【正文】 可研通過后盡快著手環(huán)評、安評、和設(shè)計工作。本項目實施的同時，還有其它繁重的工作、生產(chǎn)任務(wù)。建議xx精密化學(xué)有限公司做好建設(shè)工程建設(shè)的同時，及時認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，并更多的采用先進(jìn)的技術(shù)工藝。增加企業(yè)發(fā)展后勁，增強(qiáng)市場競爭力，具有重要的現(xiàn)實意義。綜上所述，該項目財務(wù)經(jīng)濟(jì)效益較好，是可行的。公司成立后，已經(jīng)建立起適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的管理機(jī)制，采用切實有效的管理方法，建立健全的安全生產(chǎn)管理體系，引進(jìn)新技術(shù)，為新產(chǎn)品的生產(chǎn)奠定良好的基礎(chǔ)。第七章 結(jié)論 綜合分析 綜合項目研究過程中主要方案的選擇和推薦意見xx精密化學(xué)有限公司硫酸鋁項目生產(chǎn)的產(chǎn)品是年產(chǎn)7200噸硫酸鋁，采用已經(jīng)多年生產(chǎn)證明并優(yōu)化提高的工藝技術(shù)，作為副產(chǎn)硫酸的綜合利用項目，具有收率較高，對環(huán)境友好，工藝技術(shù)成熟可靠，具有先進(jìn)性，可作為工程建設(shè)的依據(jù)。（5）財務(wù)、經(jīng)濟(jì)評價小結(jié)該項目的主要評價指標(biāo)全部投資內(nèi)部收益率（所得稅前）為35%，高于財務(wù)基準(zhǔn)收益率12%，低于財務(wù)基準(zhǔn)收投資回收期10年，%和投資利稅率51% 均高于基準(zhǔn)15%和23%。（4）不確定性分析① 盈虧平衡分析 本項目生產(chǎn)能力的盈虧平衡計算如下： 年平均固定成本BEP= 100% = % 年均銷售收入年均可變成本年均銷售稅金及附加 ②敏感性分析 變動因素 變化幅度（%） 稅前內(nèi)部收益率（%） 銷售收入減少 5 銷售收入增加+5 經(jīng)營成本減少5 經(jīng)營成本增加+5 從敏感性分析結(jié)果可以看出，經(jīng)營成本的變動對內(nèi)部收益率的影響最敏感，當(dāng)經(jīng)營成本增加5%時，%，高于行業(yè)基準(zhǔn)收益率為12%，其次為銷售收入的影響。本項目用每年的稅后利潤和折舊費、攤銷費以最大能力償還。③全員勞動生產(chǎn)率965萬元/人年。財務(wù)盈利能力分析（1）靜態(tài)指標(biāo)① %。（4）利潤及分配本項目按33%繳納所得稅，按稅后利潤的10%提取盈余公積金和公益金。 （3）銷售稅金及附加 本項目增值稅率為17%，城市維護(hù)建設(shè)稅為增值稅率的7%，%。（3）計投資（1993）530號《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)（第二版）》。 財務(wù)評價財務(wù)評價的依據(jù)和說明（1）國石化規(guī)發(fā)（2000）412號《化工投資項目經(jīng)濟(jì)評價參數(shù)》。（5）其他費用是指制造費用、銷售費用、管理費用中扣除工資及福利費、折舊費、攤銷費、修理費后的費用，為簡化計算，%計取。（3）固定資產(chǎn)折舊；設(shè)備按10年殘值率5%。 財務(wù)、經(jīng)濟(jì)評價 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)成本和費用估算說明（1）原材料、產(chǎn)品、燃料和動力的消耗由設(shè)計人員和xx精密化學(xué)有限公司提供或市場行情測算取定。本企業(yè)多年來生產(chǎn)經(jīng)營處于良性循環(huán)狀態(tài)，在當(dāng)?shù)劂y行系統(tǒng)資信良好；同時本項目產(chǎn)品市場需求呈增長勢態(tài)，價格波動較小，價格與生產(chǎn)成本具備較高回報率。（3）流動資金流動資金分期投入，試生產(chǎn)階段鋪底資金140萬元。其中：（1）固定資產(chǎn)總投資為210萬元設(shè)備購置費175萬元消防、環(huán)保、安全衛(wèi)生設(shè)施35萬元 （2）不可估計費10萬元 （3）項目開辦費10萬元 （4）鋪底流動資金：140萬元建設(shè)投資資金量的組成（1）固定資產(chǎn)投資組成①設(shè)備購置費175萬元其中：化工定型設(shè)備140萬元、動力設(shè)備及輔機(jī)25萬元、其它設(shè)備10萬元.②公用工程、消防、環(huán)保、安全衛(wèi)生設(shè)施35萬元其中：安全防護(hù)設(shè)施15萬元；職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施5萬元。2）投資估算說明本項目估算主要內(nèi)容包括設(shè)備、倉儲、消防、環(huán)保、節(jié)能、安全衛(wèi)生設(shè)施等工程費，以及項目建設(shè)其它費用和不可估計費用三部分組成。xx年11月10日，完成試開車。xx年10月25日，完成安裝施工。xx年8月30日，完成環(huán)評安評修改。為加快xx精密化學(xué)有限公司項目建設(shè)速度，本工程要求在xx年11月建成投產(chǎn)。 生產(chǎn)班制和定員生產(chǎn)班制年工作日：主要生產(chǎn)裝置為300天（7200小時）生產(chǎn)班制：主要生產(chǎn)裝置按四班三倒運轉(zhuǎn)制度，輔助工人及管理人員實行白班制。第六章 經(jīng)濟(jì)和社會效益分析 生產(chǎn)組織和勞動定員 公司體制及組織機(jī)構(gòu)本工程以xx精密化學(xué)有限公司為主進(jìn)行編制?？扇?xì)怏w檢測報警在主廠房、原料庫設(shè)可燃?xì)怏w檢測報警裝置。避雷接地所有爆炸危害場所的廠房均設(shè)防直雷的避雷網(wǎng)，所有金屬設(shè)備、管道均可靠接地，以防感應(yīng)雷及靜電。消防給水本工程消防用水裝置按同一時間一次火災(zāi)考慮，室外消防用水量為35L/S，室內(nèi)消防用水量為10L/S，總用水量為45L/S，室內(nèi)外設(shè)置了一定數(shù)量的消火栓；廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)成環(huán)狀，自來水和生產(chǎn)給水為消防用水的二個水源，并根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ14090，1997版）配備一定數(shù)量的推車式或手提式滅火器。街區(qū)四周均設(shè)置4～8米寬的消防道路，街區(qū)內(nèi)部按規(guī)范設(shè)置消防通道。如泡沫、干粉、沙子等。 建筑類別本工程主要廠房的火災(zāi)類別如下: 主廠房 分別為甲類和丙類 庫房 分別為甲類和丙類xx精密化學(xué)有限公司建設(shè)工程生產(chǎn)過程中的部分原料屬于易燃易爆物品，因此必須十分重視消防工作。,火災(zāi)時消防泵啟動。在廠區(qū)南側(cè)有來自園區(qū)水源供應(yīng)， 公司建設(shè)內(nèi)環(huán)狀消防水管網(wǎng)，管道能力按工程所需水量設(shè)計。 消防 工廠消防本建設(shè)工程為技改項目。 勞動保護(hù)設(shè)施費用設(shè)備名稱金額（萬元）設(shè)備安全防護(hù)（防雷、防腐、限速等）5作業(yè)場所防護(hù)（欄桿、護(hù)欄、安全罩等）3通風(fēng)設(shè)施2勞動防護(hù)3合 計13 預(yù)期效果及存在的問題與建議本工程按照《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)督規(guī)定》、勞動部1996第3號及《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG2057195的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計，職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施遵循與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”方針，這樣在投運后預(yù)期可以達(dá)到國家的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本工程根據(jù)需要與PTSA和BONM產(chǎn)品在一個生產(chǎn)車間，產(chǎn)品存放于倉庫內(nèi)，有專職安全主管負(fù)責(zé)；公司設(shè)有安全生產(chǎn)科。所有操作平臺均設(shè)置防護(hù)欄，設(shè)備吊裝孔設(shè)置防護(hù)欄和蓋板，各種機(jī)械傳動部分設(shè)置防護(hù)裝置。在與消防安全有關(guān)的醒目位置，按GB13495要求，設(shè)置安全標(biāo)志。（8）對于生產(chǎn)裝置中產(chǎn)生震動和噪聲的機(jī)械設(shè)備，一方面是采取基礎(chǔ)和進(jìn)出口管道減震措施，另一面采用隔音材料進(jìn)行隔音。同時在生產(chǎn)現(xiàn)場配備防毒面具、防護(hù)衣帽、防護(hù)眼鏡、洗眼器、沐浴器等相關(guān)的勞動保護(hù)用品。（5）對有易燃易爆氣體可能積聚的廠房，設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀，并考慮良好的通風(fēng)條件。（3）廠房設(shè)計采取相應(yīng)的防火、防爆、防腐措施，并具有良好的通風(fēng)條件。在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。其它預(yù)防措施（1）各專業(yè)在設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生、勞動保護(hù)方面的有關(guān)法令、規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，從嚴(yán)控制有毒有害物質(zhì)的外逸。安全管理建立健全安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)對操作人員的安全教育和培訓(xùn)，提高職工的安全意識和自我保護(hù)意識，熟悉各種事故處理的方法。動力安全裝置動力線路及照明供電設(shè)施，設(shè)置過熱過流保護(hù)裝置，用電設(shè)備做好安全接地，接地電阻及其它各項防護(hù)措施符合規(guī)定要求。合理布置操作平臺，梯子、走道、欄桿保證操作人員安全操作，防止滑倒和墜落。各建筑物之間要按照《建筑設(shè)計防火規(guī)定》GBJ500162006版的規(guī)定留有充分的防火間距，中間設(shè)有消防通道。架空管道及變配電裝置低壓電線路終端，設(shè)計防雷電波侵入的防護(hù)措施。對產(chǎn)生靜電的工作場所，配置個人防靜電防護(hù)用品及靜電檢測儀。防靜電措施化工裝置防靜電符合《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》HGJ2890的規(guī)定。設(shè)計中要考慮良好的通風(fēng)系統(tǒng)，保證作業(yè)場所的危險物濃度不超過有關(guān)規(guī)定，并配置必要的檢測和自動報警裝置。毒品的預(yù)防措施本裝置中部分是有毒性物品。  職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)的措施防火防爆措施化工生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物之間的防火距離按照《建筑設(shè)計防火規(guī)定》GBJ500162006版的規(guī)定布置，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，采用敞開式的建（構(gòu)）筑物，具備良好的通風(fēng)設(shè)施。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護(hù)。不可混儲混運。儲運包裝儲運注意事項儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉間。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。不要直接接觸泄漏物。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。防護(hù)措施車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：中 國 MAC（mg/m3）：2前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）：1美 國TVLTWA ACGIH 1mg/m3；美 國TLVSTEL ACGIH3mg/m3檢測方法：氰化鋇比色法工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。保持呼吸道通暢。就醫(yī)。就醫(yī)。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。避免水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。 滅火方法：消防人員必須穿戴耐酸堿消防服。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃料。熔點（℃）： 沸點（℃）：相對密度（水=1）：相對密度（空氣=1）：飽和蒸氣壓（kPa）：(℃)辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值燃燒熱（kJ/mol）：無意義 臨界溫度（℃）臨界壓力（MPa）溶解性：與水混溶最小點火能（mJ）：無意義燃爆特性與消防燃燒性：不燃 閃點：無意義爆炸極限：下限（%）：無意義；上限（%）：無意義引燃溫度：無意義 最大爆炸壓力：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定 聚合危害：不聚合 避免接觸條件禁忌物：堿類、堿金屬、水、強(qiáng)還原劑、易燃或可燃物燃燒分解產(chǎn)物：氧化氮危險特性：遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。本項目職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施投資包括地總投資中。酸堿腐蝕生產(chǎn)操作中會使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等繰腐蝕性物質(zhì)，在這些物質(zhì)的處理過程中有可能對人體造成刺激或灼傷。熱輻射和燙傷某些操作崗位的操作溫度較高。機(jī)械性傷害地面暗井、坑、溝、設(shè)備平臺、樓梯等造成人體摔倒、墜落等事故的可能。 生產(chǎn)過程中職業(yè)危險、危害因素的分析燃燒和爆炸的危險工藝中無易燃易燃的物質(zhì)，所以沒有發(fā)生爆炸的危險。道路中心線間距符合放火規(guī)定，建構(gòu)筑物滿足有關(guān)的凈距和建筑界限的要求。生產(chǎn)中反應(yīng)壓力為常壓、反應(yīng)溫度較低?！栋踩u價通則》（AQ80012007）《安全預(yù)評價導(dǎo)則》（AQ80022007）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB/T 128012008）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB580399）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB501872012）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（HG205712014）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB500582014）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112001）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB500572010）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB501402005）《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB500342013）《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T500332013）《工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范》（GB500462008）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB500192003）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ22002）《有毒作業(yè)分級》（GB123311990）《高溫作業(yè)分級》（GB/T42002008）《噪聲作業(yè)分級》（LD801995）《生產(chǎn)性粉塵危害程度分級》（GB581786）《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》（GBZ1582003）《重大危險源辨識》（GB182182009）《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》（GB89582006）《危險貨物品名表》（GB122682012）《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》（GB136902009）《常用危險化學(xué)品貯存通則》（GB156031995）《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB179152013）《毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB179161999）《用電安全導(dǎo)則》（GB/T138692008）《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》（GB/T 252952010）《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》（GB5005394）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB500522009）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB500542011）《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》（GB /T