2t熱水鍋爐施工方案-wenkub.com
2025-04-29 18:18 本頁面
【正文】 3．安全注意事項(xiàng)的交待。⑵考查鍋爐蒸發(fā)量，熱效率及排塵濃度等。安全閥未開啟就應(yīng)不漏汽。安全閥開啟壓力、起跳高度及回座壓力均符合要求時(shí)，再起跳1～2次，進(jìn)行鉛封。安全閥調(diào)整時(shí)以上鍋筒壓力為準(zhǔn)。緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)三通旋塞恢復(fù)正常工作位置運(yùn)行。b、沖洗壓力表存水彎管：當(dāng)汽壓升到1～㎝2時(shí)，保持壓力穩(wěn)定，沖洗壓力表存水彎管。（4）點(diǎn)燃時(shí)的注意事項(xiàng)：a、升火期間，要嚴(yán)密監(jiān)視水位，嚴(yán)防缸缺火或滿水事故。點(diǎn)燃引燃物和木柴，并開動(dòng)引風(fēng)機(jī)。待煤燒旺后，將紅火逐漸向周圍推移翻動(dòng)，直至燃煤布滿全爐排，保持爐堂負(fù)壓1～3㎜H2○水柱。（2）鍋爐進(jìn)水：開動(dòng)水泵：緩慢地注水。12:鍋爐四十八小時(shí)運(yùn)行：（1）鍋爐升火前的準(zhǔn)備：鍋爐所有安裝件（包括二機(jī)一泵、除塵器、水處理、分汽缸等輔助設(shè)備及安全附件，水位警報(bào)、器熱工測(cè)量?jī)x表和鍋爐電控裝置等）全部安裝齊全，試車合格，工程完好，清潔和照明良好。d、 檢查烘爐效果：爐墻外形無裂縫，無凹凸變形，爐墻灰漿含量＜%為合格。c、 烘爐時(shí)爐排應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)，防止?fàn)t排過燒。9：管道的防腐、保溫及其它設(shè)備的防腐施工按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。⑻除塵器安裝時(shí)要檢查其標(biāo)高及水平度。⑷風(fēng)機(jī)試運(yùn)行前先加滿潤(rùn)滑油，后關(guān)閉調(diào)風(fēng)門試運(yùn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再慢慢打開。甲乙雙方代表簽字后，請(qǐng)到場(chǎng)的技術(shù)監(jiān)督部門代表簽證，并存入鍋爐技術(shù)檔案。b、如僅是人孔、手孔、法蘭或閥門處有不嚴(yán)重的不漏水，修理后作工作壓力下的水壓試驗(yàn)（即不作超水壓試驗(yàn)P167。b、人孔、手孔、法蘭及閥門等不漏水。b、試驗(yàn)水溫：+20℃﹤水溫﹤+70℃c、水壓進(jìn)行時(shí)，升壓速度一般﹤3Kgf/cm2。g、一到5分鐘就打開放水閥，緩慢降壓回至工作壓力P，進(jìn)行全面檢查。e、升至鍋爐工作壓力時(shí)，暫停升壓，進(jìn)行檢查。b、開啟電動(dòng)泵、鍋爐進(jìn)水閥（或自來水直接進(jìn)水），進(jìn)水至鍋爐滿水一出。⑹鍋爐本體上的所有接口要首先安裝閥門后再安裝其它管件。⑶閥門手輪的安裝位置既要符合設(shè)計(jì)要求又要便于操作，方向要盡量一致。⑺承壓部件焊口，焊后在焊縫附近打低應(yīng)力焊口鋼印并做好焊接記錄。⑶注意引弧和收弧操作，嚴(yán)禁在承壓的非焊道表面引弧。⑹管道支架應(yīng)牢固，要保證管道膨脹或收縮時(shí)不游離支架。⑵根據(jù)設(shè)計(jì)要求，留出管道坡度，一般主蒸汽管道使疏水流向分汽缸，給水管道，使水流向水泵方向。3：煙風(fēng)道的制作和安裝⑴煙風(fēng)道制作時(shí)，彎頭處要圓滑過渡，保證無死角，截?zé)?、積灰等情況發(fā)生，保證煙氣暢通。⑶鍋爐本體就位后，要對(duì)鍋爐底部和基礎(chǔ)的接合面進(jìn)行行處理，保證風(fēng)室不漏風(fēng)，密封良好。檢查設(shè)備機(jī)具的安全狀況。進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員熟悉圖紙及有關(guān)要求。 施工現(xiàn)場(chǎng)位于公司院內(nèi)，鍋爐房符合設(shè)計(jì)要求，水、電齊全，人員、機(jī)具齊備，土建部分已驗(yàn)收合格，已簽定合同，已符合施工條件。 鍋 爐 安 裝 施 工 方
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