【正文】 (2)對于鉆孔，成型，磨邊等流程，采用中央集塵代替分體吸塵器，節(jié)省電力。(4)通過實(shí)施節(jié)水措施后，全廠水重復(fù)利用率為 %,處于同行業(yè)國內(nèi)先進(jìn)水平。(2)通過對廢氣水洗塔廢水的充分回用。二、水、電資源（一）能源需求經(jīng)初步估算，項(xiàng)自達(dá)產(chǎn)后水、電消耗見下表：序號 投入物名稱單位 正常年消耗 單價(jià)（萬美元）備注1 水 萬立方米 水廠提供2 電 萬千瓦時(shí) 供電公司提供根據(jù)淮安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的現(xiàn)狀和規(guī)劃，在項(xiàng)目投產(chǎn)時(shí)，本項(xiàng)目所需的電、水均可保證供應(yīng)。項(xiàng)目廠區(qū)占地 333333 平方米（約合 500 畝），新建建筑面積 296704 平方米，容積率為 殊要求，其大部分廠房每層層高超過 8 米，在計(jì)算容積率指標(biāo)時(shí)可按該層建筑面積加倍測算。加強(qiáng)消防設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，每半年啟動(dòng)和檢查一次消防設(shè)施，確保設(shè)備時(shí)刻處于正常狀態(tài)。六、消防機(jī)構(gòu)設(shè)置與定員消防工作由保安部門負(fù)責(zé)，公司由一名副總經(jīng)理分管消防工作。四、廣播系統(tǒng)廣播系統(tǒng)增加應(yīng)急廣播，其啟?？捎苫鹁到y(tǒng)自動(dòng)控制，也可人工控制，火警時(shí)，組織人員疏散指揮消防滅火。吊頂內(nèi)采用光束式感煙探測器安裝在梁底。二、消防電源和配電對消防設(shè)備、防排煙設(shè)備、火災(zāi)報(bào)警設(shè)備以及與生命保安相關(guān)的設(shè)備，采用市電供電和柴油發(fā)電機(jī)供電兩路電源，設(shè)雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，正常時(shí)由市電供應(yīng)，應(yīng)急時(shí)由柴油發(fā)電機(jī)供電。防火閥與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，當(dāng)防火閥關(guān)閉時(shí)，風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)。本項(xiàng)目消防給水系統(tǒng)與生產(chǎn)用水同步建設(shè)，既保證達(dá)到消防要求，又可減少投資。第四節(jié) 消防本項(xiàng)目將從總圖布置、電氣、通信、信息等方面采取防火措施，確保消防安全，具體措施如下：一、總圖布置本項(xiàng)目消防設(shè)施按國家消防規(guī)范 GBJ1687 的規(guī)定執(zhí)行，總平面布置符合防火規(guī)范，廠區(qū)道路形成環(huán)狀，留有消防安全通道，各建筑物的間距符合防火間距要求，廠房間距大于 10 米，建筑物室內(nèi)外按規(guī)定設(shè)有消火栓和消防器材。各級凈化場所空氣經(jīng)初效、中效、高效過濾器三級過濾后送入室內(nèi)，使各房間具有清潔的環(huán)境。項(xiàng)目生產(chǎn)廢水種類多，污染物復(fù)雜，經(jīng)分類收集，廠內(nèi)處理達(dá)標(biāo)后排放；生活污水排入市政污水管網(wǎng)。（二）排水廠區(qū)排水分為雨水和污水兩部分，采用雨污分流制。為滿足工藝生產(chǎn)對水質(zhì)的要求，需去除原水中的鹽類、顆粒、膠體、微生物等雜質(zhì)。二、給排水（一）給水、生活用水生產(chǎn)、生活用水可以直接由市政管網(wǎng)供應(yīng)，年用水量約為 萬立方米。（二）火災(zāi)報(bào)警擬在全廠設(shè)一套智能型火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，現(xiàn)場設(shè)備采用智能型感煙、感溫探測器和手動(dòng)報(bào)警按鈕。部分綠化地帶安裝適量的彩色燈飾，用于點(diǎn)綴節(jié)日廠區(qū)夜景。車間內(nèi)設(shè)有動(dòng)力配電柜，由廠區(qū)變電所出動(dòng)力干線到車間配電柜后，以電纜或穿管線引支線到各機(jī)器設(shè)備。第三節(jié) 公用工程一、供電（一）變配電本項(xiàng)目年需用電量共約 8000 萬千瓦時(shí)，主要負(fù)荷設(shè)備在生產(chǎn)車間內(nèi)，主要采用 380 伏三相交流電源，要求按設(shè)備安裝位置配電到位；其它電源可采用 220 伏單相交流電源。（四）其它新建警衛(wèi)室 1 座，單層框架結(jié)構(gòu)，占地面積 192 平方米；配電室及泵房水池 1 座，占地面積 5920 平方米；污水處理站 1 座，占地面積 800 平方米；污泥、危廢暫存地 1 處，占地面積 800 平方米。（三）附屬用房在生產(chǎn)廠房的間隔區(qū)域建附屬用房 4 座，滿足倉儲物流等輔助功能的需要。（二）辦公樓建辦公樓 1 座，位于出入口的南側(cè)，滿足公司職能部門辦公、員工培訓(xùn)等功能。凈化車間要求進(jìn)行隔斷，安裝超凈化設(shè)備，室內(nèi)按生產(chǎn)要求達(dá)到 1000, 10000 級的凈化室水準(zhǔn)。建筑物耐火等級為二級，廠房的結(jié)構(gòu)、承重按生產(chǎn)設(shè)備的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。建筑物擬采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆屋面，光照區(qū)為鋼結(jié)構(gòu)。 二、工程建設(shè)內(nèi)容（一）生產(chǎn)廠房擬建生產(chǎn)廠房 14 座，位于廠區(qū)東部，整體廠房布局呈 3 列平行布置，車間辦公、庫房等輔助用房與廠房合建。（四）對建筑物的防火、防爆、安全及勞動(dòng)保護(hù)均應(yīng)采取有效措施。（二）建筑物和相應(yīng)的配套設(shè)施應(yīng)滿足印刷電路板生產(chǎn)的技術(shù)條件。（二）圍墻本項(xiàng)目擬在場地四周設(shè)置鐵欄桿空花圍墻，東面設(shè)一出入口，鐵欄桿圍墻長約 2340 米，高 米。三、道路、停車場、圍墻及綠化（一）道路、停車場廠區(qū)道路擬采用城市型雙向坡混凝土道路，路面寬度：廠區(qū)主干道 14米，其余道路 9 米；生活區(qū)主干道 6 米，其余道路 4 米。（二）平面布置本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容主要包括生產(chǎn)廠房（含車間辦公、原料及成品倉庫） 、辦公樓、倉庫、附屬用房及環(huán)保設(shè)施等。，以節(jié)約用地。，符合防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)保、噪聲等規(guī)范的要求；合理使用場地，并為將來發(fā)展生產(chǎn)留有余地。二、總圖布置（一）布置原則根據(jù)宏恒勝公司廠址條件、本項(xiàng)目生產(chǎn)儲運(yùn)特點(diǎn)進(jìn)行總圖布置，布置原則是：，做到布局合理，功能分區(qū)明確。 工程設(shè)備1 驗(yàn)孔機(jī) HC610 3 2 泛用型自動(dòng)測試機(jī)LM400 6 3 手動(dòng)測試機(jī) 8000HVIII 4 4 飛計(jì)測試機(jī) 2 5 阻抗測試機(jī) IOS100 1 6 補(bǔ)線機(jī) 3 7成測檢修計(jì)算機(jī)工作站ANPS96000 9 8 精密烤箱 GOC8D 2 9 自動(dòng)板彎板翹檢查機(jī)SS450 3 10 自動(dòng)板彎板翹反直機(jī)3 11成檢精密壓烤箱 GPF63N 3 12 條形碼機(jī) S8Master 1 13 包裝機(jī) PP5580FA 2 14 紙箱打包機(jī) 1 15 雷射繪圖機(jī) LP7008Xe 1 16 棕片顯影機(jī) SDC72111 1 17 光密度計(jì) 1 18 沖片機(jī) 980 1 19 復(fù)片機(jī) 1 20 底片檢查機(jī)AOIVBlaserAP 1 21 3D 量測儀 1 22 自動(dòng)沖洗機(jī) 1 23 自動(dòng)涂布機(jī) 1 24 網(wǎng)版張網(wǎng)機(jī) 1 25 網(wǎng)版曝光機(jī) EA112 1 26 網(wǎng)版烘烤機(jī) NAO12P 2 27 工作站 7 28工程鉆孔機(jī)（2 軸） ENDEV212 1 品管設(shè)備1 油墨粘度計(jì) VT04 1 2 能量計(jì) 1 3內(nèi)層 AES 外層線寬/線距量測系統(tǒng)1 4 壓合板厚測量儀 KPB25 1 5 鉆 孔位檢查機(jī) 2 6 孔 XRay 檢查機(jī) 2 7 顯微鏡量測系統(tǒng)OLYMPUSBX602 8 面銅+孔銅量測儀CMI 2 9 切片研磨機(jī) 2 10 切片沖床 1 11 切片切割機(jī) 1 12電鍍真空壓力鍋 1 13 能量計(jì) 1 14外層 AES 外層線寬/線距量測系統(tǒng) 1 15 油墨粘度計(jì) VT04 1 16印刷 能量計(jì) 1 17 加工XRay 量測系統(tǒng)CMI900P 1 18 成型3D 量測系統(tǒng) 1 19 放大鏡（3X） 160 20 放大鏡（座式） 6 21 高腳鏡（200X）14 22 高腳鏡（100X）16 23全制程高腳鏡（50X）32 24 離子污染測試機(jī)2 25 膠化試驗(yàn)機(jī) 2 26 自動(dòng)上錫機(jī) 2 27 多功能測試機(jī) 2 28 TMA 2 29 TDR 2 30 其它 2 接口設(shè)備1 電子秤 4 2 FEK 排煙柜 2 3 AA 機(jī) 2 4 哈氏槽 2 5 CVS 分析儀 QL5 2 6 紫外線光譜儀（DV ）UC2022 2 7化驗(yàn)室PH 計(jì) MP220K 2 環(huán)保相關(guān)設(shè)備1 純水設(shè)備 3 2環(huán)保 環(huán)保設(shè)備 1 1202200.0合計(jì) 86361133659.4第六章 工程建設(shè)方案第一節(jié) 總圖布置一、廠址概述本項(xiàng)目地塊占地面積約 500 畝，位于江蘇省淮安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)出口加工區(qū)深圳東路以南，海口路以北，蘇州街以西。進(jìn)口設(shè)備到岸價(jià)總額為 萬美元，各產(chǎn)品主要設(shè)備明細(xì)見下表（其中：進(jìn)口設(shè)備價(jià)格含設(shè)備安裝費(fèi)） 。／成品檢查 檢出 OPEN/SHORT 不良品；確保成品功能性正常，成品外觀檢查，修補(bǔ)制程中造成的外觀。G1 粉塵 G1 粉塵 S1 報(bào)廢板 W131 重金屬廢水依程序鉆孔、上 PIN 針 PCB 上板試鑼 成型切割 加壓水洗熱水洗 吹干 W132 重金屬廢水 成品成型工藝流程圖酸洗 水洗 微蝕 水洗 預(yù)浸沉錫 熱水洗 水洗 純水洗 烘干1．成型切割將電路板以 CNC 成型機(jī)或模具沖床切割成客戶所須的外型尺寸，切割時(shí)用插梢透過先前鉆出的定位孔，將電路板固定于床臺或模具上成型。有一部分沉錫藥水的成分只能溶于熱水。銅溶解而錫沉積，在銅和錫的分界處形成一個(gè)合金層，由兩種錫銅合金組成。 沉錫工藝是基于金屬銅和溶液中的錫離子的置換反應(yīng)。詳細(xì)工藝流程見下圖。詳細(xì)工藝流程見下圖。化鎳金：根據(jù)產(chǎn)品的需要，一般大約每塊板有 1096 的表面需要通過還原劑將鎳、金還原沉積在工件表面。由于銅表面直接鍍金會(huì)因銅金界面擴(kuò)散形成疏松態(tài)，在空氣中形成銅鹽而影響可靠性，先鍍一層鎳后能有效阻止銅金互為擴(kuò)散。具體工藝流程見下圖。其品質(zhì)要求較硬金更為嚴(yán)格?；瘜W(xué)清洗劑 G2 硫酸霧 NaS2OH 2SO4 G2 硫酸霧 螯合劑、HNO 3微蝕抗氧化 純水洗 烘干 L8 酸性廢水 W117 重金屬廢水 L16 含銅廢水 W118 重金屬廢水 L17 重金屬廢水 AgNOHNO 3 G7 硝酸霧 L10 含銅廢液 W71 含銀廢水 去成品成型工段除油 純水洗 微蝕 水洗 預(yù)浸化銀 回收銀 純水洗 冷風(fēng)吹干熱風(fēng)烘干 冷風(fēng)冷卻化學(xué)銀工藝流程圖（十四）電鍍鎳金線電鍍金是以電鍍的方式析出鎳金在電路板上，它的厚度控制較具彈性，一般適合用于 IC 封裝板打線用，金手指或其它適配卡。槽中鰲合劑：, Ag+ 1 克／升—2 克／升，操作溫度 4347℃，時(shí)間控制在 6090 秒。加入化學(xué)清洗劑進(jìn)行除油。具體工藝流程見下圖。（十二）有機(jī)助焊保護(hù)膜線有機(jī)助焊保護(hù)膜線是經(jīng)涂覆而在銅面上形成的一層有機(jī)銅絡(luò)化物的棕色防氧化助焊膜，防止裸銅氧化。絲網(wǎng)印刷是指在已有圖案的網(wǎng)布上用刮刀刮擠壓出油墨將要轉(zhuǎn)移的圖案，轉(zhuǎn)移到板面上，通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。具體工藝見下圖 。具體工藝見下圖。利用干膜溶于強(qiáng)堿的特性，用 NaOH 溶液將基板上已顯影部分的干膜去除。經(jīng)過蝕刻，將整體線路的表面線路呈現(xiàn)出來。壓膜是以適當(dāng)?shù)臏囟燃皦毫⒏赡っ芎腺N附在上面。在壓膜前先剝?nèi)ミ@層保護(hù)膜。聚酯薄膜是支撐感光膠層的載體，使之涂布成膜。具體工藝流程見下圖。用 200 的硝酸將電鍍過程中鍍析在電鍍夾具上的金屬銅予以剝除，以免影響電鍍效率。電鍍不僅使通孔內(nèi)的銅層加厚，同時(shí)也可使熱壓在外表面的銅箔加厚。操作溫度在 32 士 2℃，操作時(shí)間為 9′12′，翻槽頻率為一周?；瘜W(xué)沉銅是一種催化氧化還原反應(yīng)，因?yàn)榛瘜W(xué)沉銅銅層的機(jī)械性能較差，在經(jīng)受沖擊時(shí)易產(chǎn)生斷裂，所以化學(xué)沉銅宜采用鍍薄銅工藝。一般情況下，當(dāng)加速液中的銅含量達(dá)到 800ppm 則需要及時(shí)更換，約一周更換槽液一次。Pd 膠體吸附后必須去處 Sn,使 Pd2+暴露，才能在化學(xué)沉銅過程中產(chǎn)生催化作用形成化學(xué)銅層。操作溫度在 28 士 2℃，為了保證活化液污染的最小化，操作時(shí)間為 5′—6′，當(dāng)槽中 Cu2+達(dá) 1500ppm 以上時(shí)更換槽液，避免工件提出槽液后再重新浸入槽液。將 PCB 板浸于膠體鈀的酸性溶液（Cl —2N，Pd 2+600～1200ppm）中，此處的膠體鈀溶液主要成分為 SnC12, PdC12,在活化溶液內(nèi) PdSn 呈膠體?；罨淖饔檬窃诮^緣基體上吸附一層具有催化活動(dòng)的金屬鈀顆粒，使經(jīng)過活化的基體表具有催化還原金屬銅的能力從而使化學(xué)沉銅反應(yīng)在整個(gè)催化處理過的基體表面順利進(jìn)行。在低濃度（C1—：～ ）的預(yù)浸催化液中進(jìn)行處理，以防止對后續(xù)活化液的污染，板子隨后無需水洗可直接進(jìn)入把槽。為防止水帶到隨后的活化液中，防止貴重的活化液的濃度和 PH 值發(fā)生變化，通常在活化槽前先將生產(chǎn)板件浸入預(yù)浸液處理，預(yù)浸后生產(chǎn)板件直接進(jìn)入活化槽中。是使用硫酸（24%)、過硫酸鈉（80120 克／升）溶液輕微溶蝕銅箔基板表面以增加粗糙度，去除銅箔基板表面所帶電荷，使在后續(xù)活化過程中與觸媒有較佳密著性。為了達(dá)到理想的效果，微蝕深度，通?？刂圃?1 微米左右。基板的表面脫脂與孔內(nèi)壁表面調(diào)整同時(shí)進(jìn)行，采用酸性調(diào)整劑使銅的表面氧化物、油污除去，促進(jìn)表面對金屬鈀的吸附量，同時(shí)增加孔內(nèi)壁潤濕性。膨松劑 高錳酸鉀 水洗 鉆孔