電火花線切割ppt課件(2)(參考版)
2025-05-04 18:14本頁面
【正文】 數(shù)控電火花切割始點(diǎn)的確定： 工藝孔的精度對定位誤差的影響及措施： ?措施：圖 ? 復(fù)習(xí) : ? 指出高速走絲線切割機(jī)床與低速走絲線切割機(jī)床的不同 (至少 8方面 )？ ? 線切割加工中為減少材料割離后的變形，最好將工件與其夾持部分分割的線段安排在切割總程序的首端。 ? 工件厚度及材料對工藝指標(biāo)的影響： ? 工件薄時(shí)： ? 工件厚時(shí)： ?不同工件材料： ? 預(yù)置進(jìn)給速度對工藝指標(biāo)的影響 ?預(yù)置進(jìn)給速度 （進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)或變頻調(diào)節(jié)）對加工速度、加工精度、表面質(zhì)量都有很大影響。（ 原因 ）但走絲速度不能過高（ 原因 ） ?對于 低速走絲線切割機(jī)床 ： ? 電極絲的 材料 、 直徑 有較大的選擇范圍。 ? 放電峰值電流：放電峰值電流增大，加工速度加快，表面粗糙度變差，電極絲損耗加大甚至斷絲 （書） ? 放電波形 ： 三、非電參數(shù)的影響： ? 電極絲及其移動(dòng)速度對工藝指標(biāo)的影響： ?對于 高速走絲線切割 鉬絲的直徑： ? — ?（注意 :適當(dāng)提高電極絲的張力可減輕絲振的影響，絲張力的波動(dòng)對加工穩(wěn)定性的影響很大 ,可采用 恒張力機(jī)構(gòu) 。 二、電參數(shù)的影響 ? 脈沖寬度： ? 脈沖間隔： ?脈沖間隔過小容易引起電弧和斷絲。 ?（高速走絲機(jī)床和低速走絲機(jī)床的比較） ?用高速走絲的方法切割工件時(shí) ,在切割出表面的進(jìn)出口兩端附近 ,往往有 黑白相間交錯(cuò)的條紋，其中黑的微凹，白的微凸，電極絲每正反換向一次，便有一條黑白條紋。用 數(shù)字控制技術(shù)來控制直線和圓弧軌跡的方法有 ： ? 逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分法、矢量判別法、最小偏差法 ?高速走絲線切割機(jī)床大多采用簡單易行的逐點(diǎn)比較法 ? 加工控制功能： ? 進(jìn)給速度控制 ? 短路回退 ? 間隙補(bǔ)償 ? 圖形縮放、旋轉(zhuǎn)、平移 ? 適應(yīng)控制 ? 自動(dòng)找中心 ? 信息顯示 二、線切割數(shù)控編程要點(diǎn) ?高速走絲線切割機(jī)床： ISO、 3B、 4B等 ?低速走絲線切割機(jī)床： ISO、 EIA ? 3B編程要點(diǎn)： 第四節(jié) 影響線切割工藝指標(biāo)的因素 ?一、線切割加工的主要工藝指標(biāo) ? 切割速度 ? 切割速度：在保持一定的表面粗糙度的切割過程中，單位時(shí)間內(nèi)電極絲中心線在工件上切過的面積的總和。 ?目前， 高速走絲線切割機(jī)床 的數(shù)控系統(tǒng)大多采用較簡單的步進(jìn)電機(jī)開環(huán)系統(tǒng)，而 低速走絲線切割機(jī)床 的數(shù)控系統(tǒng)大多采用伺服電動(dòng)機(jī)加碼盤的半閉環(huán)系統(tǒng)和全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。此外，斷電記憶、故障報(bào)警、安全控制以及自診斷功能等。 ?電火花線切割機(jī)床控制系統(tǒng)的 具體功能： ?軌
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