【正文】 死地腳螺栓的頭部都做成分叉的和帶。它和設(shè)備基礎(chǔ)澆灌在一起的，故稱為死地腳螺栓。目前我們所使用的地腳螺栓有兩大類：死地腳螺栓和活地腳螺栓。４、放置墊鐵的平面是否整潔。552２、根據(jù)圖紙的要求，檢查所有預(yù)埋（包括預(yù)埋地腳螺栓）的數(shù)量和位置的正確性。28預(yù)埋地腳螺栓孔 中心距深度孔的垂直度過177。20－20177。202基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高177?；A(chǔ)的驗(yàn)收就是根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)范，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查校對(duì)。如果基礎(chǔ)質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求（比方說施工單位采用分化石或是磚頭來代替碎石），它就承受不了這些設(shè)備的重量，設(shè)備在運(yùn)行過程中就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、傾斜、沉陷、甚至破壞，這樣必然會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損害，精度降低，甚至于停產(chǎn)。二、設(shè)備和基礎(chǔ)的連接裝置本節(jié)主要內(nèi)容有：基礎(chǔ)的驗(yàn)收要求、地腳螺栓結(jié)構(gòu)形式、墊鐵規(guī)格和規(guī)定布置方式、二次灌漿等A、基礎(chǔ)的驗(yàn)收機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行安裝之前，都必須對(duì)其設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真的檢查。對(duì)電氣設(shè)備的安裝、操作、使用和調(diào)試要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。待起吊物放置平穩(wěn)后才能拆卸吊具和吊索。發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)發(fā)出停止信號(hào)，以確保起吊過程的安全。吊裝人員嚴(yán)禁站在吊裝物的下方，與安裝無關(guān)的人員不得站在吊裝物的周圍。設(shè)備安裝過程中的安全 措施主要考慮以下幾個(gè)方面內(nèi)容： 設(shè)備運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后，安裝人員應(yīng)聽從帶班人員的統(tǒng)一指揮。在提升或下放過程中，物件受阻或掉道，嚴(yán)禁人員在物件下方進(jìn)行處理。水平搬運(yùn)時(shí)，對(duì)超高的物件，電機(jī)車的架線應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁人員在裝載物兩側(cè)進(jìn)行推車。對(duì)影響運(yùn)輸通過的障礙物進(jìn)行處理或?qū)壍乐芯€進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備安裝過程中的安全措施。安全措施主要有：設(shè)備搬運(yùn)過程中的安全措施。因此，在設(shè)備安裝過程中，要根據(jù)設(shè)備的安裝施工程序，制定出合理的搬運(yùn)方案。一個(gè)合理的搬運(yùn)方案不僅能保證安裝工作的正常進(jìn)行，而且還能提高工作質(zhì)量。同時(shí)安裝所需要的零部件、材料也比較分散。說到法律糾紛曾經(jīng)有過這樣一個(gè)案例……。檢查設(shè)備的出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全？是否符合我們的定貨要求？（如果煤礦井下用的是否有防爆和MA標(biāo)注？前年初我們安裝了一臺(tái)電子磅在進(jìn)行設(shè)備清點(diǎn)時(shí)就出現(xiàn)這種情況，合同定的是60T的地磅到貨的是50T的地磅，還給我們解析說50T的地磅可以稱60T的，這不很荒唐。我們?cè)谶M(jìn)貨時(shí)如果有進(jìn)行嚴(yán)格的核實(shí)清查就可避免這種事情的發(fā)生）。設(shè)備的清點(diǎn)檢查工作設(shè)備到貨或運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后，安裝單位應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱清點(diǎn)檢查。[如大型設(shè)備安裝，它的電氣控制部分都比較復(fù)雜，特別是電控部分的安裝調(diào)試要占一大部分的時(shí)間，這種情況下我們就要考慮采用平行作業(yè)方式。在制定方案時(shí)：要充分利用和吸收前人較為先進(jìn)的施工經(jīng)驗(yàn)和施工方法。其次廠家所提供的設(shè)備基礎(chǔ)圖往往都是整機(jī)安裝后的俊工圖（經(jīng)過二次抹面后的成形圖），這時(shí)作為機(jī)電技術(shù)職能部門就要參考廠家提供的成形圖，重新繪制一張完整的設(shè)備基礎(chǔ)圖提供給施工單位。如絞車的設(shè)備基礎(chǔ)圖和土建所需要的施工圖是有一定的區(qū)別。設(shè)備基礎(chǔ)圖 它有兩種作用：一種是固定，另一種是配重[如搬運(yùn)絞車的基礎(chǔ)（、25kW、40kW、45kW Φ800mm以下的絞車）因?yàn)檫@類絞車本身重量較輕，當(dāng)它安裝在上山被用作提升絞車來使用時(shí)，它的穩(wěn)定系數(shù)是不夠的，通常提一噸物料要有約五噸的配重才能滿足安全要求，因此往往要通過增加基礎(chǔ)的重量來進(jìn)行調(diào)節(jié)。設(shè)備說明書：主要內(nèi)容有：1)機(jī)器的概述2)基本參數(shù)3)外形圖4)傳動(dòng)系統(tǒng)圖5)主要組成部件的結(jié)構(gòu)特征6）提升機(jī)的滑潤7)電氣操縱系統(tǒng)8)液壓系統(tǒng)9)提升機(jī)的安裝10)調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)11)提升機(jī)的操縱要求12)提升機(jī)的維護(hù)和安全技術(shù)13)易損件和滾動(dòng)軸承目錄設(shè)備清冊(cè)和附圖冊(cè) 它所反應(yīng)的是：廠家的發(fā)貨清單（裝箱清單）和易損件相關(guān)技術(shù)資料、各另部件的外形結(jié)構(gòu)形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和裝配以及相互間的安裝位置關(guān)系（如：GKT附圖冊(cè)）另部件圖 它所要反應(yīng)的是：易損件另部件本身的結(jié)構(gòu)形狀、加工尺寸、精度、材質(zhì)等有關(guān)技術(shù)參數(shù)。同時(shí)還設(shè)有一套用來應(yīng)急處理故障時(shí)用的固閘機(jī)構(gòu)，如果不去審閱它的總裝圖，你就無法了解它的布置方式，就很難對(duì)它的基礎(chǔ)進(jìn)行施工和安裝。（如：GKT型絞車結(jié)構(gòu)總圖）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電安裝人員同樣可以根據(jù)設(shè)備的總圖全面了解設(shè)備各部件在平面圖上的布置方式和相對(duì)位置以及它們的具體安裝方式。隨機(jī)圖紙資料一般情況下有以下幾種：設(shè)備總裝圖 它所要反應(yīng)的是：設(shè)備的總體外觀尺寸、機(jī)體的標(biāo)高尺寸（如中心高度、設(shè)備總高度等等）、以及各部件之間的相互銜接和在平面上的相對(duì)位置。如果我們?cè)谧鰷?zhǔn)備工作過程中，對(duì)技術(shù)資料審查不細(xì)、到貨設(shè)備清點(diǎn)不細(xì)、設(shè)備搬運(yùn)方案選擇不當(dāng)、施工用設(shè)備、工器具和輔助材料準(zhǔn)備不周，往往會(huì)造成供應(yīng)脫節(jié)、停工待料、重復(fù)搬運(yùn)和延誤工期等問題，因此任何一臺(tái)設(shè)備在安裝之前，都要充分做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：熟悉、審閱圖紙和相關(guān)的技術(shù)資料圖紙的實(shí)質(zhì)是一種通用的技術(shù)交流語言。按照現(xiàn)在的話來說，要做好一項(xiàng)任何工作，打好基礎(chǔ)是關(guān)鍵。任何一臺(tái)機(jī)械設(shè)備，從運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)到它投入運(yùn)行生產(chǎn)，都必須經(jīng)過如下安裝工序過程：設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收、搬運(yùn)和起吊、基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線、設(shè)備劃線、設(shè)備就位、找平找正、設(shè)備固定、拆卸清洗和裝配、灌漿調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)、直到工程驗(yàn)收等工序。特別是設(shè)備安裝質(zhì)量，直接關(guān)系到服役期間的故障率、材料消耗和使用服務(wù)年限。第七章 煤礦機(jī)械安裝綜合練習(xí)通風(fēng)、壓風(fēng)、排水、提升統(tǒng)稱礦山四大機(jī)械，也是目前礦山生產(chǎn)的主要大型機(jī)械設(shè)備。課后分析：負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按額定壓力的25％、50％、75％及100％分四步進(jìn)行?？諝鈮嚎s機(jī)經(jīng)過上述的試運(yùn)轉(zhuǎn)過程，若運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，技術(shù)參數(shù)符合技術(shù)文件的規(guī)定，說明安裝質(zhì)量合格，可移交生產(chǎn)。 (4)在基礎(chǔ)上測(cè)試振動(dòng)，其振幅不超過表5一17的規(guī)定。 (2)安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、釋壓閥動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確。 (7)在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)情況全面監(jiān)視，及時(shí)處理異常情況，每半小時(shí)填寫一次試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 (5)空氣壓縮機(jī)組的振動(dòng)幅度在規(guī)定范圍之內(nèi)。 (4)開車運(yùn)轉(zhuǎn)30min，若無不正常的響聲、發(fā)熱、振動(dòng)，則可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，然后停車檢查。 (2)油路是否暢通，油壓、油量是否符合規(guī)定，在空載試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整。主軸承溫度不超過60℃，電動(dòng)機(jī)溫度不超過70℃，電壓、電流應(yīng)符合銘牌的規(guī)定值。電動(dòng)機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前要人工盤車，檢查有無碰撞和摩擦，然后點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋轉(zhuǎn)方向正確且各部位無障礙后，方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 5．電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn) 通過調(diào)整使電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合空氣壓縮機(jī)的要求，不允許反轉(zhuǎn)。 3．冷卻供水系統(tǒng)通水試驗(yàn) 保持工作水壓4h以上，檢查氣缸、冷卻器各連接處無泄漏，供水系統(tǒng)暢通無阻，水量充足，閥門動(dòng)作靈敏。 1．循環(huán)潤滑油系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求是：各連接處嚴(yán)密，無泄漏；油冷卻器、油過濾器效果良好；液壓泵機(jī)組工作正常；液壓泵安全閥在規(guī)定壓力范圍內(nèi)工作；潤滑油的溫度和壓力指示正確；油壓報(bào)警裝置靈敏可靠。 (10)設(shè)備各重要部位應(yīng)設(shè)專人在安全位置進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中故障現(xiàn)象及時(shí)停車處理。 (8)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要試驗(yàn)安全措施、制動(dòng)系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠。 (6)檢查各部的連接螺栓及固定螺栓不得松動(dòng)。 (4)滾動(dòng)軸承不得有沖擊聲響。 (2)潤滑、冷卻、壓縮氣體等系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，如有要找出原因并及時(shí)處理。 三、試運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng) (1)首次啟動(dòng)時(shí)，先用隨開隨停的辦法作數(shù)次試驗(yàn)，觀察各部分工作狀態(tài)，認(rèn)為正常后，方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)，并由低速逐漸增加至額定轉(zhuǎn)速。 4．帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，即可根據(jù)設(shè)備技術(shù)性能的要求，進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3．空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 即安裝完畢后，不加載荷，開動(dòng)設(shè)備在空載狀態(tài)下運(yùn)行若干小時(shí)(或若干天)，檢查各部分工作情況或進(jìn)行空載性能的測(cè)試，主要目的是使零件經(jīng)過短暫的跑合達(dá)到良好的配合效果，并處理空載運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題。 2．點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 即在手動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，接通設(shè)備電源，采用即開即停的方法檢查設(shè)備各個(gè)部分的安裝情況，一般啟動(dòng)運(yùn)行幾秒鐘的時(shí)間，關(guān)鍵是檢查各個(gè)部分有無卡阻現(xiàn)象或安裝錯(cuò)位現(xiàn)象。該方法適用于較小的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、試運(yùn)轉(zhuǎn)基本操作方法 設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)一般有以下4種方法。 (7)在機(jī)械部分試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先對(duì)電氣部分進(jìn)行試驗(yàn)，主要包括：電動(dòng)機(jī)、變壓器、電纜的耐壓試驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；電控系統(tǒng)的調(diào)試；信號(hào)裝置、示警及監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行等。 (5)對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的各個(gè)潤滑點(diǎn)按規(guī)定加注潤滑油(或潤滑脂)。 (3)建立必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)管理制度，責(zé)任明確，管理嚴(yán)格，并做好試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查記錄。如有必要，應(yīng)與設(shè)備制造廠家協(xié)商，要求廠方派員參加試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ． 一、試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作 (1)人員組織。對(duì)裝配后不易拆卸檢查修理的油箱、水箱等，裝配前應(yīng)作滲漏試驗(yàn)。課后分析：裝配用的工具必須適當(dāng)，要使用規(guī)格相符的工具。裝配時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查裝配精度是否符合圖紙和有關(guān)規(guī)定，并作必要的記錄。機(jī)件裝配必須對(duì)照打印號(hào)，要檢查機(jī)件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，若發(fā)現(xiàn)機(jī)件損壞、缺少或規(guī)格不對(duì)的，要及時(shí)更換、添配。設(shè)備上已密封的、鉛封的、有過盈配合的或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定不得拆卸的機(jī)件，均不得拆卸清洗。使用煤油或汽油清洗機(jī)件表面時(shí)，不得有明火，并且要有必要的消防設(shè)施。若用熱機(jī)械油清洗，要注意掌握油溫，不要超過120℃。防銹漆首先用機(jī)油浸透，再用刷子刷去，然后清洗。 (二)拆卸工作的基本要求 設(shè)備拆卸前，必須熟悉圖紙，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能、零部件的裝配關(guān)系，以保證在拆卸時(shí)有合理的拆卸順序和正確的拆卸方法。 二、機(jī)械設(shè)備的清洗裝配 (一)清洗裝配工作的環(huán)境要求 應(yīng)保持清洗裝配工作的環(huán)境清潔，不宜在灰塵或露天地區(qū)進(jìn)行操作。 2．兩個(gè)平面共同的水平性檢查 利用平尺和水平儀，或用水柱水平器進(jìn)行檢查?？蚴剿絻x和條式水平儀在安裝施工中使用得比較多。 (五)找正設(shè)備的水平度 找正設(shè)備的水平度所用的水平器、水平儀和平尺都必須經(jīng)過校驗(yàn)合格。 設(shè)備本身的標(biāo)高測(cè)定面應(yīng)選擇在精密的、主要的加工面上，如減速器的剖分面、滾動(dòng)軸承外套、軸承瓦口和軸頸表面。若讀數(shù)等于設(shè)計(jì)標(biāo)高減基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高時(shí)，機(jī)器合乎要求。 基準(zhǔn)點(diǎn)距機(jī)器設(shè)備較遠(yuǎn)時(shí)，可利用水準(zhǔn)儀配合鋼板尺(或深度游標(biāo)卡尺)進(jìn)行測(cè)量，如圖 5—27所示。當(dāng)基準(zhǔn)點(diǎn)距機(jī)器設(shè)備較近時(shí)，可利用平尺、水平儀測(cè)量機(jī)器標(biāo)高。 單卷筒提升機(jī)的中心線(即卷筒中心線)與軌道(或罐道)中心線重合；雙卷筒提升機(jī)的中心線(兩卷筒中心線)分別與兩軌道(或罐道)間的中心線重合。因此，掛線架要埋設(shè)在提升機(jī)中心線及主軸中心線的相對(duì)位置上，依此來確定主軸在水平面內(nèi)的前后左右位置。兩交叉的縱、橫中心線，長(zhǎng)的在下方，短的在上方，其間距不小于300mm，以免互相接觸。 (三)找正設(shè)備的中心線 根據(jù)中心標(biāo)板掛設(shè)基準(zhǔn)線，用以確定設(shè)備的位置。 中心標(biāo)板要埋設(shè)在基礎(chǔ)四周的中心線附近，且對(duì)稱布置，如圖5—24所示。按設(shè)計(jì)要求，測(cè)量人員通過經(jīng)緯儀把點(diǎn)投到4塊中心標(biāo)板上，用樣沖打出中心投點(diǎn)痕跡，如圖5—23所示。 (二)中心標(biāo)板的埋設(shè) 機(jī)器設(shè)備的中心線是根據(jù)中心標(biāo)板的中心標(biāo)點(diǎn)來調(diào)整和對(duì)準(zhǔn)的。埋設(shè)地點(diǎn)要適當(dāng)，既不妨礙施工，又利于找平找正?；炷翢o鋼筋時(shí)，不能焊在其他不牢固的金屬物體上，應(yīng)在鉚釘桿下部焊上一塊lOOmm。一般機(jī)械設(shè)備安裝的順序是：設(shè)備的找平找正、清洗裝配、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)灌漿時(shí)應(yīng)將錨板式可拆卸地腳螺栓孔妥善蓋住，防止混凝土砂漿流人。 (3)灌漿12h后，蓋上草袋，灑水保養(yǎng)7～10天。課后分析：灌漿施工注意事項(xiàng) (1)在灌漿施工時(shí)要注意搗固密實(shí)，搗固時(shí)不得撞動(dòng)設(shè)備、墊板和地腳螺栓等。水泥、砂子、石子三者比例為1：2：3，抹面用水泥、砂子的比例是1：2。 (二)二次灌漿的材料 二次灌漿混凝土的標(biāo)號(hào)要比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。內(nèi)模板至設(shè)備底座底面外緣的距離6要大于100mm，并不應(yīng)小于底座底面寬d，高度均應(yīng)等于底座底面至基礎(chǔ)面或地平面的距離。 (3)灌漿前安設(shè)好模板，外模板與設(shè)備底座外緣間的距離c不小于60mm，其高度視具體需要而定?；A(chǔ)需粘住砂漿之處，應(yīng)鑿成麻面，使灌漿層與基礎(chǔ)緊密粘合。二次灌漿使底座、墊板、地腳螺栓與基礎(chǔ)牢固地固定在一起?？捎肙．5kg手錘逐組輕擊，聽音檢查。 (7)墊板在能放穩(wěn)和不影響二次澆注的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，二者間距一般為(1～2)d。墊板組(不包括單塊斜墊板)伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔(圖5—20f)。設(shè)備找平后，一對(duì)斜墊板要點(diǎn)焊住。大型設(shè)備多用平墊板與斜墊板同時(shí)使用。一組平墊板塊數(shù)一般不超過3塊，最多不超過5塊。 (3)相鄰兩墊板組間距一般為500～1000mm，若大于此數(shù)值時(shí)還要增加一組墊板。 (二)墊板的安放 (1)墊板要布置在地腳螺栓的兩側(cè)。 根據(jù)實(shí)際墊板組的高度和現(xiàn)有鋼板庫存情況，確定斜墊板所用規(guī)格。對(duì)于鉤頭成對(duì)斜墊板，當(dāng)通過灌漿層固定牢固時(shí)可不焊，其尺寸可根據(jù)實(shí)際需要確定。平墊板和斜墊板為最常用的墊板形式。 四、墊板 各種機(jī)器的安裝，在機(jī)座與基礎(chǔ)之間都要加設(shè)墊板，其作用是調(diào)整機(jī)器的標(biāo)高和水平，使設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間有一定的距離，便于二次澆注，機(jī)器的重量通過墊板能夠均勻地傳布到基礎(chǔ)上。 (5)固定地腳螺栓的混凝土凝固達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后，再擰緊地腳螺栓的螺母；擰緊螺母時(shí)要注意用力均勻、次序?qū)ΨQ，并要分幾次擰緊；螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好；螺母緊固后，螺栓必須露出螺母1．5—5倍螺距。 (3)地腳螺栓彎鉤的底端不應(yīng)碰孔底。 (四)安裝地腳螺栓的要求 (1)地腳螺栓的鉛垂度允差為0．01mm。 基礎(chǔ)或構(gòu)件有裂紋的部位不能用膨脹螺栓作地腳螺栓。 4