【正文】 所有建筑物均按三類防雷要求做防雷保護，屋面設防雷網(wǎng)保護，防雷接地電阻值不應大于10歐姆。電源入戶處均做重復接地保護，重復接地電阻值不應大于10歐姆。 防雷接地電力變壓器采用中性點直接接地的運行方式，本項目接地保護采用TNCS系統(tǒng)。 車間照明采用日光燈及金屬鹵化物燈，以達到提高照度節(jié)省電能的目的。動力配電箱落地安裝采用GHL型動力配電箱，墻上安裝型配電箱采用XXK1型系列產(chǎn)品。 全廠供電系統(tǒng) 本工程各生產(chǎn)車間環(huán)境較為復雜，浸出車間有有機溶劑，按照防爆設計規(guī)范，防爆分區(qū)屬2區(qū)，爆炸物屬ⅡA級TⅡ級。表56 新增電力供應主要指標序號名 稱單 位數(shù) 量備 注135千伏線路公里210千伏線路公里3公里4新增裝機容量千瓦3770其中：高壓設備千瓦低壓設備千瓦3710照 明千瓦605新增計算容量千瓦25986新增需要系數(shù)KX7功率因數(shù)COSφ補償前平均功率因數(shù)COSφ1補償后平均功率因數(shù)COSφ28新增靜電電容器容量千乏1120其中：高壓千乏低壓千乏11209新增安裝變壓器臺210新增變壓器總?cè)萘壳Х?00011年用電小時數(shù)小 時720012新增年電能消耗量有功千瓦小時1836萬無功千瓦小時969萬年產(chǎn)10萬噸精制玉米營養(yǎng)油項目可行性研究報告 表57 負 荷 計 算 表序號用電單位名稱設備容量需要系數(shù)KX功率因數(shù)COSΦ計算系數(shù)tgΦ計算負荷選定的變壓器(臺數(shù)容量)備注工作(千瓦)備用(千瓦)有功(千瓦)無功(千乏)視在(千伏安)1榨油車間850506304782浸出車間145010607363精煉車間6305044024包裝車間770905504395其它705056小計37709028333209乘同時系數(shù)KΣp=KΣq=25501948無功功率補償1120合計3770190255072824102臺SC92000Kva/10kv/變壓器損耗4824負荷率η=%總計25989692282 變電所 本項目新增變電所一座，所內(nèi)安裝兩臺SC92000Kva/10kv/，%。h。根據(jù)負荷等級劃分規(guī)范，本項目主要生產(chǎn)設備及消防設備電源均為二級負荷，輔助生產(chǎn)設備及生活設施用電負荷等級為三級。新增變配電所一座，內(nèi)設兩臺SC92000Kva/10kv/，電源供電電壓為10kv，供電來自陵縣供電局。雨水采用地面排泄，由馬路邊溝匯集排出廠外。全廠排水采用清污分流制，生產(chǎn)冷卻水排至廠內(nèi)冷卻水池，循環(huán)使用。 LW=2010m，分二格，HRT=15min。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)本項目生產(chǎn)車間蒸發(fā)器排出大量高溫冷卻水，為了節(jié)約用水，綜合利用，設計采用高溫玻璃鋼冷卻塔冷卻降溫后重復使用。 自灌水啟動，內(nèi)置ZG15050II型自動供水裝置一套。 主要供水設施如下： a、清水池一座V=1000m3，地下式，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)貯3h消防用水量540m3及生產(chǎn)、生活調(diào)節(jié)水量。/h平均日m179。表55 新增用水量估算表序號用水種類水質(zhì)小時平均m179。 給水工程 水源及用水量 該項目用水來自自備深水水井，可滿足本項目新增用水的要求。建筑外形盡量體現(xiàn)簡潔明快或地域特色，建筑構(gòu)造滿足食品加工生產(chǎn)的有關(guān)衛(wèi)生要求，并在特點部位做防腐、防水、防蛀、易清洗、不易積灰等構(gòu)造做法。 表53 物流量估算表序號物料名稱單位數(shù)量形態(tài)包裝形式運輸方式運入總計：276378噸1胚芽噸/年272000固袋汽車運輸2正已烷噸/年438液罐汽車運輸3白土噸/年3000固袋汽車運輸4純堿噸/年500粉袋汽車運輸5磷酸噸/年200液桶汽車運輸6檸檬酸噸/年20液桶汽車運輸運出總計：272100噸7玉米油噸/年100000液桶汽車運輸8玉米粕噸/年162500固袋汽車運輸9油腳噸/年8800固桶汽車運輸10固廢物噸/年800固桶汽車運輸 運輸方式及運輸設備 廠內(nèi)物料運輸機械輸入，廠外運輸以汽運為主，不足部分依靠社會運力解決。詳見總平面布置圖。特別是浸出制油生產(chǎn)區(qū)為獨立的區(qū)域，作為防爆、防火重點區(qū)域，周圍由圍墻與其它區(qū)域分開，并布置環(huán)行消防通道。(2)本項目建設單體有預榨油車間、浸出車間、精制車間、原料倉庫、輔料倉庫、胚芽粕倉庫、成品庫、鍋爐房、變配電站和油罐區(qū)等。場地現(xiàn)狀較有利于本項目建設，且能滿足各方面要求。 總平面布置方案(1)廠區(qū)現(xiàn)狀該項目擬選廠址位于陵縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)的騰達路與扶豐街交叉路口的西北角的現(xiàn)某集團公司的植物油總廠內(nèi)，建筑場地地勢平坦。(3)平面布置應達到場內(nèi)外協(xié)調(diào)并適應自然條件，道路通順，滿足生產(chǎn)、消防、環(huán)保、安全衛(wèi)生和人行的需要，有利于管理，方便生活，有良好的環(huán)境，并要安全可靠，復合防火、防洪等安全規(guī)定，用地合理，總體效益好的要求。總平面布置還應滿足產(chǎn)品生產(chǎn)衛(wèi)生及消防要求，原料庫與成品庫分開，廠區(qū)內(nèi)設計部分綠化區(qū)以美化環(huán)境，減少塵埃污染，以滿足食油加工對廠區(qū)空氣凈化與避免交叉污染的要求。(2)總平面布置要滿足生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程的要求，布局緊湊合理，物流短捷，節(jié)約用地，并為遠期發(fā)展留有余地。個129稱重定量灌裝機DZG400A臺130小包裝油罐BXGG1000 M179。個127吸附塔179。個26儲存罐(不銹鋼)BXGG5M179。臺29螺旋換熱器5 M178。臺478螺旋換熱器40 M178。)臺25板式換熱器BRI(5M178。40006000個22計量秤HMP－33W臺23清理篩QL90臺24旋風除塵器(一)臺15關(guān)風器(一)臺16除塵風機(一)臺17永磁筒TCXT30個18比重去石機QSH30臺29去石風機臺210旋風除塵器(二)臺111破碎機PSJ5001200臺212軟化鍋YHL5006個113吸潮風機臺114旋風除塵器(三)臺115軋胚機YYPY100150臺416蒸炒鍋ZCL5006個417軸流風機臺418預榨機YZY－100臺519扒渣機ZYC5臺120澄油箱150030001800個121毛油罐YGY180個222板框過濾機NYB80臺223空氣壓縮機個124壓縮空氣儲罐GL10025毛清油罐YGY180個126蒸汽分配器臺227中間餅箱個128烘干刮板臺229空氣加熱器臺230烘干風機臺131冷凝水罐2m3個232熱水泵臺233軋輥冷卻泵臺234齒輪油泵臺635螺旋輸送機LSS50臺3236刮板輸送機ZGLS60臺437斗升機DTG88/48臺12二浸出工段1刮板輸送機ZGLS60臺22料封絞龍FLSS80臺23浸出器YJCP800500臺24溶劑予熱器ER7臺25旋液分離器臺26刮板提升機ZGLS60臺278料封絞龍FLSS80臺48脫溶機DTD 5007臺29汽水分離器XL－200臺210熱風機10－臺211沙克籠臺412封閉閥個213排氣風機10－臺214粕刮板輸送機ZGLS60臺215濕式撲集器臺216熱水循環(huán)罐XL180個217混合油罐HYG200個218第一長管蒸發(fā)器YZFG60臺219蒸汽噴射泵FS60臺220節(jié)能器臺221第二長管蒸發(fā)器YZFG60臺222碟式汽提塔YQTJ1200臺223汽水分離器300m2臺224混合油換熱器BR20臺225毛油冷卻器160m2臺226蒸水罐2m3個227分水器FSX250臺228溶劑庫YRJK300個229冷凝器(一)160m2臺230冷凝器(二)160m2臺231空氣平衡罐ZYQP120個232冷凝器(三)160m2臺233尾氣風機臺234吸收塔SLX60臺235貧油冷卻器BR20臺236貧富油換熱器BR20臺237富油加熱器BR20臺238解吸塔DLJ60臺239預冷卻器BR18臺240蒸汽分配器臺241混合油循環(huán)泵CZ80200B臺1442濃混合油泵CZ50180臺243反沖泵、撲集泵FZ65200臺444回渣泵臺245一蒸喂料泵WZ65200B臺446二蒸喂料泵WZ65200B臺247汽提塔抽出泵ZA40250臺248分水泵CZ65250B臺249新鮮溶劑泵CZ65200B臺250富油泵CZ40200臺251貧油泵CZ40200臺252毛油油罐1000t臺653溶劑庫80M3個454溶劑泵LCT38/臺2三粕庫工段1輸料刮板ZGLS40臺42存料箱個23打包機6臺34輸送機4臺4四精煉工段1酸反應罐SHG160個22中和罐ZHG160個23板式換熱器BRI(20M178。 主要生產(chǎn)設備選擇主要設備選型及清單見表52。經(jīng)灌裝、旋蓋、貼標、噴碼后，裝箱打包。壓力：吸收塔底部負壓控制在160mm水柱以下。最終制得的脫臭油送入儲罐或泵至包裝工段。脫臭后的油依次用脫色油、冷卻水進行冷卻后，再經(jīng)過袋式過濾器過濾，去除殘留雜質(zhì)。通過向脫臭塔中噴入蒸汽將脂肪酸和酮類等臭味物質(zhì)砧餾出來，從而達到脫臭的目的。脫色油經(jīng)袋式過濾器進一步過濾，分離出油中的殘留白土，得到純凈的脫色油。中和油經(jīng)脫色油預加熱后進入預混合罐，經(jīng)蒸汽加熱至要求溫度后再加入定量的活性白土與油充分地混合，然后進入脫色罐進行真空脫色，完成脫色過程后再泵入葉片過濾機過濾，將油與白土分離。 離心分離后的油用板式換熱器加熱到90℃左右，再經(jīng)