【正文】 第十章 采用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序 號標(biāo) 準(zhǔn) 號文 件 名 稱1GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3GB502072002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范4GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)5GB502032002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB502092002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7JGJ10497建筑工程冬期施工規(guī)范8GB5016492混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)9GB5019493建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范10JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范11JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)12GB500262007工程測量規(guī)范13GB 501072009砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)14JGJ 182003鋼筋焊接及驗收規(guī)程15JGJ1072003 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（J2572003）16JGJ1302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程17GBJ20183土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范18JGJ1622008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程19GB501132005滑動模板工程技術(shù)規(guī)范20GB502042001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范45 / 45。、防風(fēng)、排澇工作。，加強混凝土養(yǎng)護(hù)工作。夏季施工技術(shù)措施，保證茶水供應(yīng)和防暑降溫的藥品、食品的供應(yīng)。 庫壁等基坑施工時，應(yīng)設(shè)排水溝和集水井，配備足量水泵及相應(yīng)排水管，及時排除積水和土層滲水，把水位控制在墊層表面以下。 各種固定機械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電箱等上空應(yīng)搭設(shè)防雨棚，移動設(shè)備必須及時用雨具覆蓋，防止雨水進(jìn)入影響使用。，避免雨水和新澆筑的混凝土表面直接接觸，防止雨水對未凝固的砼進(jìn)行沖刷。 設(shè)專人負(fù)責(zé)明溝排水的疏通和維修，保證施工道路不積水，并注意收集氣象預(yù)報資料，現(xiàn)場設(shè)晴雨表，配足抽水設(shè)備，以備應(yīng)急。第九章 季節(jié)性施工技術(shù)措施雨季施工技術(shù)措施 雨季施工前，組織有關(guān)部門和人員對現(xiàn)場作全面核查，施工道路、施工用水、施工用電及施工排水保證暢通，施工機械、電氣設(shè)備、生產(chǎn)生活等設(shè)施保證完好。項目部設(shè)專人對食堂進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保食堂衛(wèi)生和職工飲食安全。粉塵多的施工區(qū)域發(fā)放防塵口罩。，定時運至當(dāng)?shù)丨h(huán)境管理部門指定的處理機構(gòu)進(jìn)行合規(guī)處理。，及時清理現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場用水、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合有關(guān)要求，臨時接電要提出申請，按批復(fù)實施，嚴(yán)禁隨意接水、接電。防止砼罐車內(nèi)混凝土的滴淌而污染道路。，土方車運行路線，在審批后的運行線路上運輸土方或渣土。鋼模板、各種管材、木材、鋼材，歸類堆放，碼放整齊。、無積水，垃圾及時外運處理，施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后排入附近的雨排水管道。 機動車輛在施工區(qū)域要控制裝載，不違章，做到無灑落物，各種車輛放在指定區(qū)域，排列整齊，嚴(yán)禁摩托車、機動車、自行車亂放，應(yīng)劃出專門區(qū)域停放整齊。（12）滑模施工中，應(yīng)經(jīng)常對垂直運輸機械進(jìn)行檢查。（10）滑升過程中，應(yīng)隨時檢查支承桿工作狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)彎曲、傾倒等失穩(wěn)情況時，應(yīng)及時查明原因，并采取有效的加固措施。（8）在施工中同一結(jié)構(gòu)截面內(nèi)，支承桿接頭的數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)的25%，其位置應(yīng)均勻分布。當(dāng)采用傾斜操作平臺糾偏方法時，操作平臺的傾斜度應(yīng)控制在1%以內(nèi)。（7）滑升過程中應(yīng)嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)的偏移和扭轉(zhuǎn)。（6）滑升過程中操作平臺應(yīng)保持基本水平，各千斤頂?shù)南鄬Ω卟畈坏么笥?0mm。（5）每個作業(yè)班應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查混凝土的出模強度。（3）模板的滑升必須在施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。并符合下列要求： 1）操作平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及其連接符合設(shè)計要求；2）液壓系統(tǒng)經(jīng)實驗合格；3）垂直運輸機械設(shè)備系統(tǒng)及其安全保護(hù)裝置試車合格；4）動力及照明用電線路的檢查與設(shè)備保護(hù)接地裝置檢驗合格；5）安全防護(hù)設(shè)施符合施工安全技術(shù)的要求；6）完成職工上崗前的安全教育及有關(guān)人員的考核工作；7）各項管理制度健全。夜班時，要保證照明亮度，當(dāng)車間照明亮度不夠時，局部安裝碘鎢燈。電焊機的一次、二次接線端設(shè)防護(hù)罩。每臺電焊機設(shè)專用斷路開關(guān)和與之匹配的過流保護(hù)裝置。焊割場地10m范圍內(nèi)無易燃易爆物品。 (2)焊接作業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備、工具、材料、構(gòu)件要分類堆放整齊。（3）電氣作業(yè)人員持有效證件上崗，做好日常巡檢工作。（2）設(shè)備停用時要斷電，關(guān)好開關(guān)箱。：(1)現(xiàn)場配電采用“三相五線制”、“三級配電，兩級保護(hù)”。（3）木材露天堆放；油漆、稀釋劑和燃油設(shè)庫房堆放；氧氣、乙炔、液化石油氣現(xiàn)場堆放，焊鋼筋罐籠，氧氣和乙炔分開存放，間距10m。：（1）現(xiàn)場易燃易爆物品包括：氧氣、乙炔、燃油、鋸末、木制周轉(zhuǎn)材料等。（5）挖土機司機、運輸車司機必須持有效證件上崗，不得酒后或帶病作業(yè)。（3）基坑上口堆料時要保持1m以上安全距離。：（1）開挖出的基坑上口必須設(shè)置防護(hù)欄桿，懸掛“內(nèi)有人作業(yè)”的標(biāo)示牌和“禁止靠近”警示牌。作業(yè)人員接受安全技術(shù)交底，熟悉作業(yè)時存在的危險源及預(yù)防措施，正確佩戴、使用安全帽、安全帶等勞動保護(hù)用品。：(1)高處作業(yè)前，對所屬作業(yè)區(qū)域進(jìn)行拉警戒繩標(biāo)識。需要?？繒r，應(yīng)在指定區(qū)域?？俊＃?）人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高處作業(yè)要系好安全帶，施工人員必須由專用通道或?qū)Ｓ瞄T進(jìn)出施工現(xiàn)場，并不得在供其使用的區(qū)域和道路外行走。進(jìn)入現(xiàn)場的車輛應(yīng)檢測合格。安全、環(huán)境、職業(yè)健康保護(hù)措施 安全管理措施，安全及文明施工控制流程嚴(yán)格按總設(shè)計中規(guī)定執(zhí)行。砼養(yǎng)護(hù)采用霧化水噴灑或用塑料薄膜覆蓋在砼立面上,養(yǎng)護(hù)時間不少于7當(dāng)砼滑出模板后,應(yīng)在砼終凝前對庫壁內(nèi)外表面進(jìn)行壓實、收光。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,則應(yīng)按冬季施工法采取必要的保溫措施。冬季氣溫較低時,應(yīng)適度降低滑升速度,宜控制在150~200夏季氣溫較高,滑升速度宜控制在250~300，禁止過快和過慢。每層砼澆筑時間控制在2考慮日照的影響,每天澆筑砼時應(yīng)先澆筑背陰面,而后澆筑向陽面,這樣在模板提升時,使各部位砼大致保持同一強度。,每層厚度200~300現(xiàn)場攪拌砼時每盤砂子、石子的投入量必須進(jìn)行稱量,不能采用量體積的方法。h左右。，砼初凝時間應(yīng)控制在2~2?5，若出現(xiàn)蜂窩、麻面、缺棱掉角、漏筋等現(xiàn)象時，要及時進(jìn)行修補。加強成品保護(hù)。，砼具有足夠的強度，表面及棱角才不會受到損壞。，不宜長時間過振和重復(fù)振搗，以免造成砼分層離析，致使砼表面顏色不一致，若因構(gòu)件表面浮漿較厚，可采用加入適當(dāng)清潔石子再適度二次振搗的辦法，避免表面一層砼與下部砼顏色不一致。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。砼的振搗分層搗固。砼拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時間符合規(guī)范規(guī)定。、變形，且必須具備足夠的強度和剛度，確保清水鏡面砼表面平整。：、厚度一致且堅韌平滑的酚醛覆膜木質(zhì)九合板作為砼模板，模板面施工前必須清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；砼澆筑前，模板需用清水充分濕潤，清洗干凈，且不得有積水；模板面涂模劑一定要涂抹均勻，不得漏刷。 “自檢、互檢、專檢”的三級質(zhì)量檢查制度，盡可能將問題及時發(fā)現(xiàn)，及時整改。質(zhì)量管理人員全過程對施工過程進(jìn)行管理監(jiān)控。： 。，塔機操作人員必須持有效操作上崗證，操作必須規(guī)范有序，塔機指揮人員必需指揮有序、合理安排，確保塔機使用的正確性和高效性。設(shè)備員負(fù)責(zé)日常維修工作。各種原材料必須準(zhǔn)確計量。混凝土外加劑在現(xiàn)場庫房儲存，掛牌標(biāo)識其品種、等級。砂料區(qū)、石料區(qū)必須隔斷。原材料和半成品上必須用塑料薄膜或其他防護(hù)用品進(jìn)行覆蓋保護(hù)。當(dāng)?shù)夭少彽狞S砂、石子必須進(jìn)行復(fù)檢，合格后方能使用。（3）對準(zhǔn)備使用的跳板、竹笆等物資進(jìn)行清理檢查，遇有嚴(yán)重受損、開裂的跳板及松散的竹笆，應(yīng)及時對其進(jìn)行處理，不得用于工程中。、構(gòu)配件質(zhì)量控制措施： ：（1）模板在使用前，必須經(jīng)維修整理、刷隔離劑，滿足使用要求，不滿足的不得使用。 ，所有施工作業(yè)人員作業(yè)前接受技術(shù)交底。： 。8欄桿立柱間距177。（2）梯子、平臺和欄桿安裝的質(zhì)量要求序號 項 目 允許偏差(mm)1平臺高度177。平臺鋼板應(yīng)鋪設(shè)平整，與承臺梁或框架密貼，連接牢固，表面有防滑措施。每次安裝平臺的設(shè)置位置比安裝設(shè)計標(biāo)高底部鐵件低300mm左右；利用塔吊將斗提支架構(gòu)件移動至設(shè)計安裝位置，操作人員站在吊籃內(nèi)將其精確定位，牢固固定后完成。：利用自升式吊籃安裝。構(gòu)件吊裝方式采用4點吊裝，各吊點用吊裝專用吊具或采用二點捆綁法固定。（1）庫頂鋼梁安裝前，應(yīng)對鋼梁的編號、幾何尺寸及安裝標(biāo)高進(jìn)行檢查；庫頂主梁（共4根）吊裝機具采用25噸汽車結(jié)合塔吊抬吊進(jìn)行，待滑模平臺組裝完畢后即可開始。3）構(gòu)件在運輸和安裝中必須采取保護(hù)及加固措施，防止構(gòu)件損壞和涂層破壞，被損的涂層在安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行補涂。不合格的構(gòu)件必須經(jīng)過處理校正，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行安裝。 2）資料是否齊全。 （1）基礎(chǔ)復(fù)測和驗收：待土建的交接資料到位后，即可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)復(fù)測驗收工作。涂料規(guī)格、涂裝遍數(shù)及涂層厚度均應(yīng)滿足設(shè)計文件要求。，焊機為BX系列300型～500型，焊條采用E4303型，桁車梁等焊制H型鋼等構(gòu)件可采用自動焊。，而下料規(guī)則的板材時宜采用半自動切割機。（4）構(gòu)件連接背板按同種規(guī)格集中堆放。（2）側(cè)向鋼度較大的構(gòu)件可以水平堆放，多層疊放構(gòu)件時須使各層墊木在同一垂直線上。（7）鋼構(gòu)件的外形尺寸應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行控制，其外形偏差尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求。焊接H型鋼制作長度偏差應(yīng)在177。否則應(yīng)采用與鋼材匹配的焊條，補焊后重新制孔。（3）氣割或機械剪切的零件，需進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2㎜，邊緣加工允許偏差應(yīng)在177。：圖紙自審 →節(jié)點大樣圖轉(zhuǎn)化 →放樣 → 下料 →材料矯正→ 組對 → 焊接 → 構(gòu)件整體矯正→除銹涂刷油漆（1）下料時鋼材切割面或剪面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1㎜的缺棱，氣割允許偏差和機械切割的允許偏差應(yīng)在177。（5）攪拌站故障：在現(xiàn)場設(shè)置兩座砼攪拌站，正常情況下滑模采用1攪拌站進(jìn)行砼的攪拌供應(yīng)，如在滑模過程中攪拌站設(shè)備出現(xiàn)故障，便采用2備用攪拌站進(jìn)行供應(yīng)。：（1）材料供應(yīng)：滑模施工過程中施工用水泥、砂及石子鋼筋等材料應(yīng)準(zhǔn)備充分，確保三天以內(nèi)的材料供應(yīng)充分；（2）設(shè)備保養(yǎng)及檢修：在滑模施工前，對攪拌站及垂直運輸設(shè)備，滑模系統(tǒng)等進(jìn)行全面的檢修，確保其在使用過程中能夠正常運轉(zhuǎn)；（3）停電：滑模施工期間嚴(yán)禁停電1小時以上，如必須停電時應(yīng)提前一天通知，并明確停電時間，以便做好?；幚?；現(xiàn)場應(yīng)配備發(fā)電機，如遇不可預(yù)見的停電時，使用發(fā)電機供電。2） 整理鋼筋，按規(guī)定要求整理和綁扎。（b） 用倒錘糾正：一頭擋住提升架上部，一頭拉在相鄰的另一提升架的下部，然后收緊扭轉(zhuǎn)。(11)水平度和垂直度偏差的處理措施：1） 當(dāng)垂直度偏差超過5mm時，應(yīng)進(jìn)行糾偏，采用調(diào)整平臺高差法：即以傾斜方向相反一邊的千斤頂標(biāo)高為零點，而相差傾斜方向逐步增加各千斤頂?shù)臉?biāo)高值，使操作平臺保持一定的傾斜度，然后模板繼續(xù)滑升到構(gòu)筑物的垂直度恢復(fù)正常，再把平臺恢復(fù)水平，糾偏應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止過快使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生“孔彎式”或?qū)㈨爬?。?0）水平度和垂直度偏差的預(yù)防措施：1） 施工時須嚴(yán)格按500～600mm一步調(diào)平，標(biāo)高水平尺寸分別標(biāo)注在每根支承桿上。（8）出裙的處理措施：及時調(diào)整圍圈及斜拉桿，通過斜拉桿的花籃螺栓調(diào)整。（6）出裙的原因：1)模板設(shè)計問題，如提升架、圍圈剛度小，變形大和模板傾斜度過大；2)模板加工和組裝質(zhì)量不符合要求，局部模板傾斜度過大，圍圈接頭不好等；3)砼澆筑過程中分層過厚，振搗時過振，加大了模板側(cè)壓力。（5）塌落的預(yù)防措施：1