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某化工廠基礎(chǔ)施工方案(參考版)

2025-04-28 22:44本頁面
  

【正文】 施工現(xiàn)場及道路設(shè)置專人定時(shí)清理,灑水,以免起灰。、樹木、地坪、道路及周圍環(huán)境,施工中造成的一切破壞必須及時(shí)恢復(fù)。、節(jié)電措施、加強(qiáng)管理,非機(jī)密性辦公用紙必須兩面均使用45 / 51后方可按廢紙?zhí)幚?。,要采取必要的遮光措施。隔音、防振及個(gè)人防護(hù)措施。、生活區(qū)內(nèi)合理設(shè)置廁所和垃圾箱,保證施工和生活生產(chǎn)的垃圾采取無害化分類處置,分清可回收和不可回收兩類,不可回收垃圾及時(shí)運(yùn)出界區(qū)以外指定地點(diǎn)處理,不得隨意遺棄,避免造成二次污染。、成品、半成品的擺放和施工機(jī)具、設(shè)備的擺(停)放應(yīng)整齊、合理,不得侵占場內(nèi)道路和妨礙消防等應(yīng)急措施的實(shí)施。,合理設(shè)置施工、生活臨時(shí)設(shè)施。 環(huán)境保護(hù)措施《環(huán)境因素、危險(xiǎn)源辨識(shí)、44 / 51風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制程序》及相關(guān)的環(huán)境管理規(guī)定,落實(shí)施工過程中環(huán)境保護(hù)措施。 禁止閑雜人員進(jìn)入食堂倉庫和操作間。但保存時(shí)間一般不超過 24 小時(shí)。 食物中毒風(fēng)險(xiǎn)消減措施 食堂工作人員身體健康情況應(yīng)做定期檢查,身體健康無傳染病,個(gè)人衛(wèi)生清潔,有高度的責(zé)任心 采購員應(yīng)采購新鮮食品,腐爛、變質(zhì)的食品原料不得進(jìn)行二次加工,更不得讓職工食用。 車輛停靠后應(yīng)將檔位放在空檔上,點(diǎn)火鑰匙拔下,拉緊手剎車 嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁客貨混裝。 保持車輛性能完好,不準(zhǔn)許車輛帶病上路。 預(yù)防車輛傷害風(fēng)險(xiǎn)的安全措施43 / 51 車輛駕駛?cè)藛T必須持證上崗,車輛駕駛?cè)藛T不準(zhǔn)將車輛交給無證人員。 在臨近高壓線路施工時(shí),應(yīng)設(shè)置防護(hù)遮欄,確保安全距離。 電氣設(shè)備跳閘后,應(yīng)仔細(xì)查明原因,經(jīng)檢修排除故障后方能合閘送電,嚴(yán)禁盲目合閘。實(shí)行一閘一保一機(jī)制,嚴(yán)禁一閘多用(即 2 臺(tái)或 2 臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備共用一臺(tái)開關(guān))。 停電檢修應(yīng)在電源側(cè)方向裝設(shè)臨時(shí)接地線,裝設(shè)臨時(shí)接地線的順序是先裝接地端,再裝導(dǎo)線端,施工完畢拆除接地線的順序與安裝時(shí)相反。 線路送電必須通知用電單位,直至班組個(gè)人,嚴(yán)禁私自停送電。 施工用電嚴(yán)格執(zhí)行 GJ4688《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》用電線路采用絕緣良好橡皮或塑料絕緣導(dǎo)線,施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸體導(dǎo)線。 電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)保持清潔、潤滑,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,工作中工作人員離開時(shí),應(yīng)切斷電源。 電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)工具在使用中,不得進(jìn)行調(diào)整和修理。 重型機(jī)械設(shè)備需要通過架空線路、交叉路口、管架管廊時(shí),應(yīng)先調(diào)查了解,取得可靠數(shù)據(jù),并經(jīng)主管部門確認(rèn)批準(zhǔn),方可通過。 除規(guī)定座位外,不得在機(jī)械的其它部位坐立。夜晚或光線不足時(shí),作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明。 新的施工機(jī)械或經(jīng)過大改裝和拆卸后重新組裝的機(jī)械設(shè)備,必須按有關(guān)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 固定式施工機(jī)械應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上。施工機(jī)械的外傳動(dòng)部位,應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。 施工機(jī)械在運(yùn)行中如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應(yīng)立即停車切斷電源或動(dòng)力源后,方可進(jìn)行檢修、修理。每班應(yīng)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)修理情況記錄。 操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁把機(jī)械交給其他人員駕駛和操作。 工作前,操作人員應(yīng)檢查施工機(jī)械設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、保護(hù)接地等情況,確認(rèn)合格方可啟動(dòng)。 經(jīng)常進(jìn)行防火安全檢查,發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患,由檢查者填寫《隱患整改通知書》下發(fā)給火險(xiǎn)隱患單位,并有檢查者負(fù)責(zé)跟蹤整改。 按業(yè)主要求,動(dòng)火票由施工單位安全管理人員向甲方安全管理部門申請辦理動(dòng)火手續(xù),并由甲方生產(chǎn)單位派出熟悉情況的看火監(jiān)護(hù)人。氧氣瓶不能曝曬,乙炔瓶不能倒放。 動(dòng)火區(qū)域內(nèi)不得存留易燃、易爆物品。 執(zhí)行“三不動(dòng)火”的安全規(guī)定。 根據(jù)施工現(xiàn)場所處的位置,確定用火區(qū)域級(jí)別。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批權(quán)限。否則不準(zhǔn)作業(yè)。 各類人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 施工現(xiàn)場易燃易爆,有害物質(zhì)的存放必須設(shè)專庫專人保管,并按公司危險(xiǎn)化學(xué)品管理規(guī)定執(zhí)行。 施工現(xiàn)場夜間施工必須應(yīng)有足夠照明,電氣線路架設(shè)必須符合電氣規(guī)程39 / 51要求。 施工道路寬度,雙車道不得小于 6 米,單車道不得小于 米,轉(zhuǎn)彎半徑不得小于 15 米。 施工現(xiàn)場危險(xiǎn)地區(qū),如坑、溝、井、陡坡、懸崖等,必須設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志,夜間要設(shè)置紅燈示警。,按照同種介質(zhì)、同種壓力的管線進(jìn)行預(yù)制和安裝,完成后可先行試壓,形成流水作業(yè)。,安排好時(shí)間,形成下料——加工——安裝——澆筑的連續(xù)作業(yè)程序。38 / 51,必要時(shí)(且在工序許可前提下)進(jìn)行24 小時(shí)連續(xù)施工;根據(jù)重點(diǎn)設(shè)備和施工難點(diǎn),設(shè)立控制點(diǎn),根據(jù)進(jìn)度安排組織會(huì)戰(zhàn),爭取施工的有效時(shí)間。施工進(jìn)度保證措施 進(jìn)度保證體系如下表:施工進(jìn)度組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理第一責(zé)任人現(xiàn)場經(jīng)理進(jìn)度直接責(zé)任人安全工程師計(jì)劃工程師專業(yè)技術(shù)工程師 QC工程師商務(wù)經(jīng)理材料供應(yīng)責(zé)任人材料工程師統(tǒng)計(jì)工程師設(shè)備工程師采購工程師調(diào)度工程師專業(yè)施工隊(duì)長進(jìn)度執(zhí)行層 技術(shù)保證措施,“方案先行,樣板引路” ,按照施工組織設(shè)計(jì)精心規(guī)劃和部署,優(yōu)化施工方案,科學(xué)組織施工,使項(xiàng)目各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)井然有序、有條不紊,后續(xù)工序提前穿插。205 凸臺(tái)上平面外形尺寸 0,206 凹穴尺寸 +20,0mm鋼尺檢查每米 5 水平尺,塞尺檢查7 平面水平度 全高 10 水準(zhǔn)儀或拉線,鋼尺檢查每米 58 垂直度全高 10 經(jīng)緯儀或吊線標(biāo)高(頂部) +20,0 水準(zhǔn)儀或拉線,鋼尺檢查9 預(yù)埋地腳螺栓 中心距 177。 做好隱蔽工程驗(yàn)收工作,及時(shí)辦理現(xiàn)場簽證手續(xù),技術(shù)資料與施工同步。 每道工序完成后必須進(jìn)行自檢、互檢和專檢,合格后可進(jìn)入下道工序施工。 對原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查、檢驗(yàn),合格后方可使用。及時(shí)回填。 竣工檢查及偏差修正:混凝土終凝后,盡快組織放線及抄平,檢查預(yù)埋螺栓孔位置、尺寸、深度、鉛直度以及頂面外形尺寸、標(biāo)高的偏差,如偏差過大,立即在混凝土強(qiáng)度末升高的情況下進(jìn)行處理。30水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查5 截面尺寸 +8,5 鋼尺檢查井筒長寬對定位中心線 +25,0 鋼尺檢查6 電梯井井筒全高(H)垂直度 H/1000 且≤30 經(jīng)緯儀,鋼尺檢查7 表 面 平 整 度 8 2m 靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件 10預(yù)埋螺栓 58預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋管 5mm鋼尺檢查一般項(xiàng)目9 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查35 / 51 模板拆除工程:側(cè)模板在保證表面及棱角不會(huì)損壞的情況下即可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法1 外觀質(zhì)量 第 條 觀察,檢查技術(shù)處理方案主控項(xiàng)目 2 過大尺寸偏差處理及驗(yàn)收 第 條 量測,檢查技術(shù)處理方案1 外觀質(zhì)量一般缺陷 第 條 觀察,檢查技術(shù)處理方案基礎(chǔ) 15獨(dú)立基礎(chǔ) 10墻、柱、梁 82 軸線位置剪力墻 5鋼尺檢查所有檢查軸線、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值≤5m 8層高>5m 10 經(jīng)緯儀或吊線,鋼尺檢查3 垂直度全高(H) H/1000 且≤30 經(jīng)緯儀,鋼尺檢查層高 177。205 凸臺(tái)上平面外形尺寸 0,206 凹穴尺寸 +20,0mm鋼尺檢查每米 5 水平尺,塞尺檢查7 平面水平度 全高 10 水準(zhǔn)儀或拉線,鋼尺檢查每米 58 垂直度 全高 10 經(jīng)緯儀或吊線標(biāo)高(頂部) +20,0 水準(zhǔn)儀或拉線,鋼尺檢查9 預(yù)埋地腳螺栓 中心距 177。 混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分,可根據(jù)施工工序和需要確定,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)批可按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分,每個(gè)檢驗(yàn)批施工完畢,都應(yīng)進(jìn)行自檢(全數(shù)檢查) ,并填寫自檢記錄,自檢結(jié)果應(yīng)得到項(xiàng)目部 QC 工程師的確認(rèn)。 混凝土分項(xiàng)工程可劃分為混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批和混凝土施工工程檢驗(yàn)批,對使用商品混凝土的施工現(xiàn)場, 則只包括混凝土施工工程檢驗(yàn)批。2℃、相對濕度為 95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。5℃的環(huán)境中靜置 1~2d,然后編號(hào)、拆模。 評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件(邊長為 150㎜的立方體試件)33 / 51的混凝土強(qiáng)度。對評定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的混凝土試塊和用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置方式、取樣數(shù)量、養(yǎng)護(hù)(等效養(yǎng)護(hù))齡期等要求,按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204 的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求: 板:當(dāng)跨度≤2m 時(shí),強(qiáng)度≥50%;當(dāng)跨度>2,≤8m 時(shí),強(qiáng)度≥75%;當(dāng)跨度>8m ,強(qiáng)度≥100%; 梁:當(dāng)跨度≤8m 時(shí),強(qiáng)度≥75%;當(dāng)跨度>8m 時(shí),強(qiáng)度≥100%; 懸壁構(gòu)件:與跨度無關(guān),均必須達(dá)到≥100%。 側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)方可拆除。 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案和技術(shù)交底的要求,及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù); 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于 7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于 14d; 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同; 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水; 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架,不得進(jìn)行下道工序的操作; 當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時(shí),不得澆水; 32 / 51 當(dāng)采用其他品種的水泥時(shí),混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用的水泥的技術(shù)性能確定; 混凝土表面不便澆水或覆蓋塑料布時(shí),宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑; 地下基礎(chǔ)和其它構(gòu)筑物,應(yīng)及時(shí)回填。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次搗固。當(dāng)鋼筋較密和構(gòu)件尺寸狹窄時(shí),可采取邊澆筑邊振動(dòng)的方法。 31 / 51 使用附著式振動(dòng)器應(yīng)遵守下列規(guī)定: 附著式振動(dòng)器的振動(dòng)作用深度約 250mm。 使用平板振動(dòng)器應(yīng)遵守下列規(guī)定: 每層混凝土澆筑厚度不宜超過 200mm; 分段振動(dòng)時(shí),相鄰兩段之間應(yīng)接 50mm 左右,已使銜接處混凝土密實(shí); 當(dāng)混凝土停止下沉并往上泛漿,或表面平整并均勻出漿時(shí),即可轉(zhuǎn)移振搗位置; 如采用邊振搗邊移動(dòng)時(shí),振動(dòng)器的一端應(yīng)搭蓋已搗固好的混凝土移動(dòng),移動(dòng)速度不得太快。拔出時(shí),應(yīng)使插孔周圍的混凝土受到振搗而將插孔填滿,防止在混凝土中留下孔隙; 機(jī)身、軟軸和振動(dòng)棒應(yīng)隨時(shí)保持順直,不得強(qiáng)彎。振動(dòng)棒頭距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 1/2,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、埋件等,不得利用振動(dòng)鋼筋來振搗混凝土; 為使上、下層混凝土結(jié)合成整體,振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土 50mm,但上一層必須在下一層混凝土初凝前澆筑完畢; 振動(dòng)棒的操作應(yīng)“快插慢拔” ,在振搗過程中,應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng),以保證振搗均勻。棒體應(yīng)逐點(diǎn)移動(dòng),順序前進(jìn)。插入式振動(dòng)器每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為 20~30S。 混凝土入模后,必須充分振搗使混凝土密實(shí)。 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿時(shí) ,應(yīng)遵守下列規(guī)定: 澆筑前應(yīng)先清掃螺栓、設(shè)備底座及墊板的油污、浮銹,墊好墊板并將基礎(chǔ)表面沖刷干凈,灑水保持濕潤; 澆筑應(yīng)在安裝人員的配合下進(jìn)行; 帶有預(yù)埋螺栓孔的設(shè)備基礎(chǔ)澆筑時(shí),應(yīng)先澆螺栓孔,待螺栓孔內(nèi)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,支好模板,再澆筑基礎(chǔ)表面混凝土。應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)深度分段分層從低處開始連續(xù)澆筑混凝土,一般不留施工縫。 條形基礎(chǔ)澆筑前,應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高在兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線。并保持至少 28 天的濕潤養(yǎng)護(hù); 臺(tái)階式柱基礎(chǔ)施工時(shí),可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢,不允許留施工縫。當(dāng)后澆帶的保留時(shí)間設(shè)計(jì)無要求時(shí),宜保留 42 天以上。在預(yù)留施工縫的地方,板上按板厚放一木條,梁上閘以木板,其中間要留有切口以通過鋼筋; 柱子施工縫要留在基礎(chǔ)的頂面、梁和吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面和無梁樓板的柱帽的下面; 梁和板同時(shí)澆筑時(shí),高度大于 1m 的梁可在板底面以下 20~30mm 處留置施工縫,當(dāng)板下有梁托時(shí),施工縫留在梁托下部; 施工縫的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定: 施工縫應(yīng)待以澆
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