【正文】 （2）工業(yè)衛(wèi)生、救護(hù)、醫(yī)療急救組織及人員配備工業(yè)衛(wèi)生和醫(yī)療急救與就近的鄉(xiāng)級以上衛(wèi)生院簽定救護(hù)協(xié)議。要系統(tǒng)研究市場的消費特點，認(rèn)真分析項目投產(chǎn)后，市場占有率，產(chǎn)品品種，產(chǎn)能利用，生產(chǎn)成本，生產(chǎn)能耗諸方面的經(jīng)營要素之間的科學(xué)關(guān)系，以實現(xiàn)高效低能耗的經(jīng)營目的。5）建議完善能源計量器具儀表配置；6）建議項目在實施過程中，根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑剂瞎?yīng)條件，其他企業(yè)工業(yè)固體廢棄物的處理條件以及生產(chǎn)的各項自然條件，進(jìn)一步深入研究自身的生產(chǎn)規(guī)律。（1）建議建立能源管理制度。變壓器采用低耗損節(jié)能型變壓器；對大功率用電設(shè)備采用就地?zé)o功補償裝置，提高功率因素，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；（8）生產(chǎn)生活設(shè)施的照明，全部采用節(jié)能燈、鈉燈或其它高效光源。（6）利用好峰谷用電時段，供電采用靜電電容進(jìn)行無功補償。（4）地下開采的排水，經(jīng)過沉淀過濾后，作為生產(chǎn)工藝用水，減少純凈水資源利用。主要進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷，要經(jīng)常維護(hù)，保持清潔和風(fēng)流暢通，禁止堆放材料和設(shè)備。（2）井下采用主扇機械抽出式通風(fēng)方式，使用中要加強管理管理，防止漏風(fēng)，減少能源損失。礦石回采率可達(dá)85%以上。（1）本項目采礦方法采用淺孔留礦法，是我國礦山開采井下采礦中普遍采用的采礦方法。 （4）D系列水泵適用于礦山等地的使用，效率60%。%。與SL7系列低損耗變壓器相比,%。%。局部扇風(fēng)機采用J系列的節(jié)能型風(fēng)機。風(fēng)機設(shè)有專用配套擴散器，既可降低局阻系數(shù)，又可降低擴散器出口動壓值，從而可大幅降低風(fēng)機的局部阻力，節(jié)省通風(fēng)電耗。防止壓風(fēng)管路跑風(fēng)，鑿巖結(jié)束及時關(guān)閉空壓機，防止能源浪費（2）K系列系列礦用節(jié)能風(fēng)機的一種，是冶金工業(yè)部礦山節(jié)能推廣站研制成功的，具有氣動效率高，能夠與通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)很好匹配，節(jié)電效果顯著，屬新一代礦用節(jié)能風(fēng)機，性能范圍更廣。同時該機型通過實踐證實可靠性高，耐用且維護(hù)保養(yǎng)方便。單位綜合能耗=企業(yè)年能耗量/處理原礦產(chǎn)量=1000=。 2）全年電力消耗量本項目全年用電量為50萬千瓦時。（1）項目正常生產(chǎn)年份產(chǎn)量。（3）電力的和理性分析項目用電由10KV線路提供，降壓后供廠區(qū)使用電源來自礦山專用線路，電力資源充足，可滿足企業(yè)生產(chǎn)的使用。、可行性分析（1）煤的和理性分析各種供熱材料中，煤燃料的成本相對偏低，此項目中取暖選用煤種為唐山盛產(chǎn)的煤種，煤產(chǎn)地距此地交通均較便利，供應(yīng)量充足，可保證本項目使用。選擇各種高效節(jié)能的用能設(shè)備，盡量做到各項設(shè)備的合理分配，達(dá)到最佳節(jié)能效果。（2）因地制宜立足本地選擇能源品種，充分利用當(dāng)?shù)鼗蚓徒茉?，以減少對企業(yè)的更多投資。在開采錯動圈周圍應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志、拉刺網(wǎng)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。噪聲主要來自空壓機、鑿巖機、爆破等，噪聲不大，采取選用噪聲較小的設(shè)備，并采取設(shè)置消聲器的措施盡量降低噪聲，噪聲不會對環(huán)境造成大的影響?？芍苯油馀庞糜诠まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)。礦山開采結(jié)束后對排土場進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性處理并覆土造田或植樹造林。排土場應(yīng)保持平整，不應(yīng)有積水。對地下采場廢石要盡量予以綜合利用，平整工業(yè)廣場，不能利用的要在采場附近設(shè)排土場集中堆存，盡量減少對區(qū)內(nèi)水土保持和植被的破壞。 設(shè)計采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)本工程的污染源狀況，本工程擬采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)如下：廢氣按《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297－1996）；污水按《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB897896）的二級標(biāo)準(zhǔn)；噪聲按《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。噪聲：坑口空壓機產(chǎn)生噪聲，噪聲強度（85105）db（A）地表塌陷：礦山開采不會引起大范圍山體崩塌、滑坡和泥石流，只是在采空區(qū)的周圍形成一個小范圍的移動圈。礦山開采產(chǎn)生的粉塵：主要為粒巖，放礦、運輸及爆破作業(yè)所產(chǎn)生的粉塵和炮煙，粉塵濃度150mg/m3。堆放過程中必須考慮排洪，不得將溝谷堆嚴(yán)，留設(shè)足夠?qū)挾鹊呐藕闇?，坡沿砌護(hù)坡，防止洪水沖刷導(dǎo)致泥石流對環(huán)境進(jìn)一步破壞11 環(huán)境保護(hù) 礦山開采對環(huán)境的影響本工程為單一采礦工程，采用地下開采，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的主要污染源及污染物為：地下采場排出的涌水：主要污染物為懸浮物，濃度150mg/L。這樣，使排土墊平工業(yè)廣場，其安全狀況良好。運輸?shù)缆分饕夹g(shù)參數(shù)表項 目新修路備 注道路等級四級路面寬度(m)路面基層厚度(cm)30路面面層厚度(cm)20路肩寬度(m)，最小平曲線半徑(m)9窄軌鐵路主要技術(shù)參數(shù)表 項 目新修路備 注線路等級Ⅲ級軌距600mm鋼軌類型11 kg/m軌枕類型Ⅱ類木枕道岔類型4號單開道岔道碴厚度(cm)15最小平曲線半徑(m)8 排土場由于礦山規(guī)模小，開采后產(chǎn)生廢石量不大。礦石經(jīng)豎井SJ2提升到地表，由人工推車倒至地表儲礦倉。建筑物與變壓器、配電室等供電設(shè)施的安全距離要符合相關(guān)規(guī)定。建筑物使用的材料符合防火要求。廢石堆場布置在主井附近。 根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，井口工業(yè)廠區(qū)由變電所、壓風(fēng)站房、維修間及材 料庫、井口辦公室、蓄水池、防洪溝等組成。井口值班室有話機，并保證井下與地面聯(lián)系信號暢通。井下供電：根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》要求，為防止供電設(shè)備，線路、網(wǎng)絡(luò)漏電事故的發(fā)生，采取漏電保護(hù)裝置正常情況下監(jiān)視電網(wǎng)的絕緣狀態(tài)，應(yīng)切斷供電電源。地面供電：必須采用接零保護(hù)，保護(hù)接地連接成網(wǎng)。 （10）接地線及其連接部位，應(yīng)設(shè)在便于檢查和試驗的地方。 （8）每臺移動式或手持式電氣設(shè)備與接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地線，其電阻值應(yīng)不大于lΩ。接地裝置的連接線應(yīng)采取防腐措施。 （5）電氣設(shè)備的外殼與接地干線的連接線(采用電纜芯線接地的除外）、電纜接線盒兩頭的電纜金屬連接線，應(yīng)采用截面積不小于48mm厚度不小于4mm的扁鋼或直徑不小于8mm的圓鋼。接地極應(yīng)符合下列要求： （1）主接地極設(shè)置在水倉或水坑內(nèi)時，、厚度不小于5mm的鋼板； （2）局部接地極設(shè)置在排水溝中時，、并應(yīng)平放于水溝深處； （3）局部接地極設(shè)置在其他地點時，應(yīng)采用直徑不小于35mm、鋼管上至少應(yīng)有20個直徑不小于5mm的孔，并豎直埋入地下。（7）主接地極應(yīng)設(shè)在井下水倉或積水坑中，且應(yīng)不少于兩組。敷設(shè)在鉆孔中的電纜，如不能與井下接地干線連接，應(yīng)將主接地極設(shè)在地面。無電纜金屬外皮可利用時，應(yīng)另敷設(shè)接地干線和接地極。下列地點，應(yīng)設(shè)置局部接地極： （1）裝有固定電氣設(shè)備的硐室和單獨的高壓配電裝置；（2）工作面配電點； （3）鎧裝電纜每隔100m左右應(yīng)接地一次，接線盒的金屬外殼也應(yīng)接地。井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等，均應(yīng)接地。變電所采用工作接地，漏電保護(hù)的要求及接地電阻按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行 。井下水泵電源要采用雙回路供電。來電后認(rèn)為無誤，方得人工送電。設(shè)檢漏保護(hù)JY－82型一套，入井電源電切斷選HD13200型開關(guān)。按電力規(guī)定要求，調(diào)整配電功率因數(shù)。 配電在該礦用電中心各采區(qū)設(shè)配電室一處，10千伏變電設(shè)在戶外，地面變壓器為低壓中性點接地，配電室為380伏系統(tǒng)，安裝PGL1型低壓開關(guān)七面，一路進(jìn)線，六路出線，低壓電容采用就地補償。 用電負(fù)荷計算及變壓器選擇 用電設(shè)備及容量礦山用電設(shè)備總臺數(shù) 9臺用電設(shè)備總?cè)萘? 用電設(shè)備工作容量 有功負(fù)荷 無功負(fù)荷 自然功率因數(shù) 根據(jù)本可研擬定選用礦上主要用電設(shè)備，計算負(fù)荷如下表：負(fù)荷計算表序號設(shè) 備名 稱設(shè) 備型 號電動機額定容量kw安裝臺數(shù)設(shè) 備 容 量（kw）需用系數(shù)cosαtgα計 算 容 量工作臺數(shù)安裝容量工作容量有功功率無功功率視在功率1主扇K406№101/12 提升機JTP1..61151/11151153空壓機3L－10/8752/14局扇JK582/15水泵80D304223/26644336照明101010合 計9/6變壓器選擇計算SBi=Kx∑Pi/cosΦ(KVA）式中： SBi——變壓器容量 KVAKx——需用系數(shù) ∑Pi——設(shè)備工作容量 cosΦ——電動機加權(quán)平均效率 SBi=根據(jù)礦山用電量負(fù)荷計算，選用S9315KVA節(jié)能型變壓器一臺即可滿足生產(chǎn)要求。（3）井下低壓配電采用380V中性點絕緣系統(tǒng)，以放射方式配電。根據(jù)采礦、礦機主體專業(yè)資料，按照用電設(shè)備的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)程規(guī)定，全礦采用下列電壓：（1）井上低壓配電采用380V中性點接地系統(tǒng)，以放射方式配電。礦山還要配備250GF滑行式柴油機發(fā)電機組1臺作為備用電源，發(fā)動機型號TFW250，功率250kw。排水管路安裝在主井井筒的管纜間內(nèi)，井下涌水匯入水倉后由排水管路排至地表。水泵房設(shè)置三臺同類型的水泵，要保證工作水泵應(yīng)能在20h內(nèi)排出一晝夜的正常涌水量；除檢修泵外，其他水泵應(yīng)能在20h內(nèi)排出一晝夜的最大涌水量，以確保礦山排水安全。排水管路安裝在豎井SJ2井筒內(nèi)的管纜間內(nèi)，揚程高度82m。根據(jù)相鄰礦山的實際涌水情況，礦井正常涌水量為不大于40m3/d。經(jīng)計算選用Φ734mm無縫鋼管作為供風(fēng)管路，供風(fēng)管路沿豎井SJ2井筒敷設(shè)。 空壓機安裝及管路選擇及布設(shè)空壓機房設(shè)在豎井SJ2井口附近，壓氣管路經(jīng)主井進(jìn)入礦井內(nèi)與各作業(yè)面連接。 壓氣設(shè)備 礦井耗風(fēng)設(shè)備為YT27型鑿巖機，同時工作臺數(shù)為2臺全礦同時工作耗氣量：Q同=NQ臺K同K磨式中： N——同時工作設(shè)備臺數(shù) Q臺——每臺設(shè)備耗風(fēng)量 m3/minK同——同時工作系數(shù) K磨——摩擦系數(shù) 則Q同=2= m3/min全礦最大耗氣量：Q大=K高Q同式中： K漏——管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù) K高——高原修正系數(shù) Q大==根據(jù)計算耗氣量，選擇3L10/8固定式空壓機兩臺，使用一臺，備用一臺。工作全壓77～355Pa，～。（4）電動機的選擇，按下式N=kN0/（η2η3）=（）/（）= kw式中： k——電動機備用系數(shù)；η2——電動機效率，取η2＝；η3——傳動效率，取η3＝。（1）主扇風(fēng)量（按單臺）Q＝K礦體開采時，新風(fēng)從豎井SJ3進(jìn)入，經(jīng)中段運輸石門、中段運輸巷以及進(jìn)風(fēng)天井至采場，污風(fēng)從另一側(cè)天井經(jīng)中段回風(fēng)巷、中段回風(fēng)石門、通過回風(fēng)豎井FJ3井口引風(fēng)硐排出地表。 通風(fēng)設(shè)備礦井通風(fēng)方法采用機械通風(fēng)，通風(fēng)方式為并列抽出式。hja=4260+4000+1600=8660mm，取12m。 天輪選擇（同卷筒直徑）。配套電機容量115kw。提升絞車選擇（1）絞車滾筒直徑選擇 選擇直徑為1600mm滾筒，則D=（2）絞車滾筒寬度選擇滾筒寬度 B＝〔（H+H試）/πD+n〕（d+ε）式中： B——滾筒寬度 mmH——提升高度 84mH試——試驗鋼絲繩長度 一般取20mn——摩擦圈的最少圈數(shù) n＝3d——鋼絲繩直徑 ε——鋼絲繩繩圈之間的距離 3mmD——滾筒直徑 則B＝根據(jù)計算選擇卷筒直徑為1200mm。[(2820+84)]=提人時，按6人計算，每人75kg：m=233000247。（5）， 自重Qk=590kg（6）有效載重 Q=1080kg(7)防墜器： YS150型防墜器豎井提升鋼絲繩的選擇計算（1）豎井提升鋼絲繩的選擇P′=（Q+Qr）/[(11бB /m）H0 ]式中： P′——鋼絲繩 kg/mQ——最大載重量 1080kg Qr——容器自重 1740kgбB——鋼絲繩鋼絲的公稱抗拉強度 1870MPam——鋼絲繩的安全系數(shù) H0——鋼絲繩最大懸垂長度 84m經(jīng)計算： P′＝ kg/m根據(jù)計算選擇繩619S 鋼芯型鋼絲繩，鋼絲繩技術(shù)參數(shù)見表：619S 鋼芯型鋼絲繩技術(shù)參數(shù)表序號項目單位參數(shù)1直徑mm18．52單位重量kg/m3鋼絲繩公稱抗拉強度Mpa18704破斷拉力總和kN233（2）鋼絲繩安全系數(shù)驗算：m39。（3）井架高度12m。8 礦山機械 提升設(shè)備提升豎井SJ2采用罐籠提升提升計算依據(jù)（1）。當(dāng)