數(shù)、人員素質(zhì)風(fēng)險系數(shù)、裝備風(fēng)險系數(shù)，取值見表 221表 221 風(fēng)險系數(shù)業(yè)績水平 q1 q2 q3優(yōu)秀 良好 中 差 2 、礦井煤塵爆炸危險性概率指數(shù)煤塵爆炸是導(dǎo)致礦井特別重大事故主要因素之一，礦井煤塵爆炸危險性概率指數(shù)見表 221表 221 礦井危險性概率指數(shù)47 / 107煤塵爆炸等級 危險性概率指數(shù)Ⅰ類爆炸性煤塵 Ⅱ類爆炸性煤塵 Ⅲ類爆炸性煤塵 無爆炸性煤塵 0 礦井煤塵爆炸危險性損失分析吉林琿春板石煤礦煤層均具有爆炸性，危險性概率指數(shù)取 ；風(fēng)險權(quán)系數(shù) Q1，故危險性概率指數(shù)取 ；風(fēng)險權(quán)系數(shù) Q1 ，q1 ?。簤m進(jìn)行了鑒定） 、q2 取 （檢查入井人員對煤塵知識的了解程度掌握一般） 、q3 取 （降塵設(shè)施安裝不及時）＝R=max(RiQiPi) (i=1,2，?,n) ＝50＝ 人，近似為 2 人。由各種危險源導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性及后果不同，主要與煤礦管理水平、從業(yè)人員素質(zhì)和技術(shù)裝備水平有關(guān)，相互之間的因果關(guān)系復(fù)雜。人－1 經(jīng)濟(jì)損失 /萬元人員傷亡的經(jīng)濟(jì)損失計算如下:ER=(N1D1+N2D2+N3D3)20/6000式中:NNN3—預(yù)測事故最大可能的輕傷、重傷、死亡人數(shù)，人；DDD3—預(yù)測事故的輕傷、重傷、死亡的損失工作日，日/人，按表 3 取值。由事故的經(jīng)濟(jì)損失預(yù)測分析，確定危險源的等級。因此，只有在安全管理、提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)素質(zhì)和安全生產(chǎn)技術(shù)裝備上持續(xù)改進(jìn)，才能大大減少系統(tǒng)的固有風(fēng)險，使之低于可容許風(fēng)險，達(dá)到安全狀態(tài)，并取得最佳的經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境效益。雖然安全投入沒有直接的經(jīng)濟(jì)效益，也屬于一種損益，但它大大地減小了系統(tǒng)的固有風(fēng)險損45 / 107益。要控制 1 次死亡與重傷事故，必須控制或消除 330 次無傷或輕傷事故。風(fēng)險產(chǎn)生的根本原因是井下存在各種危險源，危險源的失控則導(dǎo)致事故及經(jīng)濟(jì)損失。目前，煤礦井下作業(yè)，發(fā)生一定量的輕傷事故，應(yīng)屬于可容許風(fēng)險?，F(xiàn)實生活中總是存在著風(fēng)險。危險源辨識是識別危險源的存在并確定其特性的過程(包括定性與定量過程) 。表 211 生產(chǎn)礦井危險性分級危險源分級 危害程度 事故級別一級重大危險源 可能造成死亡 30 人及以上或經(jīng)濟(jì)損 特別重大事故失 600 萬元及以上二級重大危險源可能造成死亡 10 一 29 人或經(jīng)濟(jì)損失 200 一 600 萬元重大事故三級重大危險源可能造成死亡 3 一 9 人或經(jīng)濟(jì)損失60 一 200 萬元較大事故四級重大危險源可能造成死亡 1 一 2 人或經(jīng)濟(jì)損失 60 萬元以下一般事故事故是造成死亡、疾病、傷害、損壞或其他損失的意外情況。生產(chǎn)礦井危險性分 411。第二節(jié) 重大危險源分級及評估一、重大危險源分級標(biāo)準(zhǔn)煤礦重大危險源辨識應(yīng)具有可操作性，必須兼顧系統(tǒng)全面的準(zhǔn)則，實行“分類指導(dǎo)、分級定標(biāo)” 。礦井沒有煤層沖擊傾向，依據(jù)煤炭科技研究總院沈陽研究院編制《琿春礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司板石煤業(yè)有限公司 120 煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定報告》 。礦井煤層煤塵具有爆炸性，依據(jù)煤炭科學(xué)研究總院撫順分院《試驗室煤塵爆炸性鑒定報告》 。依據(jù)重大危險源的物質(zhì)特性、危害方式及我礦的實際檢測情況，該礦為：礦井為高瓦斯礦井，依據(jù)吉林省能源局【吉能審批43 / 107【2022】158 號】文件。九、礦山救護(hù)琿春礦業(yè)（集團(tuán)）下設(shè)專業(yè)救護(hù)大隊。井下采用 KTH8 型礦用本安型電話機(jī)，分別裝設(shè)于井下中央變電所、采區(qū)變電所、水泵房、井底車場、采煤工作面、掘進(jìn)工作面、井下水平最高處、火藥發(fā)放硐室及永久避難硐室等處，共裝設(shè)60 余部電話機(jī)，井下通信電纜分線箱采用 JHH 隔爆型電纜分線箱。井下通信電纜與電力電纜要保持足夠的間距。礦井行政管理通信利用現(xiàn)有的市網(wǎng)電話作為礦井的行政管理通信系統(tǒng)。綜掘機(jī)、側(cè)卸式裝巖機(jī)出貨，刮板輸送機(jī)及帶式輸送機(jī)跟隨掘進(jìn)工作面運輸。開拓掘進(jìn)，采用綜掘機(jī)和打眼爆破落煤（巖） ，錨桿、錨網(wǎng)、錨索、噴漿支護(hù)。綜采工作面為掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板。井下矸石經(jīng)副立井提升地面后，再經(jīng)汽車運至場外用戶。地面運輸根據(jù)該地區(qū)交通運輸現(xiàn)狀，結(jié)合礦井的建設(shè)規(guī)模，煤炭外運采用41 / 107標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路運輸，通過礦區(qū)鐵路專用線，可直達(dá)琿春發(fā)電廠。集中運輸大巷采用 JWB90B 無極繩絞車運輸。300m 集中軌道石門鋪設(shè) 30kg/m 的鋼軌，集中運輸大巷鋪設(shè)22kg/m 軌道，主要承擔(dān)運送材料、設(shè)備，兼顧提升掘進(jìn)矸石。井下皮帶設(shè)有皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置，具有堆煤、防跑偏、防滑、溫度、煙霧等保護(hù)功能。（2） N13202 采煤工作面煤炭運輸N13202 采煤工作面硬幫的煤炭由 MG150/380WD 型采煤機(jī)落煤，經(jīng) 1 臺 SGZ 730/500 型刮板輸送機(jī)運出工作面；經(jīng) SZZ730/200 型轉(zhuǎn)載機(jī)至運輸順槽 SDJ100/63/290 和 SDJ100/63/125 型皮帶輸送機(jī)上，通過300 皮帶運輸大巷 SDJ100/63/290 型帶式輸送機(jī)運輸，再通過集中運輸石門 SDJ100/63/2200 型皮帶輸送機(jī)運至主井底煤倉。（二）井下運輸煤炭運輸系統(tǒng)（1）N13201 采煤工作面煤炭運輸N13201 采煤工作面硬幫的煤炭由 MG150/380WD 型采煤機(jī)落煤，經(jīng) 1 臺 SGZ 730/500 型刮板輸送機(jī)運出工作面，運輸順槽采用SGB630/150C 型刮板運輸機(jī)和 SDJ100/63/290 型皮帶機(jī)運輸，再通過北翼運輸大巷 SDJ100/63/290 型皮帶機(jī)至集中運輸石門SDJ100/63/2200 型皮帶輸送機(jī)運至主井底煤倉。主立井鋼絲繩 2022 年 3 月 28 日經(jīng)國家煤礦防爆安全生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗為合格。2022 年 7 月 2 日地面主、副立井和副斜井提升機(jī)經(jīng)吉林煤礦安全監(jiān)察局安全技術(shù)中心檢測為合格。配備一臺 Z4503 型電動機(jī)，電動機(jī)功率為 520kW，電壓 660V，轉(zhuǎn)速為 705r/min。提升斜長為 825m。 副斜井提升系統(tǒng)副斜井提升機(jī)為 JK3 型單滾筒提升機(jī)，滾筒直徑3000mm，滾筒寬度 2200mm，減速機(jī)為 ZZL1000A 型，最大靜拉力39 / 107為 130kN，最大提升速度 ，鋼絲繩型號為 6V19+FC，直徑為 34mm，單重為 。副立井過卷距離為16m。由操縱室統(tǒng)一控制操作。設(shè) HGF240/12/540D 型過放緩沖裝置，過放緩沖裝置下面設(shè)置托罐梁，托罐梁上安裝防撞木。副井井底操車設(shè)備選用 TXC22/ 型液壓銷齒推車機(jī)、ZDY6型 600 軌距單式阻車器、ZFY6 型復(fù)試阻車器、THT6 型液壓緩沖托罐搖臺、安全門等，設(shè)置集中液壓站供電。副井電動機(jī)型號為 Z5003，功率 500kW，電壓 660V，轉(zhuǎn)數(shù)705r/min 減速器為 ZZDP800 型，速比為 。提升容器為 礦車 600mm 軌距GDG1/6/1/2 型單層雙車罐籠。襯墊摩擦系數(shù)≥。副立井提升系統(tǒng)副立井提升機(jī)為 4（Ⅰ）型井塔式多繩摩擦式提升機(jī)，主導(dǎo)輪直徑 1850mm，最大靜拉力為 204kN，最大靜拉力差為60kN。主立井井底采用沉淀池脫水的方式清理撒煤，箕斗撒煤及井筒淋水經(jīng)井底漏斗流入沉淀池內(nèi)。主立井井塔設(shè) HGJ168/12/504D 過卷緩沖托罐裝置，井下設(shè)HGF240/12/540D 型過放緩沖裝置及托罐梁。主立井井下裝載使用 ZLGY9 型箕斗計量裝載設(shè)備，井上卸載使用 型卸載曲軌。操縱控制柜為 TKD/S2NT +DK 型，設(shè)有 KJD101 絞車房信號控制柜。 主立井提升機(jī)電動機(jī)型號為 ZKJ2500/40012，功率 1000kW，電壓 850V，轉(zhuǎn)數(shù) 48r/min，液壓站為 TB161 型，公稱壓力為 ，公稱流量 14L/min。提升容器箕斗型號為 JDG9/1104，一次提升能力為 9t。襯墊摩擦系數(shù)≥。根數(shù)為 4 根，全部鋼絲繩破斷拉力總和分別為 、 kN、 、 kN。副立井作為升降人員、提升矸石、運送材料用，并兼作入風(fēng)井。副立井井口標(biāo)高為 ，井底標(biāo)高為300m 。六、礦井運輸提升系統(tǒng)（一）井上提升系統(tǒng)主立井提升系統(tǒng)主立井井口標(biāo)高為 ，井底標(biāo)高為300m 。五、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)地面設(shè)有空氣壓縮機(jī)站，設(shè)置礦井壓風(fēng)（自救）系統(tǒng)，井下壓風(fēng)與自救系統(tǒng)共用一條管路，設(shè)有兩臺 GS31510FA 型空氣壓縮機(jī)， Q=50m3/min，P= ，電壓為 660V，配套電動機(jī)型號Y2VP355XA2，功率為 315kW，壓風(fēng)（自救）管路采用無縫鋼管，沿副立井敷設(shè)至井下各用風(fēng)地點。每年雨季前要對水泵、管路、閘閥、配電設(shè)備和線路全面檢修一次，對水倉、沉淀池和水溝進(jìn)行全面清理并做聯(lián)合排水試驗一次。沿副斜井鋪設(shè)兩趟排水管路至地面。配備 4 級 280kW 1140V 防爆電動機(jī)，設(shè)有 QJR400/1140（660）Z 型礦用隔爆型軟啟動器。排水管路經(jīng)管子道沿副立井井筒敷設(shè)兩趟，正常涌水時一趟開通，最大涌水時開通兩趟。排水系統(tǒng)采用無底閥排水方式，配備 PBZ 型噴射泵機(jī)組一套。井口標(biāo)高為+，水泵房底板標(biāo)高為300m，300m 水泵房內(nèi)設(shè) MD450607 型水泵三臺，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，水泵流量為 450m3/h，揚程為 420m，電動機(jī)型號為 YB630S24，功率為900kW，電壓 6kV。四、礦井排水系統(tǒng)該礦井正常涌水量為 260m3/h，最大涌水量為 300m3/h。井下主排水水泵電機(jī)電壓為 6kV，采用高壓變頻及微機(jī)自動控制裝置對主排水泵進(jìn)行自動控制，并通過網(wǎng)絡(luò)，將主排水泵的運行參數(shù)和運行狀態(tài)上傳至調(diào)度室。井下高壓為 6kV，低壓為 660V 和 1140V。電纜引自地面變電所 6kV 側(cè)的兩段不同的母線上，當(dāng)一回電纜故障或檢修時，另一回電纜仍能擔(dān)負(fù)井下全部負(fù)荷用電。變電所采用鋼結(jié)構(gòu)獨立避雷針防護(hù)雷電災(zāi)害，共設(shè) 4 組避雷針，防護(hù)范圍可覆蓋整個