【正文】 32。檢查結(jié)果要和施工任務(wù)書結(jié)算結(jié)合起來，凡責(zé)任區(qū)內(nèi)場容不符合規(guī)定的，不予結(jié)算，責(zé)令限期整改。 加強(qiáng)現(xiàn)場場容管理，建立崗位責(zé)任制，確保場容管理目標(biāo)落實。 每月對操作人員進(jìn)行一次防火教育，定期進(jìn)行防火檢查，建立防火工作檔案。 建立安全技術(shù)措施交底制度。根據(jù)施工需要科學(xué)地配置先進(jìn)的施工機(jī)具，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高安全性。 加大文明施工硬件的投入，對臨設(shè)、施工場地的建設(shè)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定興建，使施工人員有舒適的工作和生活環(huán)境。十二、文明施工措施 施工期間，現(xiàn)場內(nèi)的材料應(yīng)按施工平面布置要求按類歸堆放好，各工序完成后的剩余材料嚴(yán)禁亂堆亂放；確保周圍環(huán)境的清潔。 貴重物品及半成品進(jìn)場后入庫堆放，應(yīng)分類、整齊地堆放，并墊離地面。防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取防護(hù)措施，互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生。十一、產(chǎn)品保護(hù)措施完工的模板工程在轉(zhuǎn)入搗砼的時要對已完成的支模進(jìn)行維護(hù)和檢查，對部份可能移動或變形的要進(jìn)行返執(zhí)，確保模板達(dá)到工藝的要求。明確工序交接和成品保護(hù)責(zé)任，下一道工序要保護(hù)上一道工序的產(chǎn)品。 每工序完工后，必須清場，防止多次清場而增加工資成本。 注意零散材料回收，如排柵扣、螺母、介子等盡量回收。 班組按層按段任務(wù)包干，減少扯皮。 查模板的幾何尺寸和支撐是否牢固可靠，嚴(yán)防爆板現(xiàn)象出現(xiàn)。1 嚴(yán)禁控制側(cè)墻混凝土澆筑速度，沿高度方向上升不超過1m/h，側(cè)墻混凝土澆筑必須分層進(jìn)行，確保同時澆筑的內(nèi)、外墻混凝土面同時上升，防止支撐框架發(fā)生整體偏移。 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程： 所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽； 作業(yè)人員必須經(jīng)過三交底教育才能上崗操作； 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動； 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆； 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)，禁止利用拉桿、支撐攀登上落；1 安裝頂板模板遇到有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人；1 大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固；1 拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時，且必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。 明確安全職責(zé)，開展三級安全檢查制度（即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場管理人員每周周檢，本公司管理人員每月月檢），實行目標(biāo)安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。 加強(qiáng)質(zhì)量管理，接受有關(guān)部門的監(jiān)督，縮短工序間交驗停歇時間，強(qiáng)化質(zhì)量意識，確保工程創(chuàng)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，不因質(zhì)量問題影響施工進(jìn)度，同時提前收集積累技術(shù)資料，保證一次驗收合格。 工程施工實行周末檢查，通過例會制度天天落實進(jìn)度，隨時調(diào)整計劃，及時確定對策，使進(jìn)度計劃確實能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實施。八、工程進(jìn)度保證措施 運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論對施工進(jìn)度計劃實行及時科學(xué)的優(yōu)化、調(diào)整，從而合理安排施工程序，科學(xué)組織施工管理，縮短工期。管理人員要堅持監(jiān)督和每周專門巡檢的制度，監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況，檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求，檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤，支模系統(tǒng)達(dá)到強(qiáng)度和穩(wěn)定的要求，模板平整垂直，不發(fā)生因支模質(zhì)量而導(dǎo)致的爆板漏漿通病，公司組織月控，巡檢過程發(fā)現(xiàn)不合格項應(yīng)及時監(jiān)督施工班組返工整改，直至消除不合格項。拆模板后，在樓面堆荷較多的部位，應(yīng)在適當(dāng)位置板底加回頭頂。14）、模板安裝好后表面要平整，接縫不至于漏漿，對于過大的接縫要用膠紙粘貼。12）、模板體系安裝好后，必須滿足設(shè)計要求的幾何尺寸，且具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。11）、按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。嚴(yán)格把好材料驗收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從而控制工程質(zhì)量。8）、質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時予以處理，對施工現(xiàn)場有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。6）、實施全面質(zhì)量管理，在工程質(zhì)量管理中，制定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度，實行獎罰制度，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。5）、指定專人填寫工程日志，要求內(nèi)容詳細(xì)。施工過程中，工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時可能有，通過不斷優(yōu)化施工方案，提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平，從而保證工程質(zhì)量的提高。2）、對于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書，并經(jīng)定期審核合格，方可上崗作業(yè)。4）、交底制度以書面交底為主，交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用，交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?）、工程開工前，項目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工手冊”向施工管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。拆墻模板時應(yīng)先用木楔先楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。3）、保護(hù)模板的拆模方法安裝時最后在邊角處安裝小塊三角形或長方形模板。質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法1）、拉通線全過程監(jiān)控，一般拉上中下三道通線，支模安裝后全面檢查糾正，澆筑砼時隨時校正，砼澆筑后一小時內(nèi)再復(fù)查。七、技術(shù)質(zhì)量保證措施我公司將選派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場參與技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術(shù)指導(dǎo)等多項工作，還對突發(fā)工程問題進(jìn)行分析、處理，從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量。如模板與混凝土粘結(jié)較緊，可用木槌敲擊模板使之松動，然后拉下，不得亂砸。 （4）、墻側(cè)模的拆除，其混凝土的強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損傷時，方可拆除。 （2）、跨度小于8m的板、梁，混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到75%。各處模板安裝允許偏差，如下表：序號項 目允許偏差（㎜）1軸線位移52底模上表面標(biāo)高177。不允許將拆下的部件直接從高空擲下。模板支撐架計算滿足要求！六、主要項目施工技術(shù)措施梁模板安裝完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。+2ka (1) 非頂部立桿段：l0 = ηh (2) η—— 計算長度修正系數(shù)，； k —— 計算長度折減系數(shù)，； a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = ；l0=；λ=1800/=, φ= σ=2596/(571)=,立桿的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=其中 Wk —— 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk== h —— 立桿的步距，； la —— 立桿迎風(fēng)面的間距，； lb —— 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=； Nw —— 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值； 立桿Nw=++l0=；λ=1800/=, φ= σ=2650/(571)+34000/7700=,立桿的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用