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年產(chǎn)2萬噸熔鹽金屬鈣項目可行性研究報告(參考版)

2025-05-04 13:04本頁面
  

【正文】 74。為企業(yè)的后續(xù)發(fā)展起到推動作用。年上繳各種稅金7122萬元;具有良好的社會效益。因此,從財務(wù)上講,本方案,該項目是可行的。 該項目允許各因素的變化空間較大,對市場的承受能力及獲利能力較強(qiáng),是一個比較理想的投資項目。投資利稅率13﹪,﹪;(基準(zhǔn)收益率為80﹪);。折舊費(fèi)按直線法計提折舊,房屋建筑物按25年,機(jī)械設(shè)備12年計算,殘值率考慮為1﹪。320萬元。生產(chǎn)定員為800人。城建稅按5﹪:教育費(fèi)附加按3﹪:所得稅稅率按15﹪計算;營業(yè)稅按千分之5計算(西部大開發(fā)享受政策所得稅率)。,該價格未考慮今后每年物價變動的因素。 擬建生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)20000噸金屬鈣制品。第十一章 投資估算和資金籌措 《建設(shè)項目的可行性研究投資估算編制辦法》 《工程建設(shè)其它費(fèi)用編制規(guī)定》 各專業(yè)估算指標(biāo),參照類似工程,結(jié)合本項目實(shí)際調(diào)整 投資估算以2009年下半年價格為準(zhǔn) 國家計委計投資[1999]340號關(guān)于基本建設(shè)大中型項目價差預(yù)備費(fèi)管理的通知 (見表2),建筑面積62600平方米,設(shè)備1658臺件。 該項目的規(guī)劃設(shè)計、勘查、主要生產(chǎn)車間的施工和監(jiān)理,主要生產(chǎn)設(shè)備的采購和主要輔助生產(chǎn)設(shè)備的采購均由甲方委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行公開招標(biāo),其他輔助生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施的建設(shè)由建設(shè)甲方自行招標(biāo)。電解車間 蒸餾車間 吸收凈化車間 干燥車間 鈣加工車間 機(jī)修車間 電儀車間 質(zhì)檢室 石墨浸漬車間 生產(chǎn)技術(shù)部 質(zhì)量保證部 財務(wù)部 門衛(wèi) 后勤 保衛(wèi) 經(jīng)營部 倉儲第九章 項目實(shí)施進(jìn)度的建議 本項目建設(shè)計劃分建設(shè)前期和建設(shè)期兩個階段。 全廠定員總?cè)藬?shù)為800人,其中管理人員為25人,技術(shù)人員30人,崗位操作人員745人。第八章 企業(yè)組織及勞動定員 本項目企業(yè)組織實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下企業(yè)法人總經(jīng)理負(fù)責(zé)制,其機(jī)構(gòu)詳見機(jī)構(gòu)設(shè)置框圖81 生產(chǎn)車間采用五班四運(yùn)行6小時工作制,全年生產(chǎn)期300天。 推廣綠色照明工程,照明燈具采用新光源龜板反射罩,電子鎮(zhèn)流器,電容補(bǔ)償器、節(jié)能燈等。 選用可控硅有載調(diào)壓整流系統(tǒng),降低自損,提高整流效率。 做好蒸汽冷凝液回收利用。 熱網(wǎng)管道采用氰聚塑保溫管,降低網(wǎng)路熱損。 經(jīng)計算、比較、綜合、正確選擇管徑,做好管網(wǎng)設(shè)計,降低管網(wǎng)阻力。合理正確的分割空間,提高有效使用面積,力戒浪費(fèi)。 在建筑物中積極推廣采用保暖節(jié)能新型墻體材料,和屋面材料,如空心磚和苯板、彩色復(fù)合保溫鋼板等。 嚴(yán)格能源及物料管理,對水、電、汽等分別計量,便于能源管理。 對設(shè)備經(jīng)常檢查和檢修,保證設(shè)備的完好性,杜絕裝置內(nèi)設(shè)備、管道的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 選擇高效換熱設(shè)備,有利用熱源。 嚴(yán)格控制操作指標(biāo),要求操作穩(wěn)定,控制電解質(zhì)質(zhì)量,降低直流電消耗。 建立健全勞動、安全、衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)和監(jiān)察系統(tǒng); 設(shè)置安全教育室及相應(yīng)的設(shè)施; 委托有評價資質(zhì)的單位,進(jìn)行本項目的安全、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境預(yù)評價,為下階段設(shè)計提供依據(jù)。在易燃易爆的生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)根據(jù)需要可將部分道路劃分出限制或禁止車輛通行的。廠區(qū)工業(yè)管路應(yīng)按《工業(yè)管路的基本識別色和識別符號》B723187)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識。 按《安全色》、《安全標(biāo)志》的有關(guān)規(guī)定對需迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意、防止發(fā)生事故的場所和部位,如:鋼梯、護(hù)欄、平臺、工業(yè)管道、作業(yè)通道、作業(yè)現(xiàn)場等用安全色、安全標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)識或區(qū)域劃分。防火以固定式消火栓為主,移動式滅火器為輔。同時,在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,落實(shí)各項管理措施,從根本上防止火災(zāi)和爆炸的發(fā)生。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全第一,預(yù)防為主的方針火災(zāi)的發(fā)生和蔓延,在設(shè)計上要充分考慮防火和滅火的方案,并采取切實(shí)有效的措施。對有火災(zāi)、爆炸危險的場所按規(guī)范設(shè)置靜電接地系統(tǒng)。 國家標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求,對有爆炸危險的生產(chǎn)場所進(jìn)行正確的包啊哈危險性分區(qū)。在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計時采取相應(yīng)的防火、防爆措施。 工藝路線設(shè)在工藝路線設(shè)計過程中,考慮相應(yīng)的技術(shù)及安全要求,防止各類人為因素造成火災(zāi)發(fā)生。廠區(qū)各建構(gòu)筑物之間按規(guī)范要求設(shè)置安全距離。 廠區(qū)火災(zāi)防御火災(zāi)危險等級較高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和物料存放處應(yīng)布置在廠區(qū)東主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向,并遠(yuǎn)離火源。 設(shè)置完整的消防通道:廠區(qū)主干道按環(huán)形布局,廠區(qū)至少設(shè)置兩個進(jìn)出口,實(shí)行物流與人流分開,減少廠區(qū)交通穿插,不留消防通道死角,以利于消防行為的快速。 (3)電氣設(shè)備的短路過載,接觸不良等有可能引發(fā)的火災(zāi)。引發(fā)火災(zāi)危險的主要因素為: (1)易燃、易爆的生產(chǎn)裝置由于設(shè)備裝置破損或誤操作以及通風(fēng)換氣條件不良引起的火災(zāi)。 蒸餾工序本工序任務(wù)是將電解工序送來的銅鈣合金經(jīng)過真空蒸餾,使銅鈣分離,鈣成為金屬鈣錠,銅又返回電解工序。在電解槽內(nèi)陽極產(chǎn)生的氯氣通過管道輸送至吸收工序進(jìn)行吸收,生產(chǎn)氯化鈣凈母液。 消防系統(tǒng)設(shè)計按國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,貫徹預(yù)防為主,防消結(jié)合的方針,做到技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,生產(chǎn)安全,管理方便,以確保項目安全正常生產(chǎn)。 (15)對高溫設(shè)備和管道采取有效的保溫隔熱措施,防止?fàn)C傷。 (13)生產(chǎn)現(xiàn)場配電必要的個人安全防護(hù)用品,如防護(hù)手套、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞等。 (11)照明配電箱采用漏電保護(hù)自動開關(guān),檢查照明事故采用36V安全電壓。對于屬于空氣動力產(chǎn)生噪音的設(shè)備,在設(shè)備的氣流通道上加裝消音設(shè)備,在管道與設(shè)備間盡可能采用柔性連接方式。 (8)在工藝設(shè)計中優(yōu)選用加工精度高,機(jī)容強(qiáng)度大,裝配質(zhì)量好的低噪音設(shè)備。 (7)在爆炸危險區(qū)采用防爆型電氣設(shè)備和儀表。 (6)采用質(zhì)量可靠的設(shè)備和管件,加強(qiáng)生產(chǎn)過程的密閉性,防止跑、冒、滴、漏。(4)生產(chǎn)過程加大機(jī)械化、自動化操作,即減輕供熱的勞動強(qiáng)度,又能減少工人與有害物質(zhì)的接觸,減少了毒物對人體的危害。 (3)合理布置總圖,設(shè)備和輔助裝置按功能布置。 三、安全防范措施 (1)安全生產(chǎn),重在預(yù)防,首先體現(xiàn)認(rèn)真貫徹三同時原則,本項目建設(shè)時,安全技術(shù)和三廢治理措施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn),決不能讓不符合安全、衛(wèi)生要求的設(shè)備、裝置、工藝投入運(yùn)行。皮膚接觸液氯或高濃度氯,在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。 二、生產(chǎn)過程中的主要有毒有害物質(zhì)的危險特性 氯氣其為有害物體,人體吸附后對人體產(chǎn)生傷害?!?,℃,℃,極端最低氣溫為30℃,℃.夏季采取的防暑措施為;操作室、辦公樓、控制室均設(shè)空調(diào)或風(fēng)扇;生產(chǎn)車間采取相應(yīng)的通風(fēng)措施;為了防止冬季低溫帶來的危害,在操作室、辦公室、控制室及相關(guān)的生產(chǎn)車間設(shè)置必要的采暖設(shè)施;管道也采取必要的防凍保溫措施。 雷擊 本項目建、構(gòu)筑物按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用避雷針、避雷帶防止雷擊。 認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主的方針政策,消除危害,防止傷亡事故發(fā)生。 重視職業(yè)安全衛(wèi)生,做到設(shè)計符合標(biāo)準(zhǔn)。 針對該項目幾種環(huán)境污染物的存在好性質(zhì),本工程在設(shè)計上采取了綜合性的防治措施,環(huán)保設(shè)計與工程設(shè)計應(yīng)同步進(jìn)行,并做到全廠環(huán)保設(shè)施配備齊全,預(yù)測本工程建成后在正常生產(chǎn)情況下各種污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),不會對周圍環(huán)境造成污染。出入高噪聲區(qū)人員必須配帶耳罩或耳塞等防護(hù)用具。總圖布置進(jìn)行合理功能分區(qū),利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波,防止噪聲疊加和相互干擾。震動設(shè)備設(shè)減震器或減震。主要取恰當(dāng)?shù)臑楦粢?、消音措施,本項目中采取主要措施如下:在工藝設(shè)計中優(yōu)選用加工精度高,機(jī)殼強(qiáng)度大,裝配質(zhì)量好的低噪生設(shè)備。鍋爐房的廢渣:因此類廢渣不含有毒物質(zhì),因此在建廠初期可作為廠區(qū)道路以及低洼地的填充物,今后開發(fā)區(qū)內(nèi)可統(tǒng)一考慮做為建材產(chǎn)品的原材料銷售給建材企業(yè)。為充分利用資源,減少廢水排放量,本項目將回收多種廢水, 本項目擬建生產(chǎn)水可以循環(huán)使用,工藝廢水很少,主要廢水是生活廢水,生活廢水將統(tǒng)一處理達(dá)標(biāo)后排放。為了杜絕本工程中開停車及事故跑氯造成的環(huán)境污染,設(shè)計了含氯尾氣的處理工序,防止事故氯氣造成環(huán)境污染。二、主要污染物的種類和排放量序號污染物名稱單位排放量允許排放量1氯氣噸/立方2廢水噸/年26000進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)3廢渣噸/年2400存放在廢渣二、 廢渣來源 本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣主要為精制工序的壓濾石灰泥和來自鍋爐房的鍋爐廢渣。一、 污水來源及污染程度 。環(huán)保設(shè)施需同步建設(shè)。具有得天獨(dú)厚的自然條件。所處位置是一片開闊的平整地,交通運(yùn)輸方便,同時對今后的發(fā)展也非常有利。 設(shè)置消防泵站用于消防給水。廠區(qū)消防采用臨時高壓消防系統(tǒng),按同一時間內(nèi),火災(zāi)次數(shù)為火災(zāi)延續(xù)時間為3小時,一次滅火用水量100L/S,3小時消防用水量為1080M3。 干化池:為小型池式雙格干化池,兩池交替運(yùn)行,能順利將泥分離,干化后污泥人工挖走,可作肥料,濾液重新回到均化池再處理。此室分為二段,軟性填料BOD負(fù)荷3~4㎏BOD/M3d,氣水比為15:1,兩段氧化比一段氧化體積、效率高,軟性填料易掛膜、不接球、不堵塞。 酸化水解:利用水解產(chǎn)酸菌迅速分解水中有機(jī)物的特性,形成以水解產(chǎn)酸菌為主的厭氧向上流污泥床,停留時間2小時。均化池上設(shè)置二臺提升泵,其中一臺備用。 均化池污水在水量、水質(zhì)上得到調(diào)節(jié),并加酸加堿調(diào)節(jié)PH值,有利于后續(xù)的污水處理效果,均化池的幾何尺寸為12m8m4m,污水在池中的停留時間為6小時。 污水處理站由各柵井、均化井、污水處理成套裝置、干化池、集水井、被污染的生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)各網(wǎng)后流入均化池,再用泵提升至污水成套裝置進(jìn)行處理,處理達(dá)標(biāo)后的水流入集水池排放,污泥進(jìn)入干化池處理。污水處理站主要對達(dá)標(biāo)前的污染生產(chǎn)廢水及生活汗水進(jìn)行處理,使之達(dá)標(biāo)排放。 本系統(tǒng)主要接納未被污染的生產(chǎn)廢水,如循環(huán)水排水、脫鹽水站中和后的廢水及其它未被污染的生產(chǎn)廢水,其水量為32M3/h,直接排至裝置區(qū)的排水系統(tǒng)。部分污染物超標(biāo),需經(jīng)污水處理站處理,達(dá)標(biāo)后排入園區(qū)排水系統(tǒng)。主要來源于鉀裝置。每臺泵出口裝一臺,泵出口設(shè)置多功能水泵控制閥。 循環(huán)水量為1050m3/h,回水溫度萬為38℃,給水溫度30℃. 為保證循環(huán)水水質(zhì)潔凈,去除水中的懸浮物,設(shè)置鋼制無閥過濾器一套。 給水泵房及水池 根據(jù)全廠消防總水量設(shè)置蓄水池,水池容積以消防用水延時3小時計算,水池容積1080M3即能滿足消防要求,考慮到貯存調(diào)節(jié)生產(chǎn)、生活日用水量,根據(jù)規(guī)范要求,設(shè)二個水池,有效容分別為1200M500M3,地下式鋼筋砼水池,全廠生產(chǎn)、生活用水由小區(qū)供水管網(wǎng)供給,然后有給水泵供給到各用水點(diǎn),消防用水由消防泵供給。2;生活用水主要為生產(chǎn)過程中職工生活用水及工廠管理區(qū)的生活用水,廠區(qū)綠化,其他用水等。國家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》、《建筑設(shè)計放火規(guī)范》等。工藝設(shè)備專業(yè)提供的生產(chǎn)用水量。 蒸汽管道枝狀布置,架空敷設(shè)采用無縫鋼管,因管徑不大,采用金屬結(jié)構(gòu)支架。Pz式中:Vz-灰渣量;M貯存天數(shù)(取5天)N過道占用系數(shù)()Pz灰渣容量()Fhz=5()=㎡處理后水質(zhì)指標(biāo)軟化處理后的鍋爐給水應(yīng)達(dá)到國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GB157685)中工作壓力≤10Kgf/㎝2鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)具體指標(biāo)如下:懸浮物:≤5㎎/1總硬度:≤PH值(25℃):>7軟化水處理量 生產(chǎn)、鍋爐房自用汽及排污損失合計按蒸發(fā)量的15%,生產(chǎn)用軟化水6T/h。M年蒸汽用量=149+216=175320T/y 燃料消耗量式中:Q=蒸汽量QDW=燃料低發(fā)熱值(5373Kcal/kg)n=鍋爐熱率80%最大小燃料消耗量=600/(537380%)=最大日燃煤消耗量=24=年耗煤總量=175320600/(537380%)=24472T/y1\貯煤量及場所按10天貯煤量計算10=840T貯煤場面積=840/()=㎡ 灰除渣灰渣量按燃煤量的1/4估算 刮除渣方式采用刮板除渣機(jī)除渣 灰渣的利用好渣場面積灰渣以作為爐渣磚的原料加以利用,也可以做為廠區(qū)道路及低洼地的填充物。、貯存和運(yùn)輸 蒸汽年需求量蒸汽用量:。主要控制計量要求和監(jiān)視操作地點(diǎn)簡要說明(1)鍋爐熱工測量、控制方式選用鍋爐生產(chǎn)廠家配套控制裝備。 煙氣凈化措施及煙囪高度確定(1)燃料可以選用劣質(zhì)煤,采用花崗巖水膜除塵器對鍋爐煙氣進(jìn)行
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