【正文】 對(duì)于按照分析所得結(jié)論導(dǎo)出設(shè)計(jì)公式的過程,只要求能夠看懂,能說清楚是按什么準(zhǔn)則什么結(jié)論建立的,。從設(shè)計(jì)準(zhǔn)則到實(shí)用的強(qiáng)度計(jì)算公式,有一個(gè)如何處理及演化的過程。10167。在查取系數(shù)Kβ時(shí)，一般應(yīng)按小齒輪相對(duì)支承的位置、齒寬系數(shù)Фd大小、齒寬及齒輪的精度等級(jí)，先從表104中查取接觸強(qiáng)度計(jì)算用的齒向載荷分布系數(shù)KHβ，然后再按KHβ的值從圖1013中查取彎曲強(qiáng)度計(jì)算用的齒向載荷分布系數(shù)KFβ5) 167。查用圖表時(shí)應(yīng)注意有關(guān)說明及表注。對(duì)減小Kβ、KV措施有個(gè)基本認(rèn)識(shí)即可。4）講授167。103的先決條件。具體確定設(shè)計(jì)準(zhǔn)則時(shí)，應(yīng)注意掌握幾個(gè)基本點(diǎn)：損傷出現(xiàn)于輪齒的什么部位，損傷的基本原因，損傷表明了輪齒的什么能力（或強(qiáng)度）不足，以及保證齒輪傳動(dòng)所需工作壽命應(yīng)采取的措施等。③“機(jī)械制圖”、“公差及互換性測(cè)量”方面：齒輪傳動(dòng)精度及公差的選定與標(biāo)注。①“機(jī)械原理”方面：嚙合原理；漸開線的基本特性；齒輪傳動(dòng)的幾何計(jì)算；單齒對(duì)嚙合及雙齒對(duì)嚙合區(qū)，嚙合區(qū)內(nèi)輪齒嚙合線總長(zhǎng)；端面重合度與軸向重合度；斜齒輪的當(dāng)量直齒輪及當(dāng)量齒數(shù)；圓錐齒輪的背錐、當(dāng)量圓柱齒輪及當(dāng)量齒數(shù)；齒輪的變位及變位齒輪的特性等。3．本章應(yīng)當(dāng)注意：1）督促學(xué)生復(fù)習(xí)有關(guān)的先修知識(shí)，排除學(xué)習(xí)時(shí)的障礙。二、本章重點(diǎn)、難點(diǎn)及注意事項(xiàng)1．本章重點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)原理及強(qiáng)度計(jì)算方法。2．本章特點(diǎn)是：齒輪傳動(dòng)是機(jī)械傳動(dòng)的學(xué)習(xí)重點(diǎn)，內(nèi)容較多，涉及的先修知識(shí)較廣，設(shè)計(jì)程序較繁，所用的參數(shù)、系數(shù)及其相關(guān)資料也較多，需要特別細(xì)致地分析研究與區(qū)別對(duì)待。安排一個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作業(yè)、安排一次參觀。三、本章教學(xué)工作的組織及學(xué)時(shí)分配本章的教學(xué)內(nèi)容安排4個(gè)學(xué)時(shí)。根據(jù)鏈傳動(dòng)額定功率P及小鏈輪轉(zhuǎn)速查功率曲線圖913（注意n1限制范圍），在圖上選擇兩種相近的節(jié)距，經(jīng)過比較后擇優(yōu)選定其中的一種。2）鏈節(jié)距p已標(biāo)準(zhǔn)化。因此z增加則節(jié)距的允許相對(duì)伸長(zhǎng)量（Δp/p）%降低，鏈傳動(dòng)的壽命減小，故常取z2max≤120。小鏈輪齒數(shù)z1選得太多，則大鏈輪齒數(shù)z2將更多，不僅增大了傳動(dòng)尺寸和重量，而且會(huì)縮短鏈條使用壽命。這是由于z1的增加，多邊形效應(yīng)減小，從動(dòng)輪速度變化率降低。1）合理選定鏈輪齒數(shù)是設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要任務(wù)。96時(shí)，還要了解鏈傳動(dòng)主要參數(shù)對(duì)傳動(dòng)性能的影響，引導(dǎo)學(xué)生學(xué)會(huì)合理的選擇參數(shù)，并掌握鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟。它代表不同鏈節(jié)距的單列鏈條，在不同轉(zhuǎn)速n1和不同潤(rùn)滑條件下所能傳遞的功率，是滾子鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)的依據(jù)。由于在高速區(qū)內(nèi)，隨著轉(zhuǎn)速的增加，極限功率下降迅速，故圖913中功率曲線的最右段均有一垂直線，用以限定小鏈輪的最高轉(zhuǎn)速。圖912位單列滾子鏈額定功率曲線，曲線3組成的封閉區(qū)說明了鏈傳動(dòng)的各種失效形式都在一定條件下限制其承載能力，曲線1是由鏈板疲勞強(qiáng)度所限定，曲線2是由套筒、滾子沖擊疲勞強(qiáng)度所限定，曲線實(shí)際使用的功率曲線為圖913，較圖912作了些修正，比較安全。所以確定滾子鏈傳動(dòng)的承載能力，通常以抗疲勞強(qiáng)度為中心的多種失效形式的功率曲線圖為依據(jù)，見圖91913；只有在惡劣的潤(rùn)滑狀態(tài)下工作的鏈傳動(dòng)，磨損才依然作為限定其承載能力的依據(jù)。/z（z為鏈輪齒數(shù)）時(shí)，鉸鏈內(nèi)不潤(rùn)滑油可行成承載油楔，這是套筒和銷軸間處于流體動(dòng)力潤(rùn)滑狀態(tài)。這是由于鏈條及鏈輪材料、熱處理工藝的改進(jìn)，鏈條零件表面硬度及耐磨性有很大提高的緣故。96時(shí)，首先要了解確定滾子鏈傳動(dòng)的承載能力的主要依據(jù)是什么。此外，選取小節(jié)距的鏈條，也有利于降低鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)不均勻性及動(dòng)載荷。鏈的節(jié)距越大，鏈輪轉(zhuǎn)速越高，“多邊形效應(yīng)”就越嚴(yán)重。鏈傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)不均勻及剛性鏈節(jié)嚙入鏈輪齒間時(shí)引起的沖擊，必然要引起動(dòng)載荷。在傳動(dòng)中γ角與β角不是時(shí)時(shí)是相等的，因此其瞬時(shí)傳動(dòng)比也不斷變化。由于剛性鏈節(jié)在鏈輪上呈多邊形分布，在鏈條每轉(zhuǎn)過一個(gè)鏈節(jié)時(shí)，鏈條沿垂直于運(yùn)動(dòng)方向得分速度也在作周期性變化，從而導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)的不均勻性。94時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)了解鏈傳動(dòng)的“多邊形效應(yīng)”，也就是說，了解鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)不均勻性及動(dòng)載荷時(shí)怎樣產(chǎn)生的。因此，鏈傳動(dòng)工作時(shí)有噪聲在急速反向傳動(dòng)中更為嚴(yán)重。這是由于鏈傳動(dòng)的緊邊工作時(shí)形如弦索，它們的自振頻率較易與外界干擾力合拍而引起振動(dòng)。這是由于它是一種非共軛嚙合傳動(dòng)，對(duì)鏈輪齒形加工誤差、鏈條幾何形狀（如鏈節(jié)距不均勻性）誤差要求不嚴(yán)，并且對(duì)嚙合時(shí)嵌入的污物有很大的容納能力。由于剛性鏈節(jié)在鏈輪上呈多邊形分布，引起瞬時(shí)傳動(dòng)比周期性變化和嚙合時(shí)的沖擊（常稱為多邊形效應(yīng)），因而其傳動(dòng)平穩(wěn)性差，不宜用于分度機(jī)構(gòu)。二、本章重點(diǎn)及注意事項(xiàng)1．在講授167。3）掌握滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。主要教學(xué)要求是：1）了解鏈傳動(dòng)的工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用。安排一個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作業(yè)、安排一次參觀。三、本章教學(xué)工作的組織及學(xué)時(shí)分配本章的教學(xué)內(nèi)容安排4個(gè)學(xué)時(shí)。對(duì)于高速帶傳動(dòng)應(yīng)著重了解其設(shè)計(jì)特點(diǎn)。5. 在167。為使帶側(cè)面和輪槽有較好的接觸，應(yīng)使輪槽模角小于40176。其原因是V帶在帶輪上彎曲時(shí),截面形狀發(fā)生了變化,外邊(寬邊)受拉而變窄，內(nèi)邊(窄邊)受壓而變寬，因而使帶兩側(cè)面的夾角變小。, 36176。應(yīng)該說明的是，V帶兩側(cè)面夾角為40176。 本節(jié)中計(jì)算帶傳動(dòng)作用在軸上的壓力Q主要是為以后進(jìn)行軸的設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備的，它在帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)中是用不著的。另外還應(yīng)搞清楚包角系數(shù)Kσ, 長(zhǎng)度系數(shù)KL, 計(jì)及傳動(dòng)比影響時(shí)單根帶所能傳遞的功率增量ΔP0等的意義。 (至少90176。3. 關(guān)于V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，著重于學(xué)會(huì)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法和步驟。但在一般的傳動(dòng)中，因滑動(dòng)率并不大 (ε=1%～2%)，故可不予考慮。 ②帶的彈性滑動(dòng)并不是發(fā)生在相對(duì)于全部包角的接觸弧上，而總是發(fā)生在位于滑動(dòng)角內(nèi)的那一部分接觸弧上。由于帶從緊邊轉(zhuǎn)到松邊時(shí)，其拉力減小，要產(chǎn)生彈性收縮；反之，帶從松邊轉(zhuǎn)到緊邊時(shí)，其拉力增大，要產(chǎn)生彈性伸長(zhǎng)。為了加深對(duì)這一概念的理解，可通過帶傳動(dòng)的實(shí)驗(yàn)來建立感性認(rèn)識(shí)。 ⑤根據(jù)帶工作時(shí)應(yīng)力大小和變化情況，以及保證帶傳動(dòng)時(shí)不打滑的條件，來分析帶傳動(dòng)的失效形式和確定帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。這個(gè)離心力就產(chǎn)生了帶上的拉應(yīng)力增量，即稱為離心應(yīng)力。③離心應(yīng)力σc 實(shí)際上是由離心力(慣性力)引起的拉應(yīng)力的增量。 3) 關(guān)于帶的應(yīng)力分析，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ①分析帶在工作時(shí)的各種應(yīng)力，包括拉應(yīng)力σ、彎曲應(yīng)力σb離心應(yīng)力σc的分布情況以及最大應(yīng)力發(fā)生在何處。 ④由式(87)可知，最大有效拉力 Fec 的大小取決于初拉力Fo、包角α和摩擦系數(shù)f的大小。學(xué)習(xí)這一部分內(nèi)容時(shí)，應(yīng)該明確以下幾個(gè)概念： ①柔韌體摩擦的歐拉公式(85)是在具有打滑趨勢(shì)時(shí)摩擦力達(dá)到極限值的條件下推導(dǎo)出來的。 ②有效拉力Fe等于帶與帶輪整個(gè)接觸面上的總摩擦力Ff,即等于緊邊拉力Fl與松邊拉力F2之差，見式 (82) 。其核心就是要找出緊邊拉力F1 、 松邊拉力F2 、初拉力Fo 、有效拉力Fe 的關(guān)系式。2. 帶傳動(dòng)工作情況分析(167。5) 在分析V帶傳動(dòng)的工作原理時(shí)，應(yīng)該聯(lián)系槽面摩擦理論。3) 對(duì)V帶的結(jié)構(gòu)，應(yīng)著重了解各種V帶的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并加以比較。同時(shí)明確靠摩擦傳遞動(dòng)力時(shí)，摩擦面間一定要有足夠的正壓力，而帶與帶輪間的正壓力是靠把帶張緊而產(chǎn)生的。 二、本章重點(diǎn)、難點(diǎn)及注意事項(xiàng)1. 在167。4) 了解柔韌體摩擦的歐拉公式、帶的應(yīng)力及其變化規(guī)律。2) 熟悉普通V帶的結(jié)構(gòu)及其標(biāo)準(zhǔn)、V帶傳動(dòng)的張緊方法和裝置。此外，與嚙合傳動(dòng)相比，摩擦傳動(dòng)還有一種特別的失效形式一一打滑。帶必須具有初拉力才能在工作時(shí)產(chǎn)生摩擦力和松、緊邊的拉力差(有效拉力)。最后對(duì)高速帶傳動(dòng)和同步帶傳動(dòng)作了簡(jiǎn)要介紹。三、本章教學(xué)工作的組織及學(xué)時(shí)分配本章的教學(xué)內(nèi)容安排0個(gè)學(xué)時(shí)，為了內(nèi)容完整，要求學(xué)生自學(xué)。7）采用過盈聯(lián)接時(shí)，應(yīng)注意對(duì)配合部位的應(yīng)力吉中情況采取適當(dāng)?shù)拇胧▍⒖紙D1519），以提高廉潔的工作能力。5）當(dāng)過盈聯(lián)接的配合部位p很大而有可能進(jìn)入塑性范圍時(shí)，應(yīng)按式（715）、（716）給出的條件進(jìn)行檢驗(yàn)，以判斷聯(lián)接是否仍可正常工作。4）過盈聯(lián)接最大徑向壓力的計(jì)算公式（711a）只適用于彈性變形范圍，而不適用于塑性變形范圍。2）要正確理解焊縫強(qiáng)度計(jì)算公式的條件性，掌握某些計(jì)算公式（如表72中圖i對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度計(jì)算公式）與一般力學(xué)計(jì)算公式的差異。二、本章重點(diǎn)及注意事項(xiàng)1．重點(diǎn)本章重點(diǎn)是前述幾種聯(lián)接的受力狀況、破壞形式及設(shè)計(jì)要點(diǎn)。3）膠接強(qiáng)度的計(jì)算方法一般較為復(fù)雜，目前還未達(dá)到適合工程需要的簡(jiǎn)明而通用的程度，同時(shí)在通用機(jī)械中，膠接還應(yīng)用較少，故本章未予詳細(xì)介紹。采用這種“條件計(jì)算”的原因是：焊縫受力時(shí)附近的應(yīng)力分布情況非常復(fù)雜（、），應(yīng)立集中及內(nèi)應(yīng)力很難準(zhǔn)確決定，而通過熱處理等工藝措施又可得到一定的改善。2．特點(diǎn)1）本章所述幾種聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝要求、強(qiáng)度計(jì)算、許用應(yīng)力等，都與它們各自的專業(yè)技術(shù)規(guī)范或規(guī)程密切相關(guān)，因而教材提供的資料只適用于一般的情況，具體設(shè)計(jì)各專業(yè)產(chǎn)品時(shí)，都應(yīng)以各該專業(yè)的技術(shù)資料為依據(jù)。3）膠接接頭的類型、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用場(chǎng)合、受力狀況、破壞形式及設(shè)計(jì)要點(diǎn)。第七章 鉚接、焊接、鉸接和過盈聯(lián)接一、主要內(nèi)容、特點(diǎn)、及教學(xué)要求1．主要內(nèi)容本章每節(jié)講解一種聯(lián)接，因而只是簡(jiǎn)要闡述了關(guān)于鉚接、焊接、膠接和過盈聯(lián)接的基本知識(shí)，其中主要是：1）鉚縫的類型、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用場(chǎng)合、受力狀況、破壞形式及設(shè)計(jì)計(jì)算概要。三、本章教學(xué)工作的組織及學(xué)時(shí)分配本章的教學(xué)內(nèi)容安排3個(gè)學(xué)時(shí)。在機(jī)械零件的強(qiáng)度計(jì)算中，這方面的影響常用試驗(yàn)得到的許用應(yīng)力或修正系數(shù)等來考慮。，存在著載荷分布不均的問題；在用花鍵聯(lián)接或沿軸向多于一個(gè)平鍵時(shí)，還存在著載荷分配不均問題；其它機(jī)械零件工作時(shí)也常存在這方面的問題。與平鍵聯(lián)接相似，載荷在每個(gè)花鍵齒的高度方向上和長(zhǎng)度方向上也是不均勻分布的。3．在花鍵聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算式（65）和(66)中，考慮到載荷不可能均勻分布的分配到各個(gè)花鍵齒上,所以引入了一個(gè)載荷分配不均勻系數(shù)。因此，實(shí)際上載荷在鍵兩側(cè)工作面的高度方向上為不均勻分布。若區(qū)間作為分離提（），可知鍵并非處于平衡狀態(tài)，而是要沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。2．圖66所示的平鍵聯(lián)接受力情況只是為了計(jì)算方便而進(jìn)行的一個(gè)簡(jiǎn)化假設(shè)，即認(rèn)為載荷在鍵的兩側(cè)工作面上均勻分布。當(dāng)靜聯(lián)接與動(dòng)聯(lián)接的材料相同時(shí)。由于靜聯(lián)接與動(dòng)聯(lián)接的失效形式不同，因而計(jì)算準(zhǔn)則也不相同。二、本章重點(diǎn)、難點(diǎn)及注意事項(xiàng)本章重點(diǎn)是鍵與花鍵的類型、尺寸選擇和強(qiáng)度校核方法。掌握花鍵聯(lián)接強(qiáng)度校核方法。健、花鍵和銷大多已標(biāo)準(zhǔn)化，因此學(xué)習(xí)本章的主要要求是：1．了解鍵聯(lián)接的主要類型及應(yīng)用特點(diǎn)，掌握鍵的類型及尺寸的選擇方法，并能對(duì)平鍵聯(lián)接進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算。安排一次參觀，安排做一個(gè)實(shí)驗(yàn)。以多媒體手段介紹結(jié)構(gòu)圖，以板書推導(dǎo)和實(shí)物共同完成該章的教學(xué)任務(wù)。雖然滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)和靜壓螺旋傳動(dòng)在精密機(jī)械中已有廣泛的應(yīng)用，但限于篇幅，在本節(jié)只對(duì)它們作簡(jiǎn)單的介紹，而把主要的重點(diǎn)放在最基本的滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算上。對(duì)螺旋傳動(dòng)來講，由于要傳遞運(yùn)動(dòng)，主要要求保證螺旋副有較高的傳動(dòng)效率和磨損壽命。59）講授這一部分內(nèi)容時(shí)，應(yīng)注意螺旋傳動(dòng)與前面的螺紋聯(lián)接的差別。為什么懸置螺母可以改善螺紋牙上的載荷分布不均呢？因?yàn)樵瓉砺菽甘軌海輻U受拉，兩者的變形不協(xié)調(diào)，引起載荷分布不均勻；改為懸置螺母后，兩者都變?yōu)槭芾?，變形比較協(xié)調(diào)，載荷分布也就比較均勻了。對(duì)于重要的螺紋聯(lián)接，特別是承受變載荷的，應(yīng)該考慮采用這些措施。8．提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施（167。在許用應(yīng)力中所使用的的安全系數(shù)，請(qǐng)參看167。因?yàn)槁輻U的斷裂是突然發(fā)生的，比較容易發(fā)現(xiàn)，螺母脫扣是逐漸發(fā)生的，很難發(fā)現(xiàn)，增加了由于螺紋組合件失效而造成事故的可能性。螺母材料性能等級(jí)的標(biāo)記由可與之相配的螺栓的最高性能等級(jí)標(biāo)記的第一部分?jǐn)?shù)字標(biāo)記。表示材料的抗拉強(qiáng)度極限為400MPa，屈服極限為240MPa?！焙螅┍硎竟Q屈服極限（σ）或公稱屈服強(qiáng)度（σ）與公稱抗拉強(qiáng)度（σ）比值（屈服比）的10倍?！备糸_的兩部分?jǐn)?shù)字組成，第一部分?jǐn)?shù)字（“7．螺紋聯(lián)接件的材料及許用應(yīng)力（167。它由公式（534）計(jì)算：其中W為結(jié)合面的抗彎截面系數(shù)。這里應(yīng)注意的是，F(xiàn)只是受力最大的螺栓中的工作載荷，它的總載荷應(yīng)力Q=F+Q＇，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按總載荷Q來計(jì)算螺栓所需的最小直徑。對(duì)于圖527所示的受力情況，如果地基相對(duì)螺栓來說，剛度增大，傾轉(zhuǎn)中心將移向右側(cè)，各螺栓和地基所受的載荷情況將隨之而變動(dòng)，其變動(dòng)情況可以用相同的方法進(jìn)行分析。這一假定對(duì)于剛性（例如剛或鑄鐵的）底座安裝在彈性（例如水泥的）地基上是合適的。同時(shí)，假定地板在受到傾覆力矩作用時(shí)，將繞對(duì)稱軸線OO旋轉(zhuǎn)(參閱教材圖527)。下面對(duì)受傾覆力矩的螺栓組聯(lián)接的受力分析做一些補(bǔ)充說明。例如，假設(shè)絞制孔用螺栓組聯(lián)接在受橫向載荷時(shí)，各個(gè)螺栓均勻受力。6．螺栓組聯(lián)接的設(shè)計(jì)（167。對(duì)于松螺栓聯(lián)接，這個(gè)總載荷就是工作載荷F；對(duì)于只承受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接，這個(gè)總載荷要考慮擰緊力矩的影響，；對(duì)于同時(shí)承受軸向工作載荷的緊螺栓聯(lián)接，要考慮受載后補(bǔ)充擰緊的影響。而安全系數(shù)則由表511查出。實(shí)際上，在螺紋根部有嚴(yán)重的應(yīng)力集中，這一點(diǎn)在變應(yīng)力計(jì)算中通過綜合影響系數(shù)K來考慮。由于螺栓的相對(duì)剛度不易計(jì)算準(zhǔn)確，總拉力也不宜計(jì)算準(zhǔn)確，因此，這一計(jì)算時(shí)近似的，但可以認(rèn)為是偏于安全的。5．螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算(167。凡能達(dá)到這個(gè)目的的措施，都可列為防松方法。4．螺紋聯(lián)接的防松（167。應(yīng)該注意到，由于螺紋聯(lián)接中實(shí)際產(chǎn)生的預(yù)緊力比扳手一端所施加的擰緊力要大許多倍。3．螺紋聯(lián)接的預(yù)緊（167。緊釘螺釘聯(lián)接及地腳螺栓聯(lián)接則是兩類特殊用途的聯(lián)接，因而具有與一般聯(lián)接螺紋不同的形狀。52）螺紋聯(lián)接的種類很多，基本形式有螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接和螺釘聯(lián)接三種。因此，一般地說，不能用它們來滿足某種定位的要求。因而，在講授表51時(shí)，要從工藝性、工作時(shí)的自鎖性、強(qiáng)度、適宜于承受載荷的類型、密封性、傳動(dòng)效率等方面進(jìn)行互相比較，掌握它們的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。三、本章內(nèi)容的分析與補(bǔ)充1．螺紋（167。有時(shí)候，其它的措施可能更為合理，更為有效。其原因可以從提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施這一節(jié)中找到答案。在各類機(jī)器中所見到的各種螺紋聯(lián)接件，大多數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)化了的。在這個(gè)基礎(chǔ)上，了解為什么降低螺栓剛度、增大被聯(lián)接件剛度以及增大預(yù)緊力