某化工廠壓力管道安裝施工方案(參考版)
2025-05-05 00:20本頁(yè)面
【正文】 ，及時(shí)消除質(zhì)量隱患。，抓好準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收階段及服務(wù)階段的全過(guò)程控制。、架設(shè)工具、機(jī)械設(shè)備等，合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。，遵守電工作業(yè)有關(guān)規(guī)定。，安全隱患不消除不能施工。、安全、質(zhì)量方面的培訓(xùn)，嚴(yán)格持證上崗制度。（3）吹掃流速不低于工作流速，且不應(yīng)低于20m/s.，蒸汽吹除時(shí)應(yīng)緩慢升溫暖管，并及時(shí)疏水，恒溫一定時(shí)間后進(jìn)行吹除，然后自然降溫至環(huán)境溫度，再升溫，暖管，恒溫進(jìn)行第二次吹除，如此反復(fù)，一般不少于三次。：（1） 應(yīng)有足夠的流量。 ，壓力表、進(jìn)水口、放空及排盡口的設(shè)置以及盲板和短管的布置須另編《管道試壓方案》。，系統(tǒng)的水應(yīng)排盡并用凈化氣吹干。，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后，按區(qū)域選用不同操作壓力級(jí)別進(jìn)行分級(jí)試壓。（5）試驗(yàn)必須的高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排放閥已安裝。（4）待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已隔開(kāi)，隔離所用盲板應(yīng)編號(hào)，所用盲板應(yīng)編號(hào)以方便檢查。（3）試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，~2倍，壓力表不少于2塊。（1）試壓范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、保溫外已按設(shè)計(jì)要求全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。（4）施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。（3）焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。12Cr2Mo對(duì)應(yīng)焊條牌號(hào)為R407。0Cr18Ni9對(duì)應(yīng)氬弧焊絲鋼號(hào)為H0Cr20Ni10Ti,對(duì)應(yīng)焊條牌號(hào)為A102。鍍鋅管原則上采用絲扣聯(lián)接，但大口徑鍍鋅管通常也采用電弧焊。（1）20鋼低壓管，小口徑采用氬電聯(lián)焊，大口徑采用手工電弧焊，焊條牌號(hào)為J422。（3）焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于90%。手工電弧焊時(shí)，風(fēng)速應(yīng)小于8m/s，氬弧焊時(shí)，風(fēng)速應(yīng)小于2m/s。（1）焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠的溫度和焊工技能不受影響。另外，彈簧支吊架的安裝位置也必須嚴(yán)格按圖施工，切不可為了施工方便擅自移動(dòng)，支座在平臺(tái)上的彈簧支架一定要在其平臺(tái)下增設(shè)橫梁，彈簧支吊架上的定位銷必須在水壓、氣密性試驗(yàn)結(jié)束，裝置試車之前拆除，在管道升溫之前，還要檢查彈簧支架上的滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向與管道熱位移的方向是否一致。施工前，從圖紙上匯總出彈簧支吊架一覽表，逐個(gè)列出安裝要求，并對(duì)施工班組全面交底。，每個(gè)彈簧支吊架的安裝載荷、工作載荷及位移量均不相
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