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年產(chǎn)2x100萬噸水泥粉磨站建設(shè)工程可行性研究報告(參考版)

2025-05-04 13:04本頁面
  

【正文】 表11—1 收 塵 器 設(shè) 備 表序號安裝位置 規(guī)格型號 處理風(fēng)量/hm3收塵效率%排放濃度mg/Nm3臺數(shù)1 熟料輸送 氣箱脈沖袋收塵器PPW64—5 型23000 ≤30 22 石膏、混合材輸送噴吹單機(jī)袋收塵器DMC(A)—96 型7000 ≤30 23 配料庫頂 噴吹單機(jī)袋收塵器DMC(B)—96 型6000 ≤30 24 配料庫底 氣箱脈沖袋收塵器PPW64—5 型23000 ≤。物料的儲存與輸送、原料配料站、水泥的輸送等工藝過程中都設(shè)置了脈沖袋式除塵器,對各點(diǎn)產(chǎn)生的含塵氣體進(jìn)行凈化處理,低于30mg/Nm 3后排放。 環(huán)境保護(hù)措施(1) 粉塵治理為 了 有 效 地 控 制 各 個 揚(yáng) 塵 點(diǎn) 的 粉 塵 , 工 藝 設(shè) 計 中 將 盡 量 采 用 密 閉 設(shè) 備 和 密 閉 式 的 儲 庫 、 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計 院 39 降 低 物 料 轉(zhuǎn) 運(yùn) 的 落 差 , 含 塵 氣 體 經(jīng) 高 效 除 塵 設(shè) 備 凈 化 后 有 組 織 的 排 放 ; 各 除 塵 系 統(tǒng) 所 排 放 的廢 氣 中 含 塵 濃 度 將 小 于 30mg/Nm3, 除 塵 器 收 下 的 粉 塵 將 回 到 各 自 的 工 藝 流 程 中 , 沒 有 固 體廢 棄 物 排 出 。 (3) 污 水生活污水:生產(chǎn)人員數(shù)量較少,用水量小,生活污水經(jīng)處理后排放,其影響范圍不大。(1)、粉 塵 生產(chǎn)過程中粉塵的排放主要發(fā)生在石膏破碎、水泥粉磨、水泥散裝和包裝以及物料的倒運(yùn)和輸送過程中,其中通過通風(fēng)設(shè)備的粉塵排放為有組織排放,在裝卸、運(yùn)輸、堆存過程中自由散發(fā)出來的粉塵為無組織排放。為此,本技術(shù)方案采用粉煤灰和爐渣作混合材生產(chǎn)水泥,年利用粉煤灰 噸,爐渣 萬噸,共計 萬噸,廢渣利用量占原料總量的 %. 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計 院 37 第十一章 環(huán) 境 保 護(hù) 設(shè)計依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)該工程建設(shè)所在地區(qū)為淮北市臨渙工業(yè)區(qū),為了將粉磨站建成花園式工廠,真正成為綠色環(huán)保型企業(yè),本技術(shù)方案堅持全面治理的原則,在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)配備高效環(huán)保設(shè)備,使各揚(yáng)塵點(diǎn)的排放濃度均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),并做好全面綠化、美化工作。粉煤灰的排放不但污染環(huán)境,而且占用土地。6) 照 明 : 本項(xiàng)目照明均采用新型節(jié)能燈具,車間內(nèi)用高壓汞燈或金屬鹵化燈,并設(shè)置自動延時關(guān)閉開關(guān),車間值班室采用日光燈,對于大功 率 的 照 明 場 所 進(jìn) 行 光 電自 動 控 制 以消除常明燈的現(xiàn)象。 4) 門 窗: 各車間外門窗采用鋼門窗,值班室采用塑鋼門窗。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中采用非承重粘土多孔磚墻,其余采用承重的粘 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計 院 36 土多孔磚墻。車間值班室屋面隔熱采用架空隔熱板。(6) 建筑能耗指標(biāo)本項(xiàng)目所有建筑物均為工業(yè)建筑,不含辦公、生活設(shè)施及公共附屬設(shè)施,不需要保溫,無暖氣供應(yīng),不存在燃料的消耗。每天消耗水量 250m3,每年消耗水量 7500m3,單位產(chǎn)品冷卻水消耗量為 m3/噸。循環(huán)回水采用余壓回流至冷卻塔降溫后進(jìn)入循環(huán)水池,再由循環(huán)給水泵升壓供各生產(chǎn)用水點(diǎn)使用。為了節(jié)約用水,生產(chǎn)冷卻用水采用循環(huán)給水系統(tǒng),在廠區(qū)新增循環(huán)水泵站一座,配備循環(huán)給水泵 3 臺,其中 1 臺備用。 通過采用以上措施,節(jié)能效果將會比較明顯,總體節(jié)電可達(dá) 15%以上。大于 55KW 的低壓電機(jī),采用軟啟動以改善電機(jī)的啟動特性來達(dá)到節(jié)能的目的。??(4) 泵類、風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)等的效能指標(biāo) 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計 院 35 對于較大的風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵及負(fù)荷波動較大的設(shè)備,采用交流變頻控制技術(shù),合理控制設(shè)備的功率輸出以減少無用電能浪費(fèi)。生產(chǎn)用電和生活用電設(shè)獨(dú)立供配電系統(tǒng)或獨(dú)立供電回路,使生產(chǎn)用電和生活用電互不影響,避免變壓器在某時段出現(xiàn)空載或過度輕載現(xiàn)象,造成電能損耗和浪費(fèi)。在設(shè)計中將合理選用變壓器容量,在保證系統(tǒng)可靠、安全運(yùn)行的前提下盡量控制變壓器的裝機(jī)容量,以減少變壓器本身的能量消耗。(3) 供變電系統(tǒng)的能效指標(biāo)和節(jié)能措施 本工程的高壓配電和高壓電機(jī)均采用較高 10kV 電壓等級,從區(qū)域變電所 10kV 饋入本廠變電所后經(jīng)高壓配電柜直接 10KV 供高壓電機(jī)使用,以減少變電電能損耗。表 41 主 機(jī) 設(shè) 備 表,序號 設(shè)備名稱、型號 數(shù) 量(臺)裝機(jī)功率(kW)電機(jī)型號1 輥壓機(jī):HFCG14080 2 4500 YRKK8,IP23,F 級2 打散分級機(jī):SF600/140 2 2100 YRKK8,IP23,F 級3 水泥磨機(jī):13m 2 23350 YRKK8,IP23,F 級4 選粉機(jī):N3500 2 2160 YRKK8,IP23,F 級 圖 41 水泥粉磨生產(chǎn)工藝流程圖表 42 能 耗 指 標(biāo) 表最大入磨物料粒度 mm ≤60產(chǎn)品細(xì)度 % ≤3 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計 院 34 產(chǎn)品比表面積 m 2/Kg 350177。由于入磨物料的粒度很小,使磨機(jī)產(chǎn)量大大提高,從而節(jié)省了粉磨電耗。然后,由打散分級機(jī)分選,大于 的粗粉(未擠好的料和邊緣漏料)返回到輥壓機(jī)重新擠壓,小于 的細(xì)粉送到球磨機(jī)粉磨。 節(jié)能措施(1)主要工藝流程采取的節(jié)能新工藝、新技術(shù)及主要設(shè)備性能指標(biāo)該項(xiàng)目采用擠壓聯(lián)合粉磨新工藝和新技術(shù),選用二臺 HFCG14080 型輥壓機(jī)、二臺13m 球磨機(jī)、兩臺高效選粉機(jī)的擠壓聯(lián)合粉磨方案,生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低,水泥顆粒級配合理,經(jīng)濟(jì)效益非??捎^。 (3)石油及天然氣:淮北市無石油及天然氣資源,所需石油及天然氣全部從外地進(jìn)入?;幢笔袩o核電和水電資源。該指標(biāo)在國內(nèi)同類型水泥粉磨系統(tǒng)中處于先進(jìn)水平。(2)項(xiàng)目年用電量及指標(biāo)該項(xiàng)目能源消耗種類為電耗(無熱耗),裝機(jī)容量 13000kW, 年耗電量72720220kWh,按照當(dāng)量熱值計算,折合標(biāo)準(zhǔn)煤 8945 噸。 普硅水泥占 30%,計 60 萬噸,P為了更好地節(jié)約與合理利用能源,本項(xiàng)目在設(shè)計中積極采取各種技術(shù)措施,以期獲得更好的節(jié)能效果。隨著我國工業(yè)化程度的不斷提高,能耗消耗總量也將隨之增加。修理間主要設(shè)備配置有:C620型普通車床1臺(φ4002022) ,B635 —1型牛頭刨床1臺,Z32K型搖臂鉆床1臺,BX—330型交流電焊機(jī)1臺,AX—165型直流電焊機(jī)1臺。反之,機(jī)床工又會修理。 工作制度與勞動定員 粉磨站機(jī)電修理年工作280天,每天一班,特殊情況下需要加班時由粉磨站統(tǒng)一安排。負(fù)責(zé)粉磨站電器設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)與部分修理。為了保證粉磨站的正常生產(chǎn),本技術(shù)方案設(shè)置必要的機(jī)電修理設(shè)施,配備一定數(shù)量的維修人員,負(fù)責(zé)對在冊設(shè)備的一般性修理與保養(yǎng),并進(jìn)行部分簡單件的加工制作。50WQ/ 潛水排污水泵 3 臺,其中 1 臺備用。 玻璃鋼冷卻塔: WT200 型玻璃鋼冷卻塔 2 臺。生產(chǎn)及生活廢水集中后通過管道送到水廠處理后循環(huán)使用。生活廢水為車間生活盥洗水。在廠區(qū)設(shè)生活水池,然后由全自動供水裝置供給各用水點(diǎn)。廠區(qū)凡需要設(shè)置室內(nèi)消防的建筑物,均設(shè)室內(nèi)消火栓,水龍帶及水槍。間距≤120m,保護(hù)半徑150m,并設(shè)醒目標(biāo)志。廠區(qū)室外消防采用低壓制。消防用水平時儲存在有效容積為 200m3 的生產(chǎn)消防水池內(nèi)。水泥磨筒體淋水單獨(dú)回收,經(jīng)小型沉淀池處理后由潛水泵升壓后仍然供給磨機(jī)筒體淋水,形成小循環(huán)給水系統(tǒng)該循環(huán)系統(tǒng)損耗的水量由生產(chǎn)給水系統(tǒng)補(bǔ)給。循環(huán)回水采用余壓回流至冷卻塔降溫后進(jìn)入循環(huán)水池,再由循環(huán)給水泵升壓供各生產(chǎn)用水點(diǎn)使用。 生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)為供給生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水。 給水水源 粉磨站東南側(cè)約 400m 有水廠,水質(zhì)良好,完全滿足生產(chǎn)和生活用水要求,因此,粉磨站采用水廠直接供水。 (5) 水源供水水量:平時 360 m3/ d,消防時 504 m3/ d。消防用掉的水量,給水水源在兩天內(nèi)補(bǔ)充完畢。 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計 院 27 表7—1 建 筑 物 一 覽 表 序號 建 筑 物 名 稱 建筑面積 結(jié)構(gòu)形式 機(jī)修間 781 石膏及混合材堆棚 3360m 輕 鋼2 熟料堆棚 15090m 輕 鋼5 熟料配料庫 2φ820m 鋼筋砼6 石膏配料庫 2—φ820m 鋼筋砼7 爐渣材配料庫 2—φ820m 鋼筋砼8 粉煤灰?guī)?2—φ1224m 鋼筒倉9 水泥磨房 48 m 鋼筋砼框架10 水泥庫 8—φ1535m 鋼筋砼11 包裝機(jī)房 21221m 鋼筋砼框架12 成品庫 22133m 輕 鋼13 空壓機(jī)站 156m2磚 混14 循環(huán)水泵房 186 磚 混15 循環(huán)水池 3200 m3 鋼筋砼 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計 院 28 16 變配電站及中控室 760m2磚 混17 綜合樓(含化驗(yàn)、辦公) 1000 輕質(zhì)材料18 單身宿舍 1000 2磚 混19 食堂及浴室 460 磚 混20 地磅房 2—16m磚 混21 機(jī)修間和材料庫 256 磚 混22 門 衛(wèi) 2—24 磚 混23 廁 所 2—36 磚 混第八章 給 排 水 設(shè)計范圍 本項(xiàng)目設(shè)計范圍為 200 萬噸/年水泥建設(shè)工程的生活、生產(chǎn)及消防給水設(shè)計。(4)抗震設(shè)計:該地區(qū)為七度設(shè)防區(qū),故所有建筑物均采用七度抗震設(shè)防,在結(jié)構(gòu)平面布置和結(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理上均按抗震要求處理。(3)結(jié)構(gòu)材料: 混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)件,除部分選用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件外,其標(biāo)號均為C25,基礎(chǔ)部分均為C20 。粉煤灰?guī)臁⑺鄮炀捎娩摻罨炷镣搀w結(jié)構(gòu),成品庫采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu),空壓機(jī)房、水泵房采用磚混結(jié)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(1) 基礎(chǔ)設(shè)計: 圓庫基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ),磨房采用柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ),空壓機(jī)站、水泵房等采用磚條型基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深1~。凡鋼制構(gòu)件均刷防銹漆一道,鉛油一道,顏色應(yīng)在單項(xiàng)工程中與木制構(gòu)件相一致。(5) 樓梯、欄桿: 一般生產(chǎn)車間均采用鋼梯,平臺欄桿一般采用鋼欄桿。(4) 門 窗: 一般車間外門窗采用鋼門窗,輔助建筑外門窗采用彩板門窗。 一般車間及輔助建筑外墻均刷外墻涂料,內(nèi)墻面噴(刷)石灰漿或乳膠漆,值班室、車間配電室等內(nèi)墻做水泥砂漿粉刷,刷涂料。(3) 墻體及粉刷:一般生產(chǎn)車間內(nèi)、外墻均采用 240mm 厚粘土多孔磚墻,需圍護(hù)的皮帶廊采用壓型鋼板。值班室樓地面采用地磚。屋面隔熱采用架空隔熱板及吊頂兩種形式。屋面防水為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面粉 20mm 厚 1:2 防水砂漿。同時充分利用建筑物之間的空地,加強(qiáng)綠化措施,種植長青植物,形成立體的綠色屏障,為職工工作和生活營造一個優(yōu)美的室外環(huán)境。在建筑形象上充分考慮建筑的總體性和地方性,力求布局合理,造型美觀,色彩協(xié)調(diào),努力創(chuàng)造既有時代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。弱電信號屏蔽線均采取單獨(dú)接地線,以保障自動化控制系統(tǒng)的正常工作。為保障人身安全,低壓接地系統(tǒng)采用 TNCS 接地系統(tǒng)。突出屋面的金屬設(shè)備、工藝管道、欄桿與防雷下引線連成電氣通路。高度大于 15m 的建筑物設(shè)防雷接地裝置。生產(chǎn)車間采用廣照型工廠燈,皮帶廊采用鐵盒罩燈,變配電站采用熒光燈,工業(yè)區(qū)露天照明選用馬路彎燈,各建筑物室內(nèi)照明均采用新型節(jié)能燈具。電動執(zhí)行器選用引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,由 DCS 控制的電動執(zhí)行器內(nèi)置伺放,提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性和可靠性。熟料庫、混合材庫及石膏庫底配料采用調(diào)速電子皮帶稱計量,物料進(jìn)入輥壓機(jī)前采用稱重倉計量。儀表操作全部由計算機(jī)操作,并在關(guān)鍵工序設(shè)立工業(yè)電視。儀表與檢測控制裝置選用性能穩(wěn)定、故障率低并已在水泥廠成功應(yīng)用的產(chǎn)品,儀表采用 420mA 信號控制。 主要檢測控制系統(tǒng):⑴ 原料配料及水泥磨負(fù)荷綜合控制系統(tǒng)⑵ 水泥磨系統(tǒng)熱工參數(shù)檢測⑶ 水泥磨系統(tǒng)電機(jī)順序連鎖啟??刂?儀表與檢測控制系統(tǒng)自動化儀表系統(tǒng)主要由一次元件、變送單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場儀表組成。 計算機(jī)控制系統(tǒng)的選型 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計 院 24 計算機(jī)控制系統(tǒng)選型根據(jù)多年來在各水泥廠的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),選用可靠性高、技術(shù)先進(jìn)、操作方便的成熟系統(tǒng);操作站的系統(tǒng)軟件優(yōu)選 WINDOWSXP 界面下的系統(tǒng)軟件,操作軟件具有全中文顯示和菜單提示操作功能,可同時打開多個操作窗口。操作管理站設(shè)大屏幕彩色 CRT(經(jīng)理室采用 20 寸液晶顯示器) 、操作員鍵盤、球標(biāo)、打印機(jī)作為人機(jī)界面。在
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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