2t熱水鍋爐施工方案(參考版)
2025-05-05 18:18本頁面
【正文】 14。2．施工資料的交接。⑶鍋爐運轉(zhuǎn)經(jīng)濟可靠。⑴全負荷整體無故障。調(diào)整合適后，固定螺母，裝上手柄和頂蓋。防止蒸汽噴出傷人，注意不要使閥桿轉(zhuǎn)動，調(diào)整期間保持正常水位。c、注意事項：拆下安全閥的提升手柄和頂蓋（注意安全）。安全閥回座壓力差應(yīng)為始啟的4～7%，最大不超過10%。水位宜在正常線下2030mm。彈璜式安全閥是通過松緊螺母改變彈璜壓縮高度來調(diào)整。（6）安全閥調(diào)整a、安全閥安裝前應(yīng)先進行校驗，校驗合格后方可安裝使用。緩慢轉(zhuǎn)動三通旋塞，（全關(guān)位置），使鍋爐壓力表與外界互相隔絕，等待存水彎管積聚凝結(jié)水。沖洗程序：緩慢轉(zhuǎn)動三通旋塞，使壓力表與鍋爐隔斷通，大汽（壓力表指示為零）。（5）鍋爐升壓a、當鍋爐氣壓剛開始從零上升，空氣閥（或抬起的安全閥復(fù)位）并保持鍋爐正常水位。b、裝有省煤器的鍋爐，應(yīng)打開旁路煙道或打開直通水箱的再循環(huán)閥，若有省煤器無以上保護裝置，可邊從鍋爐側(cè)放水，邊經(jīng)省煤器進水，冷卻保護省煤器。開啟各風室擋板，調(diào)節(jié)送風理，使煤層連續(xù)燃燒（可從兩側(cè)看火門處進行撥火，將未燃完的大塊木柴撥到前部），煤在距閘板300㎜左右處開始著火連續(xù)燃燒，距擋渣器300～500㎜處基本燒盡，火焰不偏火，不跑火，火床面平整，無穿孔及結(jié)算等。待木柴燃燒穩(wěn)定后，開動減速箱電機，以最慢速度轉(zhuǎn)動爐排，～1米處，關(guān)掉電機，停止爐排轉(zhuǎn)動（保持爐膛風壓1～3㎜H2O水柱）。在爐排前部煤層上鋪木柴和引燃物。逐漸加大投煤量和加大鼓風機、引風理（開大風門），使燃燒旺盛（燃燒要滿爐瞠火，無穿孔及結(jié)集等）。待木柴燒旺后，用人工向旺火上拋少量煤層，并先開引風機，后開鼓風機，風門稍微打開一些。當水位升至最低水位時，停止進水并檢查水位是否下降，必須檢查原因并消除隱患，待隱患消除后，水位仍升至低水位，準備點火升爐。關(guān)閉水位表上放水旋塞，主汽閥及所有排污閥門。安裝時用的臨時工裝，腳手架等全部拆除，工作現(xiàn)場清潔暢通。每隔34小時定期從鍋筒、集裝排污處取樣化驗爐水，3使堿度﹥45My當景/升，否則加藥補充，當磷酸三鈉含量穩(wěn)定時，即可結(jié)束煮爐，鍋筒、集箱內(nèi)無油垢擦去附著物后，金屬無銹最后準確地填寫煮爐記錄，并由建設(shè)單位的安裝單位雙方人員簽字。11:煮爐煮爐可在烘爐后緊接著進行，按鍋筒、集箱銹污情況計算加藥量藥品按100%純度計算。c、 烘爐及保溫時間請遵照烘爐曲線圖嚴格進行。⑶烘爐升溫要求：a、 本產(chǎn)品采用砌輕型爐墻及耐熱混凝土爐墻相結(jié)合，烘爐前應(yīng)注意爐體本身養(yǎng)護在15天以上。b、 火焰應(yīng)在爐膛中央，燃料要均勻，不應(yīng)時斷時續(xù)。10：選用火焰烘爐方法進行烘爐⑴檢查烘爐前的具體準備條件：鍋爐及附屬裝置全部組裝完畢，并整體水壓試驗合格 ，砌磚和保溫結(jié)束，并漏風試驗合格，閥門開關(guān)靈活，儀表校驗合格，接通水、電源及照明，烘爐所需的輔助設(shè)備及電控設(shè)備試運合格，做好鍋爐生火前的準備及鍋
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