【正文】 噴砂輔助操作人員,可選用阻塵效果好,呼吸阻力小,質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩；,施工現(xiàn)場(chǎng)要有安全標(biāo)志線,禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域；、易爆和有毒有害物品的容器,事先應(yīng)清除干凈,進(jìn)行置換并分析合格后,工作人員方可進(jìn)入容器,作業(yè)時(shí)應(yīng)配備通風(fēng)裝置；、接頭、空氣壓縮機(jī)和噴砂機(jī)等,在確認(rèn)沒有破損和故障后方可使用；,應(yīng)配備腳手架和扶梯,噴射軟管要固定在垂直面上,以減輕噴砂工的勞動(dòng)強(qiáng)度。絕對(duì)禁止用?？諝鈮嚎s機(jī)的方法,以免噴砂機(jī)內(nèi)及砂管內(nèi)的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風(fēng)源,并造成磨料在砂管內(nèi)堵塞；,并盡快進(jìn)行涂裝；,應(yīng)先將噴砂機(jī)放空閥打開,使壓力降至0,再將緩沖灌、分離器的放空閥打開,最后切斷空氣壓縮機(jī)的電源,噴砂全過程操作結(jié)束。對(duì)于層狀銹與鼓泡涂料層,則可以用大約45186。,最小不小于30186。一切就緒后,首先用壓縮空氣空噴一會(huì)兒,以驅(qū)走可能積聚在管道內(nèi)的水分；,—；,選擇噴射角,一般控制在30186。噴砂除銹是用壓縮空氣為動(dòng)力,帶動(dòng)磨料通過專用的噴嘴,高速噴射到金屬表面,用沖擊力和摩擦方式來達(dá)到除銹的目的。使金屬表面呈現(xiàn)均一的色澤,并不得出現(xiàn)黃色銹斑。GB8923—88Pi經(jīng)酸洗、中和、鈍化和干燥后的金屬表面,應(yīng)完全除去油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤GB8923—88F1鋼材表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。GB8923—88Sa2徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)牢固附著的。除銹應(yīng)比St2更為徹底,基材的表面應(yīng)具有金屬光澤。GB8923—88St3非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。按國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—88規(guī)定除銹質(zhì)量等級(jí)見（附表5）除銹質(zhì)量等級(jí)（附表5）質(zhì)量等級(jí)表面質(zhì)量表述標(biāo)準(zhǔn)來源St2徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面的除銹質(zhì)量等級(jí)與除銹方法有關(guān)。附表第七節(jié) 鋼構(gòu)件除銹、油漆、驗(yàn)收安裝過程中必須適時(shí)控制桁架的位置尺寸等。按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查、測(cè)量并達(dá)到合格要求,對(duì)不合格的焊縫按焊接工藝的要求進(jìn)行修正。主弦桿焊接完成檢驗(yàn)合格后,按圖紙要求在弦桿上放樣,然后按安裝圖編號(hào)從兩端向中間拼裝弦桿間的桿件,相貫面口要吻合緊密,節(jié)點(diǎn)位置在預(yù)放樣處,拼裝時(shí)均采用點(diǎn)焊固定,直至整榀桁架拼裝完成。將弦桿桿件分別放置于對(duì)應(yīng)位置處,將支座放置于柱頂上并對(duì)準(zhǔn)軸線位置。工作平臺(tái)搭設(shè)采用腳手架工作平臺(tái),腳手架從地面向上搭設(shè),設(shè)置交叉支撐,腳手架上滿鋪腳手片,腳手架承載能力≥250kg/m2。由于主桁架的跨度比較大,最大的主桁架ZHJA柱間距離為60米,為了安全起見,整體拼裝完成后采用雙機(jī)抬吊（可采用25T）。（三）屋蓋鋼桁架的吊裝屋蓋鋼桁架的吊裝次序見構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。, 加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量,根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于60度,以60度計(jì)算,具體受力分析圖如下： 鋼桁架吊裝受力分析圖G=9000kg=90000N,sinα=,則F=G/2sinα=90000/=51963N,查表得φ修=,取安全系數(shù)K=6。主屋蓋桁架鋼絲繩的選用, 加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量,根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于60度,以60度計(jì)算,具體受力分析圖如下： 鋼桁架吊裝受力分析圖G=17000kg=170000N,sinα=,則F=G/2sinα=170000/=,查表得φ修=,取安全系數(shù)K=6。支撐桁架鋼絲繩的選用,加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量,根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于60度,以60度計(jì)算,具體受力分析圖如下： 鋼桁架吊裝受力分析圖G=3400kg=34000N,sinα=,則F=G/2sinα=34000/=,查表得φ修=,取安全系數(shù)K=6。對(duì)位時(shí)應(yīng)緩慢降鉤,將桁架兩端吊裝準(zhǔn)線與柱子連接點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。吊裝水平桁架時(shí),吊鉤垂線對(duì)準(zhǔn)桁架的重心,起吊后桁架保持水平狀態(tài)。（二）桁架的吊裝在吊裝準(zhǔn)備工作與桁架拼裝完成后,組織施工人員進(jìn)行吊裝。桁架的拼裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的分段桁架在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)構(gòu)件編號(hào)進(jìn)行拼裝完成,質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 操作平臺(tái)腳手架平臺(tái)搭設(shè)本工程操作用工作平臺(tái)搭設(shè)采用腳手架工作平臺(tái),腳手架從地面向上搭設(shè),設(shè)置交叉支撐,腳手架上滿鋪腳手片,腳手架承載能力≥250kg/m2。、墊鐵是否到位,螺帽需擰緊,墊鐵要牢靠。桁架分段制作拼裝工藝流程。每榀桁架在胎架上分五段進(jìn)行整體制作,分段節(jié)點(diǎn)臨時(shí)固定拼裝完成后,解除工裝夾具等對(duì)主桁架的約束固定,使桁架處于自由狀態(tài),并在此狀態(tài)下測(cè)量桁架的各項(xiàng)控制尺寸,提交監(jiān)理進(jìn)行主桁架預(yù)拼裝的驗(yàn)收。根據(jù)平臺(tái)上的管件放線位置,分別將支座、上下弦、斜直腹桿等構(gòu)件吊至胎架上,弦腹桿的裝配偏差控制在3mm內(nèi),分段接頭處用定位板臨時(shí)固定,所有弦腹桿裝配并檢查尺寸后,進(jìn)行焊接。（四）桁架拼裝拼裝順序上弦裝配→下弦裝配→斜、直腹桿裝配→分段整體焊接→焊縫檢驗(yàn)→附件的裝焊→分段接口檢驗(yàn)→涂裝→驗(yàn)收后分段吊離胎架。1碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。當(dāng)超過兩次時(shí),應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。1焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。1T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角接組焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4；重級(jí)工作和起重量大于或等于50t的中級(jí)工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸為t/2,且不應(yīng)大于10mm。多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,清除缺陷后再焊。焊接時(shí),焊工嚴(yán)格遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。引弧和引出板的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于50mm；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。當(dāng)不符合要求時(shí),先經(jīng)修整合格后方可施焊。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。焊條、焊劑,使用前均按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙,并做好烘焙記錄。焊接時(shí),堅(jiān)決杜絕藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。對(duì)焊工停焊時(shí)間超過6個(gè)月,經(jīng)重新考核合格才能上崗。 相貫線接頭的鋼管切割采用本公司先進(jìn)的程序控制相貫線自動(dòng)切割機(jī)HID600EH進(jìn)行相貫線接頭加工,可以切割出完全滿足設(shè)計(jì)要求的相貫線接頭（包括相貫線剖口及重疊相貫線接頭）,在保證焊縫接頭質(zhì)量的前提下,更能加快工程的進(jìn)度。H型鋼的對(duì)接若采用焊接,在翼腹板的交匯處應(yīng)開R=15mm的圓弧,以使翼板焊透。操作人員要持證上崗,動(dòng)用氣焊時(shí),清除周圍易燃易爆物品,并申請(qǐng)動(dòng)火證,設(shè)專人監(jiān)護(hù),配好滅火器。剪切邊應(yīng)打磨。,檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤,并作出下料記錄。號(hào)孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行,對(duì)鉆孔的眼孔,應(yīng)在孔徑上號(hào)上五梅花沖印。使用定位靠模下料時(shí),必須隨時(shí)檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。如拼接件有眼孔,應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。、割等不同切割要求和對(duì)刨、銑加工的零件,預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。,復(fù)核材料的規(guī)格,檢查材質(zhì)外觀,凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者,需及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號(hào)料質(zhì)量者,須經(jīng)矯正后號(hào)料。號(hào)料,號(hào)料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求,核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)。,對(duì)所放大樣和樣桿、樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢、無誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。、樣板的測(cè)量必須平直；如有彎曲,必須在使用前予以矯正。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤,以及其他原因需要更改施工圖時(shí),必須取得技術(shù)部門簽具的設(shè)計(jì)變更文件,不得擅自修改、,必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi),并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對(duì)作出勘誤表?；靥顣r(shí)分層回填,每層厚度不超過30CM,并用蛙式打夯機(jī)打夯密實(shí),夯擊次數(shù)不得少于三遍。（三）混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑后 12 小時(shí)進(jìn)行面覆蓋,待具有一定的強(qiáng)度后澆水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不得少于一周?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。（二）混凝土的澆筑：澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（一）對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查要求：混凝土,每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。 混凝土工程本工程采用商品混凝土。搭接焊搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外,其余則與幫條焊工藝基本相同。,焊接電流應(yīng)比平焊減少10％－15％。,收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿,并向幫條一側(cè)拉出滅弧。（三）電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。對(duì)每一驗(yàn)收批,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí),在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接,當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。角,截面小的柱,用插入振動(dòng)器時(shí),彎鉤和模板所成的角度不小于15度。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度（二）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。:中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。,平直部分為3d。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。鋼筋彎鉤或彎曲：。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。 鋼筋工程（一）鋼筋制作. 鋼筋施工工藝流程審閱圖紙→放鋼筋大樣→編制鋼筋加工計(jì)劃→購進(jìn)鋼筋→鋼筋檢測(cè)→鋼筋加工、成型→鋼筋運(yùn)輸→現(xiàn)場(chǎng)放線→檢查、驗(yàn)收→移交下道工序。隨著混凝土澆筑的推進(jìn),振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn),以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法,避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長,從而提高了泵送混凝土效率,。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái),嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋,通道誰打誰拆,澆注混凝土?xí)r,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班,如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理,確?；炷临|(zhì)量。（二）承臺(tái)混凝土澆筑方法混凝土澆筑運(yùn)輸以機(jī)動(dòng)車為主。第二節(jié) 承臺(tái)施工（一）模板工程因承臺(tái)不抹灰,因此模板要光滑、平整、圓順,接縫處貼膠紙；保證設(shè)計(jì)尺寸,保證不漏漿,保證位置準(zhǔn)確,只有這樣,現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達(dá)到質(zhì)量要求,才能達(dá)到混凝土表面光滑、耐看,外在質(zhì)量好。 彈線用經(jīng)緯儀將地面上的控制線引測(cè)到墊層上,復(fù)核無誤后進(jìn)行基礎(chǔ)放線,主軸線用紅油漆做好標(biāo)志,并通知有關(guān)單位對(duì)樁及樁頂標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收,以及樁的應(yīng)變測(cè)試,偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)方可進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎。為了保證基坑內(nèi)不積水, 基坑挖土?xí)r,在基坑四周設(shè)置排水溝,寬 20CM,深 30CM,且在基坑一角設(shè)置積水坑一個(gè),集中排水。根據(jù)工程工作面大、工程量大的特點(diǎn),基礎(chǔ)的施工要搶要快,故采取墊層混凝土隨挖隨澆。第五章 主要分部、分項(xiàng)施工方法第一節(jié) 土方工程清除場(chǎng)區(qū)現(xiàn)有建筑垃圾填土層,并裝車外運(yùn)棄之。施工員（工長）抓作業(yè)班組的施工進(jìn)度安排,今日的任務(wù)必須今天完成。 項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)格監(jiān)督檢查項(xiàng)目部各專業(yè)管理人員（工長）的工作表現(xiàn),協(xié)助他們抓好班組生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的難點(diǎn)。 第七節(jié) 生產(chǎn)資金的保證及建立監(jiān)督機(jī)制 資金籌備要保證施工進(jìn)度不受物資供應(yīng)上的影響,一方面要靠收取進(jìn)度款,另一方面,在資金上應(yīng)遵循合同條款。主動(dòng)與各施工單位取得聯(lián)系,更重要的是首先要尊重別人,有事多商量,先把方便給別人,到時(shí)候別人也會(huì)把方便讓給我們,確定好的事情,一定要密切配合,把事情做好。每月及時(shí)向業(yè)主（甲方）,總包及監(jiān)理報(bào)送月進(jìn)度計(jì)劃表,便于總進(jìn)度計(jì)劃平衡協(xié)調(diào)。所以定期的生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度完成情況進(jìn)行檢查分析,布置下月的施工部署是非常重要的生產(chǎn)管理活動(dòng),必須堅(jiān)持并有所創(chuàng)新。進(jìn)度計(jì)劃的及時(shí)調(diào)整開工初期編制的總進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖）,往往不是全符合施工過程中的變化要求,所以為保證大環(huán)節(jié)的進(jìn)度控制下要根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行局部調(diào)整,便于提供有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)人員掌握進(jìn)度要求,促使調(diào)整施工準(zhǔn)備,滿足進(jìn)度要求。三周滾動(dòng)計(jì)劃在編制本周計(jì)劃安排時(shí)間,必須檢查上周計(jì)劃完成情況,超計(jì)劃完成,按考評(píng)制度受獎(jiǎng),對(duì)沒有完成進(jìn)度計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行分析,找出原因,明確責(zé)任,該罰則罰,并納入本周計(jì)劃內(nèi)完成。項(xiàng)目部執(zhí)行實(shí)施“三周滾動(dòng)計(jì)劃”保證項(xiàng)目部月度計(jì)劃的完成。此計(jì)劃應(yīng)得到業(yè)主及總包確認(rèn),便于總進(jìn)度計(jì)劃的協(xié)調(diào)和安排。但在實(shí)際施工中,諸多因素,往往造成不能按總進(jìn)度計(jì)劃的順序施工,所