【正文】 工程檔案是在施工準(zhǔn)備及施工全過程中新形成的各種歷。與此同時(shí)竣工圖及其各種技術(shù)資料送檔案館評(píng)定、驗(yàn)收。對(duì)單項(xiàng)、單位工程竣工交工層層把關(guān)。水泥漿和混凝土生產(chǎn)每班，每一品種必須按規(guī)定留取試塊，并按期將試塊送到實(shí)驗(yàn)室作實(shí)驗(yàn)。加強(qiáng)工種間配合與銜接，施工管理人員應(yīng)事先研究制定出各分部分項(xiàng)之間、各道工序之間、各工種之間配合銜接的最合理工藝流程。各分項(xiàng)工程在施工過程中，實(shí)行質(zhì)量程序控制。質(zhì)量管理小組在每月月底召開一次質(zhì)量分析會(huì)議，主要研究課題為工期工序、測(cè)量放線、土石方開挖、鉆孔、鋼筋、錨桿、 注漿、混凝土等工程。采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對(duì)策表、“五合一”記錄表開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。每條控制線由若干人組成，指定專人負(fù)責(zé)，并分別與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。根據(jù)本組織質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，建立項(xiàng)目施工四條控制線。施工期間必須遵循先后原則，后者不得強(qiáng)行施工。（4）工種協(xié)調(diào)配合要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)交叉施工中的相互關(guān)系。（3）嚴(yán)把關(guān)鍵工程質(zhì)量關(guān)對(duì)于新技術(shù)、新工藝要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，合格后方可上崗。同一批號(hào)的水泥按每200T送檢，鋼材按每60T為一批送檢。（1）測(cè)量放線復(fù)核工作每道工序施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對(duì)軸線位置進(jìn)行全面復(fù)核，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行下一道工序施工。（7）降低材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的損傷，從材料出廠至材料最終使用，其中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)加控制，保證材料完好無損地送到施工人員手中。（5）推行全面質(zhì)量管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的QC領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)該工程的全面質(zhì)量管理工作，各小組均應(yīng)制定自己的管理目標(biāo)，以便遵照?qǐng)?zhí)行與檢查。對(duì)于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，對(duì)于特殊工種人員（電焊工、鋼筋連接操作工等）操作前要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核持證上崗。（2）優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排，對(duì)施工中易碰到的技術(shù)問題要有詳細(xì)的針對(duì)性措施。⑧ 加強(qiáng)觀感質(zhì)量的檢查、評(píng)定。⑥ 混凝土攪拌的砂石含泥量必須符合規(guī)范要求。⑤ 混凝土攪拌時(shí)定人、定時(shí)、定容器。③ 嚴(yán)禁套用級(jí)配。① 鋼材必須有出廠合格證等，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。（15）對(duì)鋼材水泥的要求：重要結(jié)構(gòu)施工采用大廠生產(chǎn)的鋼材和水泥，鋼筋的焊接、綁扎搭接及其物理性能以及水泥的安定性等檢測(cè)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，并派專人負(fù)責(zé)其質(zhì)量檢驗(yàn)工作，保證結(jié)構(gòu)工程的安全。材料部門應(yīng)按設(shè)計(jì)要求供應(yīng)材料，不得供應(yīng)不合格材料。（13）做好技術(shù)資料的收集、整理和存檔工作，資料填寫與工程進(jìn)度同步，真實(shí)記錄和反映工程實(shí)際情況。（11）不得擅自更改設(shè)計(jì)，確需更改時(shí)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位研究更改，更改需有記錄和各方簽字。（9）認(rèn)真加強(qiáng)計(jì)量管理工作，砂漿、混凝土必須經(jīng)合格的試驗(yàn)單位試配并提出配合比報(bào)告，拌制時(shí)必須嚴(yán)格計(jì)量，試驗(yàn)人員必須按規(guī)定及時(shí)留取試件，計(jì)量器具必須按規(guī)定校核。每道工序完成后，工人各班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，做到上不清下不接；每一個(gè)分項(xiàng)工程完成后應(yīng)在班組自檢基礎(chǔ)上由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢工程師、施工員和班組長(zhǎng)對(duì)該分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，再同現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核。（6）堅(jiān)持執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，各分項(xiàng)工程必須執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)操作規(guī)程，特殊情況必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。施工過程中，施工員應(yīng)接受專職質(zhì)檢工程師和業(yè)主及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表的檢查，并作好了隱蔽驗(yàn)收記錄，同意后方能進(jìn)行下道工序施工。（3）開工前，施工管理人員和質(zhì)檢員必須認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好技術(shù)交底，施工中必須嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定；各分部分項(xiàng)工程施工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員應(yīng)向作業(yè)工人、班組進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底；施工管理中，管理人員應(yīng)做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、勤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)整改。（1）加強(qiáng)施工技術(shù)和質(zhì)量管理，在施工過程中，全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方各級(jí)政府部門頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行本本組織制定的各項(xiàng)技術(shù)和質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，“以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的思想，樹立牢固的質(zhì)量意識(shí)。決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常的情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指工程招標(biāo)文件施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審開工報(bào)告工序操作技術(shù)交底工序班組質(zhì)量自檢專職質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師復(fù)檢上、下工序交接檢查單項(xiàng)工程完成自 檢質(zhì)檢員復(fù)檢監(jiān)理工程師復(fù)檢單位工程完成業(yè)主質(zhì)檢部門驗(yàn)收不合格不合格不合格合格下道工序不合格不合格不合格施工質(zhì)量管理程序圖令信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整施工部署，糾正偏差。（6）建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。（5）下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的同時(shí)，編制各分項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃，并明確措施。（4）各分項(xiàng)工程在施工過程中實(shí)行質(zhì)量程序控制。以檢查評(píng)定數(shù)據(jù)作為分配及獎(jiǎng)罰依據(jù)。實(shí)行關(guān)鍵工序報(bào)驗(yàn)制，堅(jiān)持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到達(dá)到要求方可施工。本組織與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂質(zhì)保合同，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理及質(zhì)量有功人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，如達(dá)不到“目標(biāo)”則對(duì)等懲罰。領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)該工程的不同階段，組織“QC”小組進(jìn)行學(xué)習(xí)，明確課題，懂得方法，掌握操作，搞好工作質(zhì)量，取得質(zhì)量成果。（4）推行全面質(zhì)量管理，以項(xiàng)目管理部為核心成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)該工程的全面質(zhì)量管理工作。（2）貫徹本組織質(zhì)量保證休系，并保證持續(xù)有效運(yùn)行。第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)賴以生存的根本，我公司將從如下幾個(gè)方面保證工程質(zhì)量。（5）拆模防滲墻的側(cè)壁模板在混凝土達(dá)到50％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。每次砼澆注嚴(yán)格控制高度在3m以下。入倉(cāng)混凝土由人工進(jìn)行攤鋪，采用插入式振動(dòng)器振搗，不得漏振和過振，對(duì)鋼筋密集處，可采取模板預(yù)留孔等措施確保振搗密實(shí)。防洪墻澆筑采用分層平鋪法施工，正式下料前半小時(shí)內(nèi)在模板內(nèi)鋪35cm同標(biāo)號(hào)砂漿，然后用混凝土泵輸送至各下料點(diǎn)，各處攤鋪厚度控制在3050cm，沿線逐步灌注，為防止混凝土離析，汽車泵的軟管必須伸長(zhǎng)至澆筑面，混凝土澆筑過程中，混凝土面應(yīng)保持同步均勻上升，并密切觀測(cè)沉降。（3）混凝土澆筑采用自拌混凝土，混凝土配比按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，提前把砼等級(jí)C25委托有質(zhì)檢資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)確定，選擇合格的配合比。腳手架使用Ф48無縫鋼管，兩邊滿堂布置，所有腳手立管下部墊木板，并按規(guī)程要求設(shè)置斜撐和剪刀撐。橫向采用Ф25鋼筋、豎向采用Ф48鋼管作圍護(hù)和加固，使模板整體固定牢，確保澆筑時(shí)不產(chǎn)生變形和位移。關(guān)模前應(yīng)詳細(xì)檢查各預(yù)埋件軸線、標(biāo)高及平面位置，確保安裝牢固，無遺漏和移位。（1）鋼筋加工與綁扎沉井鋼筋按圖紙要求，工地現(xiàn)場(chǎng)下料加工成形，采用搭接焊，焊條應(yīng)與鋼材強(qiáng)度相適應(yīng)，焊接鋼筋在搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭截面按規(guī)范要求控制。 防洪墻施工本工程防洪墻位于改裝廠和江漢二橋橋頭，設(shè)計(jì)為C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3）還填：外側(cè)后背可用基層剩余混合料回填夯實(shí)，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)分層還填夯實(shí)，回填過程中要不斷調(diào)整站臥石、路緣石邊線，使之順直圓滑。曲線處應(yīng)注意路緣石外形圓滑，路緣石不留縫。2）安裝：按樁橛線及路緣石頂面標(biāo)高拉線繃緊碼砌路緣石。按要求寬度向外刨槽，一般為一锨寬（約30cm），刨槽深應(yīng)比設(shè)計(jì)加深1～2cm，且槽底修理平整。②測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)核對(duì)道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高程、直線部位設(shè)10m樁，曲線部位邊樁應(yīng)加密，保證曲線圓弧尺寸。⑩和其他構(gòu)筑物相接時(shí)應(yīng)用水泥砂漿填滿壓平，要求美觀。⑧鋪砌人行道彩色步磚必須平整穩(wěn)定、落縫應(yīng)飽滿，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象。⑥拌制砂漿時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，水泥、粗砂要過篩，配比按重量比用攪拌機(jī)拌和，從拌和到鋪筑應(yīng)控制在3h以內(nèi)。⑤砂漿鋪筑：砂漿鋪筑前應(yīng)在干凈的基層上灑水一遍使之濕潤(rùn)，再鋪筑砂漿。③場(chǎng)地清理：將場(chǎng)地雜物清理干凈。施工工藝概述：①開工前3天，編制好單項(xiàng)工程施工方案， 報(bào)送給監(jiān)理工程師審批，獲批準(zhǔn)后方能施工。v）如果試件表明混凝土的28天強(qiáng)度不能達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，則應(yīng)從相應(yīng)齡期地點(diǎn)的混凝土構(gòu)件中切取樣品，對(duì)照其強(qiáng)度，切取樣品的尺寸和切取試件的部位均由監(jiān)理工程師決定，取件后應(yīng)及時(shí)修復(fù)孔穴。iii）如果試件表明普通水泥混凝土的7天強(qiáng)度達(dá)不到28天強(qiáng)度的60%時(shí)，應(yīng)檢查分析原因，并對(duì)混凝土配合比作適當(dāng)修正?；炷量拐蹚?qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：i）應(yīng)用正在攤鋪的混凝土拌合物制作試件，試件的養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)混凝土板養(yǎng)護(hù)相同。12）取樣和試驗(yàn)：為了控制混凝土的質(zhì)量，一般應(yīng)作抗折強(qiáng)度試驗(yàn)?？p槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后及時(shí)填縫，填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，填縫前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查。切縫時(shí)，應(yīng)盡快采用瀝青杉板填縫。停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。角，并應(yīng)與切縫線成直線。伸縮縫應(yīng)采用切縫法，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%～30%時(shí)，用切縫機(jī)切割。10）模板拆除：拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。 iii）養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14～21天。 濕治養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求如下： i）宜用草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土表面， 每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?，?jīng)常保持潮濕狀態(tài)。整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。8）表面平整混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿找平。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。iii）當(dāng)采用插入式振搗器與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。ii）振搗器在每一位置的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混凝土停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過振?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊10～20cm，然后用振搗梁振搗拖平。采用人工攤鋪時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，以防離析。ii）混凝土宜采用機(jī)械配合人工攤鋪，自行式滾筒振動(dòng)器振搗，攤鋪時(shí)應(yīng)以緩慢的速度均勻地進(jìn)行，以保證混凝土的連續(xù)操作。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。2mm。企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度允許誤差，鋼模板為177。iii）模板高度的允許誤差為177。模板厚度宜為5cm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。5）模板架設(shè)：模板采用道路施工用鋼模板或木模板，模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定：i）鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。4）混凝土的運(yùn)輸采用自卸汽車，最遠(yuǎn)運(yùn)輸距離800m。2）在澆筑混凝土面層前，應(yīng)將監(jiān)理工程師認(rèn)可的基層表面上的浮雜物予以清除，并進(jìn)行必要的修整。④鋼筋混凝土面層施工混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌，采用人工配合小型機(jī)械進(jìn)行施工。7）養(yǎng)生：碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于7天，養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水、覆蓋砂、灑透層油或封層等，養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)封閉交通。iv）施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過水泥終凝時(shí)間，按試驗(yàn)路段確定的合適的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。ii）碾壓過程中，水泥土混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。iii）混合料的最小壓實(shí)厚度為150mm，當(dāng)壓實(shí)層厚度超過200mm時(shí)，應(yīng)分層攤鋪，先攤鋪的一層應(yīng)經(jīng)過整型和壓實(shí)，在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，將先攤鋪的一層表面拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層。4）攤鋪和整型i） 混合料的攤鋪應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行，并使混合料按規(guī)定的松鋪厚度，均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬稀i） 廠拌的設(shè)備及布置位置應(yīng)在拌和以前提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后，方可投入使用。ii）混合料按設(shè)計(jì)要求摻配后，應(yīng)進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)、承載比試驗(yàn)及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。③水泥改性土填筑1）開工前3天應(yīng)編制單項(xiàng)工程施工組織方案報(bào)監(jiān)理工程師審批，獲批準(zhǔn)后方能動(dòng)工。單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審批測(cè)量放線場(chǎng)地清理水泥改性土鋪筑鋪設(shè)土工布碎石墊層鋪筑混凝土面層施工養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收水泥改性土工藝試驗(yàn)材料準(zhǔn)備水級(jí)配砂石水泥材料檢驗(yàn)混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸不合格現(xiàn)澆混凝土面板施工工藝流程圖2）施工測(cè)量的精度應(yīng)符合規(guī)范要求。③在填埋場(chǎng)底部,如果裂口的長(zhǎng)度超過卷材寬度10%，損壞的部分須被切掉，然后將兩部分土工布連接起來。 （7）土工布的損壞和修補(bǔ) ①在縫合結(jié)合處,須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ)，并確保跳針部分的末端已重新縫合。縫合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。 （6）土工布安裝施工注意事項(xiàng) ①土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的損壞； ②在鋪設(shè)土工布的同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對(duì)下面一層材料造成破壞； ③在鋪設(shè)土工布時(shí)，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面； ④安裝結(jié)束后，對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；⑤土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。 ⑥施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。 ④用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致，補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合，并對(duì)土工布沒有損害。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。 ⑦如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 ⑤對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。 ③檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。 （4）土工布鋪設(shè)工藝要求 ①基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。