【正文】 安裝單位公章 年 月 日 B 2 (2) 施工過程中質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)異常情況的處理 對安裝過程中出現(xiàn)問題的處理應符合質(zhì)量體系文件相關要求 B 備注： 施工單位質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人： 日期：年 月 日 記事 、 簽名欄： 日期：年 月 日 。 B □符合□不符合 □無此項 2 司機室必備設施和門鎖 司機室內(nèi)應設合適的滅火器，總電源開關狀態(tài)信號指示燈，照明（如果采用可移動式照明必須使用安全電壓），絕緣地板和司機室外音響信號，門必須安裝鎖定裝置，有舒適可調(diào)座椅 B □符 □不符合 □無此項 3 司機室 視野、空間及開門方向 司機室應有良好的視野。司機室與起重機聯(lián)接應牢固、可靠。 B □符合□不 符合 □無此項 液壓缸安全限位裝置、防爆閥（或者截止閥）完好無損。 B □符合□不符合 □無此項 備注： 施工單位質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人 ： 日期：年 月 日 記事、簽名欄： 日期：年 月 日 28 9. 液壓系統(tǒng)及司機室檢查記錄 索引 編號： QSGH0009 序 號 檢驗項目及內(nèi)容 監(jiān)檢 類別 檢驗結(jié)果 檢驗結(jié)論 1 液壓系統(tǒng) 平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)的連接必須采用剛性連接，平衡閥與液壓鎖工作應可靠有效。在對特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設備和電器元件，設計和選用應滿足相應要求 B □符合□不符合 □無此項 2 饋電裝置 安全色 (導電接觸面除外 )，還應在適當位置裝設安全標志或表示帶電的指示燈； b 集電器沿滑線全長應可 靠接觸； c 移動式軟電纜應有合適的收放措施 B □符合□不符合 □無此項 3 總電源開關 起重機供電電源應設總電源開關，該開關應設置在靠近起重機且地面人員易于操作的地方，開關出線端不得連接與起重機無關的電氣設備 B □符合□不符合 □無此項 4 主隔離開關 起重機上的低壓的總電源回路宜設能夠切斷所有動力電源的主隔離開關或其他隔離裝置。 B □符合□不符合 □無此項 備注： 施工單位質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人： 日期：年 月 日 記事、簽名欄： 日期：年 月 日 27 7. 電氣設備安裝檢查記錄 索引編號： QSGH0007 序 號 檢驗項目及內(nèi)容 監(jiān)檢 類別 檢驗結(jié)果 檢驗結(jié)論 1 電氣設 備及電器元件 構(gòu)件應齊全完整；機械固定應牢固，無松動：傳動部分應靈活，無卡組：絕緣材料應良好，無破損或變質(zhì)；螺拴、觸頭、電刷等連接部位，電器連接應可靠，無接觸不良。 B □符合□不符合 □無此項 32 環(huán) 鏈 環(huán)鏈不應有裂紋、開焊等缺陷，鏈環(huán) 直徑磨損達原直徑的 10%應報廢。其他吊鉤應不大于原尺寸的 15％ B □符合□不符合 □無此項 25 卷筒 卷簡最小卷繞直徑的計算應符合GB/T 137521992中 。吊鉤危險斷面磨損量：按 制造的吊鉤應不大于原尺寸的 5％；按行業(yè)沿用標準制造的吊鉤應不大于原尺寸的 10％。 （ 2）防爆型起重機鋼絲繩有斷絲。 B □符合□不符合 □無此項 12 吊鉤落到地面時，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外， 卷筒上至少應保留 2圈鋼絲繩作為安全圈 B □符合□不符合 □無此項 13 鋼絲繩應潤滑良好，不應與金屬結(jié)構(gòu)摩擦 B □符合□不符合 □無此項 14 鋼絲繩不應有扭結(jié)、壓扃、折彎、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象 B □符合□不符合 □無此項 15 鋼絲繩直徑 B mm 16 吊運 熔融金屬起重機 的主起升機構(gòu)（電動葫蘆除外）鋼絲繩纏繞系統(tǒng)應符合以下要求：（ 1）、雙吊點應當采用 4根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)； （ 2）、單吊點應當采用 2根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)； （ 3）、主起升機構(gòu)鋼絲繩纏繞系統(tǒng)中，不應當采用平衡滑輪。壓板固定時，壓板不少于 2 個（電動葫蘆不少于 3 個）。 B □符合□不符合 24 11 鋼絲繩 及其固定 鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合設計要求，與滑輪和卷筒匹配，并正確穿繞。 ②其它梁不超過177。 [3+(S10)] mm 6 小車軌道 ①小于 50t 的正軌箱型梁及半偏軌箱型梁 的軌距極限偏差： 端處為177。 mm 起重機軌道跨度的允許偏差： S≤ 10m △ S177。 □符合□不符合 23 軌道不應裂紋、嚴重磨損等影響安全運行的缺陷。 B 高低差： mm 側(cè) 向 錯 位 ： mm 間隙： mm 軌道實際中心與梁實際中心偏差不超過 10mm，且不大于吊車梁腹板厚度的一半 板厚： mm 偏差△ S： mm 固定軌道的螺栓和壓板不應缺少。 B □符合□不符合 □無此項 4 主梁上拱度和上翹度 新安裝的橋、門式（包括電動葫蘆橋、門 式 ） 起 重 機 主 梁 上 拱 度 為（ ） S/1000，門式起重機上翹度為（ ） L1/350；載荷試驗后橋、門式 起重機拱度不應小于， 上 翹 度 應 不 小 于。高強度螺栓連 接應有足夠的預緊力矩。整體失穩(wěn)時不得修復，應報廢；產(chǎn)生嚴重塑性變形使工作機構(gòu)不能正常運行，如不能修復，應報廢；在額定載荷下，主梁跨中下?lián)现颠_到水平線下 S／ 700 時，如不能修復，應報廢；發(fā)生銹蝕或腐蝕超過原厚度的10％ H 寸應報廢：產(chǎn)生裂紋應修復或采取措施防止裂紋擴展，否則應報廢 B □符合□不符合 □無此項 2 金屬結(jié)構(gòu)連接 金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。 B □符合 □不符合 □無此項 3 起重機軌道 檢查起重機軌道是否無明顯松動和影響其安全運行的明顯缺陷。 B □符合□不符合 □無此項 備注： 施工單位質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人： 日期：年 月 日 記事 、 簽名欄： 日期：年 月 日 19 4. 附屬設施及安全距離檢查記錄 索引編號： QSGQ0004 序號 檢查項目及內(nèi)容 監(jiān)檢類別 檢驗結(jié)果 檢驗結(jié)論 1 通道與平臺、梯子和欄桿 檢查通向起重機械通道、起重機械上的通道、平臺、梯子和欄桿是否符合 GB — 2020《起重機械安全規(guī)程第 1 部分：總則》中 ? 的要求。 B MΩ 14 照明與信號 起重機通道、機房等當采用可移動照明時，應使用安全電壓；集裝箱專用吊具開閉鎖定應有指示信號燈。吊運熔融 金屬的起重機，其主起升機構(gòu)超速保護應當按照 JB/T —2020《冶金起重機技術條件第 1 部分：通用要求》中 設置。 10 失壓保護 當起重機供電電源中斷后，凡涉及安全或不宜自動開啟的用電設備均應處于斷電狀態(tài)，避免恢復供電后用電設備自動運行 B □符合□不符合 □無此 項 11 電動機定子異常失電保護 起升機構(gòu)電動機應設置定子異常失電保護功能，當調(diào)速裝置或正反向接觸器故障導致電動機失控時，制動器應立即上閘。 B □符合□不符合 □無此項 8 斷錯 相保 護 當錯相和缺相會引起危險時，應設錯相和 缺相保護 B □符合□不符合 □無此項 9 零位保護 起重機各傳動機構(gòu)應設有零位保護。 B □符合□不符合 □無此項 7 線路保護 所有線路都應具有短路或接地引起的 過 電 流 保 護 功 能 。 B ① TN： R Ω； ② TT： R Ω； ③ IT： R Ω； 5 防雷 對于安裝于野外的起重機，應設置防雷裝置，應符合 的 條款要求。但是，它們不能取代從電源到起重機械的保護導線 (如電纜、集電導線或滑觸線 )。 施工單位質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人（簽名）： 施工單位地址： 電話： 施工單位（蓋章） 年 月 日 17 8. 電氣保護裝置檢查記錄 索引 編號： QSGH0008 序 號 檢驗項目及內(nèi)容 監(jiān)檢 類別 檢驗結(jié)果 檢驗結(jié)論 1 接地保護 起重機械本體的金屬結(jié)構(gòu)應與供電線路的保護導線可靠連接。過孔后前 支腿達到橋梁墩臺上方仍懸空時，再測量各基準點位置，計算出過 孔時懸臂撓度。 A □符合□不符合 □無此項 14 導梁跨中靜撓度試驗： 首先將架橋機下導梁安裝在規(guī)定跨度的橋臺上，架橋機過孔前，在下導梁跨度 中部定好基準點，在架橋機過孔過程中，架橋機前支腿過孔至下導梁兩簡支中部 時，架橋機暫停過孔，測得基準點的變化量，即為下導梁的過孔撓度。 ② .設計文件對調(diào)速控制系統(tǒng)和就位精度不明確的：對 A1～ A3 級，撓度不大于S/700；對 A4～ A6 級，撓度不大于 S/800；對 A A8 級，撓度不大于 S/1000；懸臂端不大于 L1/350 或者 L2/350。 A □符合□不符合 □無此項 25 導電滑觸線的安全防護 檢查橋式起重機的滑觸線是否設置防護裝置，多層布置