【正文】 認真檢查門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。 檢查門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。2 作業(yè)條件 結構質量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。 密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合要求。并做好防腐處理。 級以上水泥，中砂按要求備齊。 門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。 鎖與成套門鎖:所有鎖與成套門鎖都應當是設計認可的優(yōu)質品牌或被認可的原產(chǎn)地的產(chǎn)品。 平頭插銷:平頭插銷應當是熱壓黃鋼或不銹鋼。 全隱式閉門器:全隱式閉門器應當有配套供應的兩只關閉90 度的速度調(diào)整閥。 黃銅鉸鏈:黃銅鉸鏈采用設計認可的優(yōu)質品牌或同類進口優(yōu)質產(chǎn)品。鉸鏈應當是標準形式，有五只尼龍耐磨擦環(huán)，尼龍襯套，平圓頭。 如遇到配套螺絲長度超出安裝基底壁厚等問題時，必須與設計師協(xié)商解決，嚴禁擅自處理。 注重產(chǎn)品保持，特別是一些重五金，配件安裝完畢后，應有保護措施。 安裝牢固，無松動，對稱，無斜位，無凸凹不平。2 技術標準 用料準確，安裝位置、尺寸及方式準確。 各類不同五金配件的安裝方式或工藝要求，必須嚴格遵守該產(chǎn)品的安裝或使用說明書中的各項內(nèi)容。 五金件的配套零件、輔件必須是原廠的統(tǒng)一配套用料，不得擅自組合或零配。28 五金配件工藝規(guī)范 所有五金配件的品牌、型號、規(guī)格、款式、色澤、產(chǎn)地等必須符合設計要求。 皺紋：主要是漆質不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。 粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質或塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。 刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。 流墜、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等都易造成流墜、裹楞。 缺膩子、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。其主要原因是內(nèi)門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，管理不到位，往往有少刷一遍油的現(xiàn)象。 油漆完成后應派專人負責看管。 每遍油漆后，都應將門窗扇用梃鉤鉤住，防止門窗扇、框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補及損傷。同時應設專人負責開關門窗以利通風排除濕氣。刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆。刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，不亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。先將鉛油（或調(diào)和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過羅（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。膩子一定要刮光，不留野膩子。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、棕眼內(nèi)。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。待油粉干后，用1砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材棕眼內(nèi)，而后用麻布擦凈，線角應用竹片除去余粉。重皮的地方應試膠用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，然后用1砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。 木基層含水率一般不宜大于12%。 大面積施工前應事先做樣板間，經(jīng)有關質量部門檢查鑒定合格后方可進行大面積施工。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60%。3. 作業(yè)條件 施工溫度宜保持平衡，不得突然變化，且通風良好。催干劑：“液體鈷干劑”等。填充料：石膏、地板黃、大白粉等。 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。 刷紋明顯：乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。 透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。 最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通訊無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5 成品保護 施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。檢驗方法： 觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。檢驗方法：觀察；手摸檢查。檢驗方法：觀察。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。乳膠漆一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。 施涂第一遍乳膠漆：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1 號砂紙磨平并清掃干凈。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。 刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉；2％羧甲基纖維素溶液＝1：5：；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液；水泥：水＝1：5：1。3 操作工藝 工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆→施涂第三遍乳膠漆 基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。 一般應備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。 填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。要求安裝時螺絲應釘入1/3 擰入2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲。本磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。一般情況下安裝門窗框上皮應低于窗過梁1015mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。6 應注意的質量問題 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。 五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金件，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。 安裝門窗扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 門窗框扇進場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面2040 并墊平，按使用先后順序將其碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。對于高級硬木門框宜用1cm 厚木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝定門器，對有特殊要求的門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95100cm，插銷應在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。 倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。木螺絲應釘入全長1/3 擰入2/3。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10 的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。同時應注意口與扇安裝的平整。第一修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。待其凝固后再安裝門框。門框安裝:木門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2 點固定。窗框的安裝標高，以墻上彈+50cm 平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時標準，再用線墜校正吊直。有貼臉的門窗、立框時應與抹灰面平，有預制水磨石板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。對掩扇的質量按驗評標準檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標準要求作為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。輕質隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。窗框安裝的高度應根據(jù)室內(nèi)+50cm 平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。門扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如門扇必須先行安裝時應注意成品保護，防止碰撞和污染。安裝高度按室內(nèi)50cm 平線控制。窗安裝的調(diào)試，+50cm 平線提前彈好，并在墻體上標好安裝位置。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。 門框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。主要機具一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔子板、掃帚等。 釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。同時應加強成品保護。 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐伞?墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。 注意不要碰撞墻面。 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。4 成品保護 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 基本項目 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。 保證項目 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm 者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。在面磚背面宜采用1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。2 操作工藝 工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫 基層為混凝土墻面時的操作方法基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平；吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設點、做灰餅。 大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。 作業(yè)條件 墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。共性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。墻磚：墻磚的表面應光潔、方正、平整；質地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。白水泥： 號白水泥。24 墻磚粘貼施工 材料要求水泥： 號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。應注意的質量問題板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素都是導致空鼓的原因。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。質量標準各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要