【正文】 電纜彎曲半徑允許偏差 表 5 序號(hào) 電纜 種類(lèi) 電纜護(hù)層結(jié)構(gòu) 單芯 多芯 1 全塑電力電纜 有鎧裝。 ，該工程電纜敷設(shè)在電纜溝內(nèi)電纜支架上或沿碹壁上的電纜掛勾吊掛。托架和掛鉤安裝，應(yīng)視施工現(xiàn)場(chǎng)情況而定，但必須固定可靠，平直美觀高低差不大于 10mm。 2．接線時(shí)應(yīng)考慮三相平衡，照明燈具要求零件完整齊全，符合防爆要求，吊勾埋設(shè)牢固。 8. 接地母線和接地級(jí)之間要留有活接頭，用于測(cè)量接地電阻用。 紅一煤礦轉(zhuǎn)載輸送機(jī)安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 34 頁(yè) 共 57 頁(yè) 唐山開(kāi)灤建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 現(xiàn)象。接地線與管道伸長(zhǎng)接地體的連接處，應(yīng)焊接口，如焊接有困難，可采用卡箍，但應(yīng)保證電氣接觸良好。 ，焊接要牢固，接地線的連接：連接時(shí)焊接的長(zhǎng)度應(yīng)不小于扁鋼寬度的 2倍，焊接處應(yīng)焊接牢固、焊縫飽滿(mǎn)，且要采取防腐措施，接地網(wǎng)四緣拐角部分宜作成弧狀，半徑不小于 。 ，電纜的鎧裝、鉛皮，構(gòu)架及預(yù)埋件等，都必須有保護(hù)接地，并與主接地極連成一個(gè)總接地網(wǎng)。 630饋電、綜保開(kāi)關(guān)用接地支線分別與一個(gè)輔助接地極連接。 （五） 接地系統(tǒng)安裝 ，高爆與接地母線之間用新接地支線連接。 ，接地線敷設(shè)美觀。 。 ，平衡螺栓鎖緊。 3..線卷絕緣完好，無(wú)傷痕、綁線牢靠槽楔無(wú)斷裂、不松動(dòng)引線焊接牢固，內(nèi)部清潔，通風(fēng)孔道無(wú)堵塞。連接用緊固件的鎖緊裝置齊全。電機(jī)附件齊全，繞組絕緣電阻測(cè)量應(yīng)不低于 2MΩ /1KV。 :分、合閘及換向靈活。 :導(dǎo)電部分：３８０Ｖ不得低于５ＭΩ，６６０Ｖ不得低于５ＭΩ，１１４０Ｖ不得低于１０ＭΩ。 （三）高低壓防爆開(kāi)關(guān)安裝 1．高低壓隔爆開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行安裝擺放平穩(wěn)，便于操作。１ｍｍ，外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑相差不大于２ｍｍ；無(wú)電纜出線者，應(yīng)有密封圈及厚２ｍｍ或以上的鋼板堵死，并用喇叭嘴或螺母壓緊鋼板應(yīng)置于密封圈之外，鋼板與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差不大于２ｍｍ，電器導(dǎo)電接觸 面和電纜接頭接觸良好。 ，應(yīng)采用連鎖裝置，保證電源在接通狀態(tài)時(shí)蓋子不能打開(kāi)；蓋子打開(kāi)時(shí)電源不能接通。 驗(yàn)、連接件扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)、溫度實(shí)驗(yàn)、塑料外殼絕緣電阻測(cè)定、濕熱實(shí)驗(yàn)及電纜和引入裝置實(shí)驗(yàn)。 （二） 低壓隔爆設(shè)備檢修 ，其余空腔不低于ＩＰ４４。 、均勻，電纜排列整齊。 、可靠。 、無(wú)銹，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品要求防銹措施良好，接線密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合規(guī)定。 25+1179。 10 米 70 18 照明支線電纜安裝 179。 5 200m 項(xiàng) 1 14 開(kāi)關(guān)架制安 25*3角鐵 米 36 15 礦用隔爆 LED巷道燈 DJS30/127L(B) 127V 30W 盞 15 16 礦用隔爆 LED巷道燈吊掛 圓鋼 D10 L=400mm 個(gè) 15 17 照明干線電纜 179。 25+1179。 4+1179。 70 米 550 6 井下電纜敷設(shè) MYJV2210kV 3179。 ，當(dāng) 皮帶 機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不應(yīng)打滑； 帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥側(cè)輥端緣的距離應(yīng)大于 30 mm； 第 四 節(jié) 皮帶 機(jī)電氣安裝 一 工程概述 本系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝工程主要包括； 高壓礦用隔爆型饋電開(kāi)關(guān) PJG431101臺(tái)， 高壓礦用隔爆磁力啟動(dòng)器 QBGZ2*400/10 10KV 1 臺(tái)， 礦用隔爆型自動(dòng)饋電開(kāi)關(guān) KBZ200/6602 臺(tái)， 礦用隔爆型磁力啟動(dòng)器 QBZ80/6602 臺(tái)， 礦用隔爆型自動(dòng)饋電開(kāi)關(guān) KBZ100/6602 臺(tái)， 礦用隔爆型磁力啟動(dòng)器紅一煤礦轉(zhuǎn)載輸送機(jī)安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 31 頁(yè) 共 57 頁(yè) 唐山開(kāi)灤建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 QBZ80/6607臺(tái)，敷設(shè)高壓電纜 4000余米，低壓電纜 3500余米，控制電纜 10000余米，井筒照明系統(tǒng)，接地系統(tǒng)，詳情見(jiàn) 安裝工程工作量一覽表。停機(jī)進(jìn)行檢查，尤其對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ，視情況加長(zhǎng)運(yùn)行距離至整環(huán)運(yùn) 行，同時(shí)對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)偏處理，使之達(dá)到要求。 ，停車(chē)后檢查滾筒及膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 ，單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī) 2小時(shí)，檢驗(yàn)電機(jī)性能，同時(shí)進(jìn)行各種保護(hù)的試驗(yàn)，各種保護(hù)試驗(yàn)合格后，將電機(jī)與減速器用聯(lián)軸節(jié)連接起來(lái)。 ，保證巷道通長(zhǎng)明亮。 ，使傳動(dòng)系統(tǒng)的各個(gè)部位不能有卡阻現(xiàn)象及異響發(fā)生。 、無(wú)脫落 現(xiàn)象；電氣系統(tǒng)安全閉鎖裝置、制動(dòng)裝置、操作控制系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)在試車(chē)前進(jìn)行單機(jī)實(shí)驗(yàn)，確定是其工作性能是否可靠。 。 f、易燃品附近禁止一切明火。 d、電源線的接拆和隔爆開(kāi)關(guān)的控制，必須有專(zhuān)職人員進(jìn)行操作，當(dāng)硫化膠接結(jié)束，開(kāi)關(guān)手柄處在停的位置并鎖 緊時(shí)，應(yīng)掛上 “ 停止使用 ” 或其他安全標(biāo)志牌。 d、據(jù)有關(guān)資料介紹，橡膠具有硫化收縮率，（ — 3％），所以在裁膠時(shí)尺寸宜大不宜小。接頭表面質(zhì)量不低于原膠帶。 當(dāng)上下流化板溫度降 至 100℃ 以下時(shí)，將水壓泵閥開(kāi)啟放水減壓，快速接頭拔下，將溫度計(jì)從測(cè)溫孔中拔下；將所有拉桿螺母松開(kāi)卸下；將電源拆去（如不跟換膠接、在無(wú)影響膠接與裝卸時(shí)可不須拆下），然后將硫化器各部件卸下整個(gè)膠接工作結(jié)束。如存有缺陷，進(jìn)行修補(bǔ)后再合上熱板硫化； i、用手動(dòng)試壓泵向水壓板內(nèi)注水，當(dāng)泵表壓指針達(dá)到膠帶硫化要求壓力時(shí)停止注水，并鎖緊泵閥。用汽油清擦上芯膠的上表面，干燥； g、用汽油清擦上復(fù)蓋膠膠片至斜坡面上緣，干燥后將涂擦面朝下，貼在芯膠上； h、在上復(fù)蓋表面墊一層玻璃紙，頂好邊部擋鐵，蓋上熱板，安裝上橫梁，緊固螺栓并接通管路（電路）。 f、將上芯膠膠片用汽油清擦一遍，干燥后均勻涂刷芯膠膠糊一遍。固定時(shí)可采用把夾持皮帶的卡子用鐵線與機(jī)架綁牢的方法來(lái)解決； c、在下熱板上鋪一層玻璃紙，然后鋪下覆蓋膠膠片至斜坡面上邊緣； d、用汽油涂刷下復(fù)蓋膠膠片，干燥后方可鋪貼下芯膠膠片至斜坡面； e、用芯膠糊均勻涂刷下芯膠膠片一遍，干燥后按接頭型式圖在其上排列鋼絲繩，要求做到各根鋼絲繩排列均勻及伸張一致。 F接頭的成型和硫化 a、用汽油涂刷鋼絲繩及打磨過(guò)的表面、斜坡面等，干燥后涂刷芯膠膠糊兩遍，第一遍干燥后再涂第二遍?？紤]到鋼絲繩與芯膠的附著力，這個(gè)厚度越小越好； b、鋼絲繩根部間的橡膠、斜坡面和鄰接斜坡的覆蓋面都要仔細(xì)打磨成粗糙面。（見(jiàn)附圖三） D根據(jù)搭接要求，按順序和規(guī)定長(zhǎng)度剪斷鋼絲繩，剪斷前 務(wù)必有專(zhuān)人復(fù)核，避免剪錯(cuò)。中心點(diǎn)的連線即為皮帶的中心線，用小刀或紅蠟筆畫(huà)出，以防擦掉。 接頭作業(yè)地點(diǎn)安裝好硫化器的托架、下加熱板，吊裝好上加熱板，拆除掉影響硫化操作位置的皮帶機(jī)托輥，搭設(shè)好操作平臺(tái)，按下 述步驟進(jìn)行作業(yè)： A標(biāo)出皮帶中心線 a、依皮帶的兩邊為基準(zhǔn)，在接頭兩側(cè)的皮帶上分出皮帶寬度中心線，每側(cè)不得少于三點(diǎn)，相鄰兩中心線的距離不得小于 1米； b、用粉線包的粉線將中心點(diǎn)連成直線。1500 2把 7 斷絲鉗 3把 8 工作平臺(tái) 硫化器處，用木板搭制 9 汽油 120 270kg 10 膠糊 270kg 11 刷子 50把 c、設(shè)備 皮帶硫化器及配電設(shè)施。 b、阻燃帶表面應(yīng)平整，無(wú)影響使用的明疤、缺膠和裂痕 . c、皮帶端部的芯膠與面膠的融合情況有無(wú)分離等不良現(xiàn)象。 鋼絲繩 滑輪組 卸扣 卸扣 滑輪 組 鋼絲繩 錨桿 55 絞車(chē) 紅一煤礦轉(zhuǎn)載輸送機(jī)安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 26 頁(yè) 共 57 頁(yè) 唐山開(kāi)灤建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 。覆蓋膠有高強(qiáng)度、耐磨、耐老化和耐沖擊的特點(diǎn)，芯膠具有良好的粘合性。當(dāng)皮帶敷設(shè)完時(shí)采用三種方式對(duì)已敷設(shè)皮帶進(jìn)行固定保險(xiǎn)：用 55kw絞車(chē)牽引固定，兩個(gè) 7t地錨固定，卡子固定。整部皮帶的敷設(shè)主要由一臺(tái) 55KW絞車(chē)和一臺(tái) 14t回柱絞車(chē)配合完成，在放膠帶過(guò)程中要精神集中，沿途設(shè) 人監(jiān)視，嚴(yán)防膠帶撕裂，依次敷設(shè)各段膠帶，同時(shí)按硫化要求進(jìn)行皮帶連接。將 20t滑 輪組導(dǎo)向輪改至機(jī)身距機(jī)頭 70米處，將 55kw絞車(chē)鋼絲繩敷設(shè)穿過(guò) 20t滑輪組導(dǎo)向輪沿皮帶機(jī)下托輥上面敷設(shè)至機(jī)頭處不繞過(guò)滾筒，用兩股 φ26mm 鋼絲繩與第一捆皮帶上接頭用夾板連接，將此段鋼絲繩繞過(guò)滾筒，將繩的另一端與55kw絞車(chē)引出繩用 16t卸扣連接。 皮帶運(yùn)至機(jī)尾后將膠帶軸吊起，利用機(jī)頭安裝的 55kw絞車(chē)進(jìn)行敷設(shè)，鋼絲繩沿皮帶上托輥上平面敷設(shè)，用夾板壓緊的方式將牽引鋼絲繩和皮帶連接。 、改向滾筒、卸載滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定： 2mm； 皮帶 機(jī)縱向中心線不垂直度不超過(guò)滾筒寬度的 2/1000； ； 3mm； 膠帶機(jī)機(jī)架中心線的垂直度為滾筒長(zhǎng)度的 2/1000，滾筒托輥中心線對(duì)膠帶機(jī)機(jī)架中心線的對(duì)稱(chēng)度為 ； 皮帶 機(jī)中心線重合度允許偏差 3mm 3/1000 （中間架長(zhǎng)度 L）允許偏差 1/1000L 1mm 177。 根據(jù)皮帶機(jī)的中心線及 標(biāo)高，進(jìn)行抄平找正后，參照硫化機(jī)的安裝順序?qū)α蚧瘷C(jī)進(jìn)行安裝，配電調(diào)試。兩支腿中心連線垂直于皮帶機(jī)中心線，找好后將支腿與槽鋼連接螺栓緊固。利用對(duì)角線尺寸進(jìn)行校方，在上托輥架上分中，以皮帶縱向中心線為基準(zhǔn)，對(duì)中間架找正，橫向用水平尺進(jìn)行抄平。 中間架由兩根槽鋼組成，分為標(biāo)準(zhǔn)型和非標(biāo)準(zhǔn)型，根據(jù)皮帶機(jī)的特點(diǎn)，支腿也分為標(biāo)準(zhǔn)型和特殊型。 紅一煤礦轉(zhuǎn)載輸送機(jī)安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) 共 57 頁(yè) 唐山開(kāi)灤建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 。 、卸載滾筒 及改向滾筒吊裝到機(jī)架上，注意滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，根據(jù)安裝十字中心線對(duì)滾筒進(jìn)行超平，找正；必要時(shí)機(jī)底下面可用薄鐵板和銅皮調(diào)整。安裝聯(lián)軸節(jié)時(shí)，首先把聯(lián)軸節(jié)套到工作機(jī)械輸入軸上，移動(dòng)電機(jī)使主動(dòng)軸裝入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)，安裝質(zhì)量符合煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。 ，滾筒進(jìn)行組裝，校核各部組裝尺寸，在各尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后，擰緊連接螺栓（需要加溶滑油的部位按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行注油）。 6 膠帶 皮帶 機(jī) 安裝 基礎(chǔ)的處理 a設(shè)置墊鐵的位置基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿杵平整，以便使墊鐵平穩(wěn)放置； b墊鐵的位置應(yīng)設(shè)在地腳螺栓的兩側(cè) ,相鄰兩墊鐵組的距離宜為 5001000mm； c預(yù)留孔、洞及高低位置不能滿(mǎn)足要求的應(yīng)由前工序施工單位處理至合格 ； ，將滾筒機(jī)架吊至基礎(chǔ)上，以所放十字中心線和標(biāo)高點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)滾筒機(jī)架進(jìn)行抄平找正，以保證平穩(wěn)水平。第一條皮帶頭牽引至傳動(dòng)滾筒位置時(shí)，安設(shè)在皮帶頭的夾板松開(kāi)螺栓，位置向機(jī)尾方向移動(dòng) 5070米，確定位置后，擰緊緊固螺栓，確認(rèn)夾板結(jié)實(shí)后，利用 55KW絞車(chē)慢速牽引，此時(shí)用 φ26mm 鋼絲繩做引線，帶動(dòng)皮帶頭穿繞各個(gè)滾筒，穿繞過(guò)程完成后，將皮帶牽引夾板重新安裝在皮帶頭，此時(shí)利用皮帶尾部 14t回柱絞車(chē)對(duì)整條皮帶進(jìn)行牽引。 機(jī)尾 安裝 自控液壓拉緊裝置 、 中間架、上托輥架及上下托輥 ， 機(jī)架組裝至機(jī) 頭 。 測(cè)量放線 校對(duì)基礎(chǔ)墊鐵配置 機(jī)頭機(jī)尾起重梁安裝 設(shè)備部件初步找平找正 機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置安裝 中間拉緊裝置安裝 地腳螺栓隱蔽前檢驗(yàn) 灌注地腳螺栓 試塊制作 試驗(yàn) 初步擰緊地腳螺栓 精確找平找正 膠帶敷設(shè) 皮帶硫化膠接 墊鐵隱蔽前檢查 二次抹面 試運(yùn)轉(zhuǎn) 竣工移交生產(chǎn) 中間架和上下托滾安裝 機(jī)尾安裝 硫化機(jī)安裝 紅一煤礦轉(zhuǎn)載輸送機(jī)安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 23 頁(yè) 共 57 頁(yè) 唐山開(kāi)灤建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 機(jī)頭的安裝次序?yàn)闄C(jī)座初校正找平，二次注漿，精校正找平，組裝各主被動(dòng)滾筒及驅(qū)動(dòng)裝置。 紅一煤礦轉(zhuǎn)載輸送機(jī)安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) 第 22 頁(yè) 共 57 頁(yè) 唐山開(kāi)灤建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 碹頂打 吊點(diǎn) 各設(shè)備安裝硐室凡是需要打 吊點(diǎn) 的，先進(jìn)行打 吊點(diǎn) 工作，以便吊裝設(shè)備時(shí)使用。 ，此段我方根據(jù)皮帶中心線和支腿位置，在基礎(chǔ)上號(hào)好地腳螺栓孔的位置， 然后用風(fēng)錘打眼，裝填錨固劑，固定錨桿 。 ，不論在平巷或斜巷均必 須用 5分鋼絲繩、手拉葫蘆捆綁牢固（根據(jù)設(shè)備外形尺寸及重量進(jìn)行捆綁），所裝構(gòu)件或設(shè)備不允許超高、超寬或超長(zhǎng)。 ，制定相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)輸方案，運(yùn)輸?shù)脑瓌t是能裝罐籠的不吊罐底，能整體運(yùn)輸?shù)牟贿M(jìn)行拆卸。 、說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)文件要及時(shí)向甲方索要并保管好，以備調(diào)試和設(shè)備移交時(shí)使用。 。 第 三 節(jié) 皮帶 機(jī)安裝 礎(chǔ)進(jìn)行放線、校核 ，以及礦方所給的基礎(chǔ)圖，以礦方所給的皮帶機(jī)中心線，腰線、標(biāo)高點(diǎn)為基準(zhǔn)，對(duì)所有設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行校核，并填好測(cè)量記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與礦方協(xié)商進(jìn)行處理，無(wú)問(wèn)題時(shí)則根據(jù)設(shè)備安裝的需要在巷道頂部或巷道壁用水泥釘或紅藍(lán)鉛筆打好設(shè)備的安裝中心線、水平線，注意每?jī)牲c(diǎn)之間的距離長(zhǎng)短要適宜，釘子要牢固，并涂紅漆起到醒目的作用。 i嚴(yán)禁在帶壓的管道上施焊。操作時(shí)面部應(yīng)在砂輪旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。 ，加偏心墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏差錯(cuò)口或不同心等缺陷； 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法 1 斜井井筒及巷道 管道位置 與腰線垂距 177。 ； b..法蘭、焊縫和其它部位的安裝位置應(yīng)便于檢修，不得緊貼其它構(gòu)筑物。 施工 工藝