【正文】 。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。(15)環(huán)保與文明施工:現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。(13)模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設(shè)小圍護架放置。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理，確信無問題后方可使用。(11)模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。(9)所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復查。(7)必須在鋪好跳板的操作架上操作,拆除模板嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(5)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、碗扣是否松動或是否未扣上。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）； 且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。(3)支模前必須搭好施工用腳手架。特殊工種持證上崗。(7)施工過程中，嚴禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。(5)進場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。(3)拆下的模板，如有變形，及時進行修理。第七章　成品保護措施(1)上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。拆除每層樓板模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護試件送試驗室檢測，當試塊達到規(guī)定的強度后，并呈報監(jiān)理公司審批同意后，才能該層模板的拆除工作。（3）支頂、梁板模板的拆除大梁待混凝土強度達到100%才能拆除支撐架，若強度小于100%拆模應(yīng)加回頭頂。（2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)到預定的高度，托梁固定后架設(shè)橫楞（50mm100mm木枋），橫楞間距為450mm，然后在橫楞上安裝膠合板模板。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。當梁跨度在大于或等于4m時，梁底模應(yīng)按要求起拱，起拱高度宜為全跨長度的2/1000。固定托梁木枋后在其上安裝梁底橫楞，橫楞采用50mm100mm木枋，間距不大于150mm。（15） 拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。（13） 腳手架經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。（11） 應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（9） 模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收，合格后方準使用。（7） 水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢。（5） 腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。（3） 搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。第二節(jié)　施工技術(shù)措施（1） 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。（6） 安全隱患停工制專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責任人，定期進行整改，并組織復查。（3） 安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，項目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進行安全書面交底，各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊伍進行安全書面交底。（2） 安全學習制度項目經(jīng)理部針對模板工程的特點，組織管理人員進行安全學習。(4)拆模時，必須有專人（安全員）監(jiān)護。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。(2)模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。(8)模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進行保護，以防止損傷。(6)拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對稱使用。(4)拆除后的模板及其配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放。(3)模板拆除，遵循先安后拆、后按先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。在拆除側(cè)模時，（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。第三節(jié)　模板工程質(zhì)量控制 模板工程質(zhì)量控制程序第五章　模板的拆除第一節(jié)　模板拆除原則(1)模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。(4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。(3)裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。(2)模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。梁、板模板清掃口留在梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木枋固定。(5)模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。(3)模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位。6模板的變形控制(1)澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。(4)混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(2)模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm ，平整度不超過2mm。5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度＋10，－0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批, 在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10%且均不少于3面。5水準儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)